Изобретение относится к промышленно-. му транспорту, а именно к транспортируюmtiM устройствам с бесконечшммн тяговыми элементами, где необходимо перемещение изделий с последующим их вращением, напри,мер в установках для окраски с двумя камерами: окрасочной и сушильной. Известно транспортирующее устройство, включающее тележку с поворотной платфор мой, бесконечно замкнутый.тяговый орган и промежуточный привод, выполненный в виде жестко устано8ле,нных на платформе зубчатого сегмента п электромагнитной муфты, фрикционные диски которой установлены с возможностью взаимодействия с тележкой . Недостатком указанного устройства ляется то, что перемещение изделия и последующее вращение осуществляется рез промежуточный привод, аыполненнь виде электромагнитной Муфть, взаимодействующей с тележкой, что усложняет jiOHCiрукцию устройства и снижает его надежность. Известно также транспортирующее устройство, включающее грузоиесущую тележ-. ку со смонтированной на оси поворотной платформой для груза, гибкий тяговый орган для перемеа1ения (-рузоиесущей тележки и MexaF(i3.M враи1ения иоворотной платформы 2. Однако изиестиое устройство, простое по конструкции,не может обес ;ечить арящение груза п горизонтальной плоскост(, что ограничивает его технологические возможности. Цель изобретения -- распгирсние технологических возможностей. Указанная цел1 достигается тем, что в транспортирующем устройстве, включающем грузонесущую тележку со смор1тированной на оси поворотной платформой для груза, гибкий тяговый орган для перемепдения грузонесущей тележки и MexafnKi.M 1)рап,ения поворотной платформы, гибкий тяговый орган выполне незамкнутым, а механизм вращения поворотной платформы выполнен в аи.де установленного на оси барабаиа, на KOTopojVi закреплены концы гибкого тягового арганй с воз.можностью образования на, барабане нескольких витков. Ja фиг. I изображено транспортирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А (тележка при движении влево); на фиг. 3 - вид по ст})елке Б (барабан при движении тележк) вираво). Устройство имеет тележку 1, на которой cмofiтиpoвaнa посредством оси 2 и подщипника 3 иоворотная платформа 4. На оси 2 жестко )становлен барабан 5, на котором закреплены гибкого тягового органа, например каната 6, Одна часть каната б образует на барабане 5 несколько плотно намотанных витков 7. Перемещение каната 6осуществляется реверсивным приводом 8. Трасса тележки проложена между техкологическИ(МИ камерами 9 и 10 (фиг. 1). 5стройство работает следующим образом. Включается привод 8 и посредством каната 6 тележка I (фиг. 2) перемещается влево в камеру 9. После того, как тележка 1 займет место в ка.мере 9, привод 8 включается в другую сторону и, сматываясь с барабана 5, БИТКИ 7 каната 6 приводят через ось 2 и нодплшник 3 во вращение поворотную -платформу 4. При этом тележка 1 остается неподвижной. Вращение поворотной платформы 4 осуп ествляется до тех пор, пока все витки 7 каната 6 ме смотаются с барабана 5. Таким образом, количеством витков 7 каната & можно задавать необходимое количество обо-, ротов барабана 4. Во время иоворотной платформы 4, на которой закрепляется изделие, производят технологическую операцию, например окраску изделия. После того, как все витки 7 каната 6 смотались с барабана 5 (закончилась технологическая операция), тележка 1 посредством каната 6 перемещается в камеру 10 (фиг. 3). При это.м правая ветвь каната 6 образует па барабане 5 несколько витков 7. После того, как тележка 1 займет место в камере 10, привод 8 включается в другую сторону и, с.матываясь с барабана 5, витки 7каната 6 приводят через ось и подшипник 3 во вращение поворотную платформу 4 с изделиел, которое проходит технологическую операцию, например, сущку. При этомте.лежка 1 остается неподвижной. Вращение поворотной платформы 4 осуществляется до тех пор, гюка все витки 7 каната G не смотаются с барабана 5. После того, как все витки 7 каната 6 с.мота.аись с барабана 5 (закончилась технологическая операция), тележка 1 посредством каната 6 перемец.1ается из камеры 10. Между камерами 9 и 10 производится снятие изделия с поворотной платформы 4. Изобретение расщиряет технологические возможности устройства.
;
би 2 57 7 / / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2194000C2 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
Грузоподъемный механизм | 1990 |
|
SU1720995A1 |
Подъемно-опускное устройство | 1980 |
|
SU1044592A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2352516C1 |
Устройство для замены ленты на конвейере | 1980 |
|
SU939342A1 |
КАНАТНО-ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2375284C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ РАЗВОРОТЧИК-УСПОКОИТЕЛЬ РАСКАЧИВАНИЯ ГРУЗОЗАХВАТНОГО ОРГАНА | 1993 |
|
RU2048421C1 |
ШАГАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2015 |
|
RU2601880C1 |
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее грузонесущую тележку со смонтированной на оси поворотной платформой для груза, гибкий тяговый орган для перемещения грузонесущей тележки и механизм вращения поворотной платформы отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, гибкий тяговый орган выполнен незамкнутым, а механизм вращения поворотной платформы выполнен в виде установленного на оси барабана, на котором закреплены концы гибкого тягового органа с возможностью образования на барабане нескольких витков. сл с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для перемещения с последующим поворотом изделий | 1977 |
|
SU706295A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ с ДЕТАЛЬЮ | 0 |
|
SU279419A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-07-02—Подача