Устройство для пропитки рулонных материалов Советский патент 1985 года по МПК B05C1/08 

Лл

ел

00

Изобретение относится к области пропитки рулонных пористых материало и может быть использовано в химичесiwrit, бумаяшой, легкой и других отрас лях про в шшенности. Известно устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее узел нвкесения пропитывающего состава, узел вакуумирования материала и механизм перемотки сетчатой ленты ij , Недостатками этого устройства является узколокальное воздействие вакуума, что снижает эффективность его применения, а также необходимост использования специальной сетчатой ленты. Наиболее близким по технической сунщости и достигаемому результату к заявленному является устройство для пропитки рулонных материалов, соДерjKsaefte узел нанесения пропитьшаемого материала со сторо-ны, противоположHtJU нанесению /fj . Однако при использовании быстроШзКыхаюощх или полимеризукяцихся пропиточных составов системы подвода и отвода, а также перфорация барабана могут зарастать, что требует трудоем кой работы по их очистке, а это снижает производительность устройства. Кроме того, в этом устройстве трудно Iосуществить дозированную подачу, что ограничивает сферу применения устрой ства. Целью изобретения является повышеНяе производительности и расширение технологических возможностей, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки рулонных материалов, содержащем узел нанесения пропитывающего состава и узел вакуумирования пропитываемого материала со стороны,противоположной мамёсению, согласно изобретению узел нанесения выполнен в виде контактируемых между собой эластичного и рифленого валов, а узел вакуумирования - в виде частично охватывающей рифленый вал оболочки с чередующими ся на ее внутренней поверхности выступами и впадинами, образующими лабиринтное уплотнение. На чертеже схематически изображено устройство. Устройство состоит из ванны 1 дл пропитьшакядего состава, в который частично окунается рифленый вал 2. Размер рифлей вала рассчитан, исходя ИЗ требуемого количества состава,, необходимого для пропитки подложки 3. Вал 2 связ-ан с приводом устройства (на рис.-Не показан) и служит одновременно органбм транспортирования пропитывающего состава. К рифленому валу 2 с помощью специального механизма (на рис. йе показан) поджимается с определенным усилием вал 4 с эластичным покрытием. Величиной усилия его прижатия осуществляется точное дозирование пропитывающего состава, переходящего на подложку 3. Цилиндрическая поверх-, ность рифленого вала частично охвачена с некоторым зазором внутренней поверхностью оболочки 5 и образует с ней вакуум-камеру 6, из которой через штуцер 7 откачивается воздух. Внутренняя поверхность оболочки 5 выполнена с чередующимися выступа-г ми и впадинами, образующими лабиринтное уплотнение 8 для дополнительной герметизации камеры. На выходе вакуум-камеры установлен обводной вал 9 для разворота подложки в нужном направлении. Устройство работает следующим образом. I Рифленый вал 2, окунаясь в пропитывающий состав, переносит его зону контакта с валом 4, имеющим эластичное покрытие, куда поступает также подложка 3. В зависимости от усилия прижатия этих валов в рифлях остается определенное количество состава, а излишки его отжимаются и стекают в ванну 1. Передвигаясь вместе с рифленым валом, подложка 3 попадает в вакуум-камеру 6. Под действием вакуума ускоряется проникновение состава в подложку. Параметры устройства рассчитаны так, что процесс пропитки завершается у выхода подложки из вакуум-камеры. Точное дозирование количества пропитьшающего состава позволяет обойтись без последукицего отжима подложки. После выхода из вакуум-камеры пропитанный материал проходит по обводному валу 9, разворачивается в нужном направлении и поступает на сущку или другую обработку. Применение данного устройства позволит устранить простои оборудования, обеспечит возможность применения новых, более прогрессивных рецептур

3 . 10517874

пропитываклцих составов, что повысит Экономический эффект от внедрения

производительность оборудования,

данного устройства составит ориентировочно 44,7 тыс. руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел БК5л-:/ : л нанесения пропитывающего состава и узел вакуумирования пропитываемого материала со стороны, противоположной нан.есенИю, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, узел нанесения выполнен в виде контактируемых между собой эластичного и рифленого валов, а узел вакуумирования - в виде частично охватьшающей рифленый вал оболочки с чередующимися на ее внутрен-, ней поверхности выступами и впадинами, образующими лабиринтное уплотнение.