2. Устройство по п. 1, отличаюаде еся тем, что клинообразный укладчик расположен в большей секции бункера, а основания боковых х-раней укладчика рсюположены от бортов палет на расстоянии 1/5 ширины палето
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1977 |
|
SU748111A1 |
Устройство для загрузки аглошихты | 1980 |
|
SU943508A1 |
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1973 |
|
SU438693A1 |
Способ загрузки шихты на агломерационную машину и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU985093A1 |
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1981 |
|
SU994888A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ДОГРУЗКИ ВАГОНОВ ФЛЮСОМ | 1999 |
|
RU2170772C1 |
Агломерационная машина | 1989 |
|
SU1779285A3 |
Способ выравнивания шихты на палетах агломашины | 1989 |
|
SU1775034A3 |
Устройство для загрузки шихты | 1979 |
|
SU898248A1 |
1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ, содержащее ленточный питатель, бункер с установленным внутри него клинообразным укладчиком, и плужковый разравниватель, отличающе е ся тем, что, с целью интенсификации процесса агломерации и повышения прочности аглопорита, бункер снабжен вертикальной поперечной перегородкой, разделяющей его на две секции, соотношение рабочих объемов которых составляет (б-5):1, причем секции соединены между собой двумя боковыми и одним центральным окнами, выпoлнeнны и в перегородке. т с ел оо
Изобретение относится к оборудов нию агломерационных машин.. , Известно загрузочное устройство агломерационной машины, состящее из бункера, барабана и направляющих лот ков Г1 J Однако данное устройство не обеспечивает равномерной газопроницаемости слоя шихты по ширине палет, поскольку укладка шихты у бортов осу ществляется при сегрегации ее фракций на небольшой высоте откоса уложенного слоя шихты. Высота откоса шихты ограничивается высотой бортов палет. При такой высоте откоса масса его включает в основном/ Исходную смесь фракций шихты. Аналогичная кар тина наблюдается и при укладке основного потока шихты, которая барабаном подается на центральный лоток по ходу агломерационной машины. Здес также высота- откоса укладываемой ших ты ограничивается высотой бортов палет. Кроме того, в случае избыточной подачи шихты барабаном она не скатывается под воздействием собственной массы по откосу, а проталкивается ба рабаном, что вызывает уплотнение слоя Такая укладка шихты приводит к замедлению процесса агломерации и по вышенному выходу возврата у бортов, а следовательно, уменьшению прочности аглопоритового щебня. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее ленточный питатель, бункер с установленным BHyxpi: него клинообразным укладчиком и плужковый разравниватель 12}. В этом устройстве стенки бункера являютс продолжением бортов палет, что поз вЪляет значительно увеличить высоту откоса уклещываемого слоя шихты, а следовательно, повысить эффективность сегрегации ее фракций по ширине палет, т.е. сосредоточить у бортов мелкую фракцию, однако ввиду того, что шихта при ее укладке сегре гируется только от бортов палет в сторону их оси, по центру палет от колосниковой решетки до верха уложе ного слоя сосредоточивается крупная фракция, что приводит к большим мест ным прососам воздуха. Большой избыток воздуха в местах прососа отрицательно .сказывается на вертикальной скорости спекания, так как при этом снижается количество воздуха, просасываемого через всю шихту. Кроме того, вредные прососы воздуха по центру колосниковой psiietKH приводят в дальнейшем при спекании шихты к значительному выходу недожога и, как Следствие, снижению механической прочности готового продукта. Цель изобретения - -интенсификация процесса агломерации и повышение прочности агяопорита. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве . агломерационной машины, содержащем . ленточный питатель, бункер с установленным внутри него клинообразным укладчиком, и плужковый разравниватель, бункер снабжен вертикальной поперечной перегородкой, разделяющей егс) на две секции, соотношение рабочих объемов KOTOESJX составляет (б--5Ы|, причем секции соединены между собой двумя боковыми и одним центральным окнами, выполненными в перегородке. Причем,клинообразный укладчик расположен в большей секции бункера, а основания боковых граней укладчика расположены от бортов палет на расстоянии 1/5 ширины палет, На фиг, 1 показано загрузочное устройство, продольный разрез I на фиг, 2 - разрез А-А на фкг, 1. Устройство состоит из ленточного питателя 1, бункера 2, разделенного вертикальной поперечной П€ регородкой 3 на две секции (по ходу движения машины), больп ую 4 и меньшую 5, клинообразного укладчика б, расположенного в большей секции 4 бункера 2, и плужкового разравнивателя 7, В перегородке 3 выполнены два боковых окна 8 и одно, центральное окно 9. Соотношение объемов секций 4 и 5 составляет соответственно 6:1 - 5;1. Основания боковых граней клинообразного укладчика б отстоят от бортов палет 10 на расстоянии 1/5 ширины пале т i Устройство работает следующим образом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1973 |
|
SU438693A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бетиков Й.Е | |||
и др | |||
Интенсификация процесса спекания | |||
- Строительные материалы, 1968, 12, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-04-07—Подача