Дилатометр Советский патент 1991 года по МПК G01N25/18 

,зана с перемонтажом регистратора перемещения, Цель изобретения - сокращение времени смены образца.

Указанная цель достигается тем, что в дилатометре, включающем герметичный корпус, размещенную в нем камеру для образца, печь нагрева рабочей камеры, регистраторы перемещения и температуры, причем камера состоит из двух соосных составляющих, сочлененных с возможностью относительного перемещения вдоль оси, причем одна из составляющих контактирует с регистратором перемещения, а другая через уплотнение соединена с корпусом, камера выполнена из двух стержней, обращенных один к другому сочленяющимися полым цилиндром и крышкой,

На фиг,1 .изображен предлагаемый делатомер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Все детали дилатометра монтируютс на основании 1. Центральное место в устройстве занимает камера 2. Камера 2 опирается на толкатель 3, передающий термодеформации образца А на регистрирующее устройство 5.

На опоре 6, представляющей собой водоохлаждаемое кольцо, закрепленное на основании 1, установлен муфель 7. Водоохлаждаемое кольцо 6 для удобства сборки выполнено из двух полуколе (фиг, 3).

.На муфеле 7 закреплен нагреватель 8,. имеющий футерованный корпус 9 и подвесной свод 10, соединенные керамическими стержнями 11, на которых расположены спиральные нагревательны элементы 12,

Рабочая камера 2 образована разъемной подвеской, имеющей верхнюю 13 и нижнюю 14 части, представляющие со бой фигурные стержни с центральными отверстиями. Верхняя часть подвески закреплена винтами 15 на уплотнитепьной гильзе 16, соединенной сильфоном 17 с муфелем 7, а нижняя часть 14 подвески касается толкателя 3, удерживаемого с возможностью продольного перемещения в направляющей, выполненной в виде втулки 18 с кольцевыми уплотнениями 19, Детали 18, 19 разме щены в герметичном корпусе 20, закрепленном на конце муфеля 7.

Толкатель имеет бурт 21, опираю- ;щийся на две встречные пружины сжатия 22. Пружины размещены внутри втулки 23, связанной посредством резьбового соединения с основанием 1. В центральные отверстия деталей 13, 14 и толкателя 3 помещены токопроводящие элементы (электроды) 24,2 и 26, контактирующие с исследуемым образцом 4 и подсоединенные к источнику питания и электроизмерительному прибору. Электрод 25 нижней части 14 подвески контактирует с элетродом 26 толкателя. Электрод 24 верхней части 13 подвески представляет собой, например, термопару.

Основание 1 выполнено в виде массивной колонны, на которой закреплены опорные кронштейны 27, 28, 29.

Цикл работы, дилатометра начинается с укрепления в камере 2 испытуемого образца 4 между деталями 13 и 14 подвески. Сочлененные детали 1314 вставляются в муфель 7 и опираются на толкатель 3, подвижный в направляющей втулке 18. Деталь 13 укрепляется винтами -15 на уплотнительной гильзе 16. Исходное подзкатие образца устанавливается вращением втулки 23 в неподвижном опорном кронштейне 27, что приводит к изменению размеров по высоте пружин 22, взаимодействуюш 1х с буртом 21 . Момент завершения поджатия образца фиксирзется, в частности, по появлению тока в цепи между электродами 24 и 25. Затем подается напряжение на нагревательные элементы 12.

По мере нагрева образца 4 изменение его размеров в вертикальном направлении через нижнюю часть 14 подвески и толкатель 3 передается регистрирующему устройству 5. Удлинение муфеля компенсируется сильфоном 17.

Конструкция устройства позволяет извлекать рабочую камеру из печи, открывать камеру, извлекать образец и проводить обратные операции, прикасаясь не к нагревательной части камеры, а лишь к ее холодным частям, не попадающим в зону нагрева. Это обстоятельство наряду с наличием разъемного герметизирующего уплотнения обеспечивает сокращение времени на перемонтаж образцов, повышает производительность испытаний, особенно массовых.

Изобретение может найти применение порошковой металлургии, машиностроени

29

гб

ф1/г.7

28

8

5-f

//

Ф1/г. г fz

Фиг.З

даЛАТОМЕТР, включающий гер--) матичный корпус, размещенную в нем камеру для образца, печь нагрева камеры, регистраторы перемещения и температуры, причем камера состоит .из двух соосньгх образцу составляющих,сочлененных с возможностью относительно перемещения вдоль оси, одна из составляющих контактирует с регистратором перемещения, а другая через уплотнение соединена с корпусом, о т л ичающийся тем, что, с целью повьщ1ения производительности, камера выполнена из двух стержней, обращенных один .К другому сочленяющимися полым цилиндром и крышкой. (Л CZ пус, размещенную в нем камеру для образца, печь нагрева рабочей камеСП ры, регистраторы перемещения и температуры, причем рабочая камера выоо сд полнена из двух соосных образцу составляющих, сочлененных с возможоо о ностью относительного перемещения вдоль оси, одна из с ос тавляклцих. контактирует с регистратором перемещения, а другая через уплотнение сое|динена с корпусом. Недостатком устройства-прототипа является длительность смены образца, что ограничивает производительность испытаний; Этот недостаток связан с особенностями конструкции рабочей камеры и ее конструктивным взаимодействием с остальными элементами устройства. Смена образца свя