Способ контроля качества абсорбента для осушки газа Советский патент 1983 года по МПК B01D53/28 G05D27/00 

Изобретение относится к способам контроля качества абсорбента для осушки газов и может быть использовано в гаэодобывающей, нефтедобываю щей и химической отраслях промышлен ности. Известен способ контроля качества абсорбента, заключающийся в конт роле содержания воды в абсорбенте с помощью датчика ее концентра-:, ции 1)., Реализация данного способа сложна из-за необходимости специальной разработки датчика непрерывного кон роля воды В-абсорбенте, Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля качества абсорбента для осушки .газа путем контактирования его. с эталонным газом в контактной колонке и измерения влагосодержания эталонного газа на ее выходе С2 J. Согласно известному способу опре деляется и контролируется концентра ция воды в жидком абсорбенте, в то время как для процесса осушки газа содержание воды не определяет, однозначно BdsMOHtHOCTb достижения требуемой глубины осушки газа абсорбен том,. .Цель изобретения - повышение точ ности контроля качества абсорбента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества абсорбента дл осушки газа путем контактирования его с эталонным газом в контактной колонке и измерения влагосодержания эталонного газа на ее выходе дополнитель но измеряют темйёратуру и давление За контактной колонке и по измеренным значениям;параметров определяют эффективную концентрацию воды в абсорбенте. На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализую щего данный способ. Способ осуществляется, следующим образом. Сырой газ, подлежащий осушке пос тупает в абсорбер 1, на верх которо 55,5 ехр (0,0735 t- 0,00027 где Xg - эффективная концентрация воды в абсорбенте, мольн. доли; W - влажность газа над конденсиройанной фазой, рр ; Р - давление контакта газ конденсированная фаза, МПа . Ь - температура контакта, С. Данные по температуре и давлению основного процесса в абсорбере 1, куда подается регенерированный абсо го подается регенерированный абсорбент из регенерацирнной колонны .2, При противоточном контактирований в абсорбере газ осушается от водЫ, а абсорбент насыщается (разбавляется ВОД9Й) . Одновременно, с водой абсорбент извлекает из газа и нежелательные примеси: соли, содержащиеся в капельной воде, пыль твердые частицы, углеводородный конденсат. Насыщенный гликоль с низа абсорбера направляется через теплообменник 3 в регенерационную колонну 2, где происходит отделение воды от гликоля. Вода-в виде пара отводится свер ху в холодильник-конденсатор 4 и после охлаждения сливается в ем- . кость 5. Часть йоды из емкости 5 подается обратно в колонку в качестве флегмы,а балансовый избыток сливается в канализацию. .Регенерированный (освобожденный от больргй. части воды) абсорбент, содержащий соли, мехпримеси и продукты термического разложения, отводится с низа регенерацйонной .колонны 2 и, пройдя испаритедь б и насос 7, вновь подается на орошени.е абсорбера 1. Для определения качества абсорбента часть его отбирается по лиНИИ. 8 на орошение контактной колонки 9, в нижнюю часть которой поступает эталонный газ по линии 10. Соотношение абсорбент - эталонный газ поддерживается не менее 10:1. В результате противоточного вэаимодействия газьнасыщается водой до равновесного состояния и подается из контактной колонки 9 по .линии 11 в датчик влагомера 12. Абсо.рбент из нижней части контактной колонки 9 по линии 13 возвращается на вход насоса 7.Сигнал от влагомера 12, соответствующий равновесному влагосодержанию эталонного газа, по линии 14 поступает в вычислительный блок 15, куда по линиям 16 и 17 поступают данные о температуре и давлении в контактной колонке 9. В вычислительном блоке 15 реализуется расчет lO,9-bPgxp (0,00007 t - О,Ol95t) ).. бент, поступают по линиям 18 и 19 в вычислительный блок 20. Последний также реализует алгоритм расчета; по приведенному уравнению с той лишь разницей, что величина требуемого влагосодержания осушенного газа вводится в него задатчиком в виде постоянной величины. Например, если необходимо осушиуь газ в абсорбере 1 до точки росы п6 ОСТ 5140-74 -25 С (при Рг5,5 МПа) , то величина этой постоя ной должна быть равна 28 ррМ (получена пересчетом влажности из точки росы в объемные едвницы). Выходной сигнал этого блока пропорционален, k - концентрации абсорбента неЬбходимой для достижения требуемой глубины осушки при температуре и давлении в абсорбере 1, 1 - . . . . .. Выходные сигналы вычислительных блоков 15 и 20 по линиям 21 и 22 поступают в блок сравнения 23, вели чина и знак выходного сигнала которого пропорциональны разнице Х: м у Ruvrintirtn омпняп ftnnvs ппявВыходной сигнгш блока срав :нения 23 по линии 24 подается на регулируговдй клапан 25, байпасНрующий вакуум-насос 26. Под влиян|1ем изменения вакуума в регенерациониой колонне 2 изменяется и концентрацк регенерированного абсорбента - г.лико ля. . . , . ::-; Если Х - Х О г то регулирующий клапан 25 открывается, давление в регенерационной колонне 2 увеличивается, что ведет к увеличению эффективной концентрации воды в регенерированном абсорбенте. Если , то регенерационный клапан 25 закрывается, давление в регенерационной колонне 2 уменьй1ается, что ведет к уменьшению эффективной концентрации воды в абсорбенте. Таким- образом, предложенный способ контррля качества абсорбента предусматривает подачу в абсорбер 1 абсорбента требуемого качества, обеспечивающего необходимую глубину осзтхки газа. Эффект от использования предложенного способа выразится в повышении надежности работы системы осушки газа и подаче в магистральный газопровод газа с- требуемой влажностью.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА путем контактирования его с эталонным газом в контактной колонке и измерения влагосодержания эталонного газа на ее выходе, л и ч а го щ и и с я тем, что, с целью повышения точности контроля качества абсорбента, дополнительно измеряют температуру и.давление в контактной колонке и по измеренным значениям параметров опре-деляют эффективную концентрацию воды и абсорбенте. СО О)