Изобретение относится к разделе нию материалов сухими способами, в частности к области переработки . хлопка.
Известно устройство, реализующее способ сортирования семян хлопк путем разделения их на отдельные летучки и определения их физико-механ ческих свойств, l .
В этом устройстве, с целью определения физико-механических свойств летучек хлопка, их размещают над отверстием одинакового диаметра и осуществляют проталкивание через, зги отверстия путем увеличивающегос давления. Физико-механические свойства летучек разделяют по величине давления, при котором происходит проталкивание. Высококачественный хлопок имеет более зрелое и упругое волокно, больше волоконец на семени большие габариты летучек. От этих показателей в прямой зависимости находится величина давления, необходимого для принудительного проталкивания летучек через отверстия.
На таком же принципе основана работ-а Несколько усовершенствованного устройства, в котором сепарируе1 ый продукт подается по материгшопроводу воздушным потоком к сетчатому диску. .Мелкие частицы под действием воздушного потока проскакивают че. рез отверстия диска и попадают в определенную емкость, а крупные под действием вращения диска сбрасываются с него и попадают в другую емкость 2J .
Недостатком такого устройства является то, что, если это. устройство применить для сортирования летучек хлопка, то для создания промьиоленной производительности , порядка 4 т/ч потребуется расход воздуха порядка 7 MVc. Для привода вентилято ра, создающего такой расход воздуха необходим электродвигатель мощное-/ тью 50 КВТ, т.е. устройство очень энергоемко. Кроме того, чтобы летучка успела проскочить через сортирующее отверстие, необходимо чтобы она находилась под действием сортирующего давления определенное время. Исходя из опытных данных диаметр диска должен быть порядка 4 м, что естественно нежелательно.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сортирующее устройство, включающее барабан, выполненный из набора ступенчатых и плоских дисков, механизм подачи и съемник зерен продукта, примыкающие к барабану, отсеки для рассортированного продукта, з .
Устройство предназначено для сортирования твердых частиц по размерам в пролвлйшенности строительных материалов, горнорудной и т.д.
Процесс сортирования осуществлюется следующим образом,
Сортируемый материал подается сверху на барабан, мелкие частицы проваливаются в узкие канавки, образованные ступенчатыми и плоскими дисками,а более крупные застревают в широких канавках ближе к перифери барабана. При вращении барабана сортируеГОле частицы высыпаются в отсеки С целью обеспечения надежности удаления частиц плоские диски выполаены эластичными и в зоне высыпания отгибаются таким обраЭом, чтобы увел личить щели между ступенчатыми и плоскими дисками.
Если подавать на барабан летучки хлопка, то они вследствие упругости волокна не попадут между дисков барабана и будут сброшены в один отсек, т.е. сортирование не произойдет. Приведенный механизм подачи также не обеспечит равномерную и ориентированную подачу летучек хлопка.
Целью изобретения является повышение точности сортирования семян хлопка.
Указанная цель достигается тем, что устройство для сортирования свМян хлопка, включающее барабан, выполненный из наборадисков, механизм подачи и съемник семян, примыкающие к барабану, отсеки для рассортированных семян хлопка, снабжено проталкивателем семян хлопка между дискант барабана, выполненными в виде набора дисков, а съемник семян хлопка выполнен в виде набора щеточных дисков.
При этом диски барабана- в радиальном сечении выполнены симметрично волнистыми.
Механизм подачи выполнен из колосниковой реметки и набора щеточ- , ных дисков, проходящих между колосниками решетки.
На фиг. 1 показано устройство для сортирования хлопка; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (барабан и механиз проталкивания летучек); на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1 (барабан и механизм съема хлоп1$а); на фиг. 5 барабан и механизм подачи хлопка; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1 (механизм;подачи хлопка).
Устройство для сортирования хлопка содержит барабан 1, выполненный в виде набора дисков 2, которые выполнены волнистыми в радиальном сечении. К барабану 1 прикыкает механизм подачи 3, выполненный из щеточных дисков 4, ориентированных между дисков 2 барабана 1. Между щеточными дисками 4 проходит колосниковая решетка 5. Механизм подачи 3 расположен в приемной камере 6. К барабану 1 прикыкает проталкиватель летучек хлопка, выполненный в виде набора дисков 7 и 8, которые входят между дисков 2 барабана 1. К последнему npHNbiKaeT также съемник хлопка 9, выполненный в виде набора щеточных дисков 10, также входящих между дисков 2 барабана 1. Под барабаном 1 расположены отсеки для рассортированного хлопка 11,12.и 13.
Работа устройства для сортирования, хлопка происходит следующим образом
В приемную камеру б непре1жлвно поступают семена хлопка, предвариг тельно разделенные на летучки. Механизм подачи 3, вращаясь, подхва тывает летучки хлопка, проводит их через колосниковую решетку 5 и направляет между дисками 2 барабана 1. Те летучки хлопка, которые при подхватывании их механизмом подачи 3 оказались расположенными не по центру щеточных дисков 4, при взаимодействии с колосниковой решеткой 5 смещаются и таким о.бразом ориентируются. Барабан 1, вращаясь, подводит летучки хлопка к проталкиватёлю, который своими дисками 8 проталкивает летучки 1ъ1ежду дисками 2. Волнистый профиль дисков 2 способствует четкой фиксации летучек. Под действием центробежных сил от вращения барабана 1 летучки M&ibtimx размеров и с менее
упругим волокном выпадают в отсек 11, а более крупные и с более упругим волокном летучки выпадают позже и попадают в отсек 12. Самые крупные летучки остаются между дисками 2, подходят к съемнику 9 и его щеточными дисками 10 выбрасываются в отсек 13. Таким образом, происходит сортирование летучек хлопка-сырца на три фракции. Измeнeниeмiчиcлa отсеков можно изменить число фракций на ко0торые сортируются летучки. Перемещением перегородок между отсеками можно менять качественный состав фракций.
Технико-экономические преимущес5тва предлагаемого решения в сравнении с известным прототипом и аналогами заключаются в том, что появл ется вбзможность сортирования летучек хлопка-сырца, причем со сравни0тельно небольшой энергоемкостью технологического процесса, за счет того, что в качестве сортирующего дав--. лени. на летучки хлопка используются центробежные силы от вращения бара5бана.
Предлагаемое устройство позволяет выделить из общей массы урожая хлопок высоких сортов. Экономичес-, кий эффект созд.ется за счет улучше0ния ассортимента продукции, вырабатываемой из хлопка-сырца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1377303A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1719466A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1516519A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЮ ДЛЯ ОТВОДА СЕМЯН ХЛОПКА-СЫРЦА | 1973 |
|
SU362886A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Валичный джин | 1977 |
|
SU665028A1 |
Регенератор семян хлопчатника | 1985 |
|
SU1305203A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВА НИЯ СЕМЯН ХЛОПКА, включакицее бараба ВйПолнённый из набора дисков,механизм подачи-и съемник, семян, примы Кс1ющие к барабану, отсеки для рассортированных семян хлопка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности сортирования, устройство снабжено проталкивателем семян хлопка между дисками барабана, выполненными в -виде набора дисков, а съемник семян хлопка выполнен в виде набора .щеточных дисков. 7., Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что диски барабана в радиальном сечении выполнены , симметрично волнистыми. 3. Устройство по п. 1, отличагощееся тем, что механизм подачи выполнен из колосниковой ре- . шетки и набора щеточных дисков, проходящих между колосниками решетки. .
побернуто
Фиг.Ъ
SB noSepHt/fno
r-г noSepnyfno
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сортировки хлопка-сырца | 1974 |
|
SU492601A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР 448895, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Сортирующее устройство | 1973 |
|
SU459269A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
i |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-06-28—Подача