Переносной фрезерный станок Советский патент 1983 года по МПК B23C1/20 

Описание патента на изобретение SU1053981A1

2. Станок по.п. 1, отл и чающий с я тем, что, на полукольце нарезаны зубья и рама посредством введенного червяка соединена с полукольцом. 105 3981 3. Станок по П.1, о т л и ч а root н и с я тем, что рама снабжена роликами для взаимодействия с.В1 гполненной на полукольце сферической поверхностью.

Похожие патенты SU1053981A1

название год авторы номер документа
Переносной фрезерный станок 1984
  • Денисов Лев Николаевич
  • Лучкин Владимир Николаевич
  • Малышев Александр Петрович
  • Мещеряков Виктор Иванович
SU1181785A1
Переносной станок для обработки наружных поверхностей вращения деталей 1983
  • Заяц Анатолий Иванович
  • Соколовский Бельямин Юделевич
  • Волошин Лев Давидович
SU1115866A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1972
  • Изобретени Н. И. Пирожков, В. В. Прон Ев, А. Т. Тупикин М. Артемов
SU432986A1
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
ПЕРЕНОСНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ РЕМОНТНЫХ ОТВЕРСТИЙ И НАКЛАДОК В КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ 1992
  • Алесковский С.Л.
  • Ермолаев В.А.
RU2013189C1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Фрезерный станок 1975
  • Левич Виктор Самойлович
  • Свердлов Михаил Борисович
SU610617A1
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ 2008
  • Боев Алексей Васильевич
  • Балковой Андрей Леонидович
  • Голубкин Александр Сергеевич
  • Гончар Алексей Григорьевич
  • Иванов Николай Александрович
  • Коломиец Владимир Александрович
  • Родин Леонид Николаевич
  • Самотошин Максим Вячеславович
  • Трофимов Андрей Александрович
  • Шаповалов Руслан Васильевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2392201C1
Станок с поворотной инструментальной головкой 1978
  • Богданов Борис Корнилович
  • Демидов Владимир Дмитриевич
  • Намазбаев Валерий Ислянович
SU774825A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 053 981 A1

Реферат патента 1983 года Переносной фрезерный станок

1. ПЕРЕНОСНОП ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, вкпючанщий установленную на направлякжцих раму, на которой смонтирована с возможностью продольного и поперечного перемещений силовая головка, отличающийся тем, что, с целью расширения техНологических возможностей, одна из направляющих выполнена в виде полукольца, установленного с возможностью совместного с рамой перемещения относительно другой направлякицей, причем рама соединена шарнирно с последней. (Л ел 00;о эо --4 й/j

Формула изобретения SU 1 053 981 A1

Изобретенне относится к металлообра(5отке ,и может быть использовано для обработки листрвйх панелей.

Известен переносной фрезерный станок, содержагтий установленную на направляющих раму и смонтированную на ней с возможностью продольного и поперечного перемещения силовую головку IJ.

Недостатками известного переносного фрезерного станка являются гро моздкость и сложность конструкции, пониж.енные технологнческие возможности, так какна них нельзя обрабатывать криволинейные контуры.

Поставленная цель достигается тем что в станке, включающем установленную на направляющих раму и смонтированную на ней с возможностью продольного и поперечного перемещен }; силовую головку, одна из направляющих выполнена в виде полукольца, установленного с возможностью совместного с рамой перемещения по второй направляющей, а рама парннрно соединена с последней.

На полукольце нарезаны зубья и рама посредством введенного червяка содинена с полукольцом.

Рама снабжена роликами для взаимодействия с выполненной на полукольце сферической пoв pxнoctью.

На фиг. 1 показан фрезерный переносной станок вид в плане; на фиг.2 - то же, при обработке изделия по радиусу; на фиг. 3 - разрез А-А. на фиг.1; на 4«г. 4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг.З} на фиг. 6 - узел И на фиг.З.

Переносной фрезерный станок содержит установленную на направляющих I и 2 раму 3 и смонтированную на ней с возможностью продольного н поперечного перемещения силовую головку 4 (фиг.I ). Направляющая I выполнена с

двухсторонним продольным пазом, а направляющая 2 выполнена в виде полукольца, ужесточенная планкой 5. Один торец рамы снабжен червяком 6,

взаимодействующим с зубчатым венцом полукольца, другой торец рамы 3 щарнирно соедннен с направляющей 1. Кронштейн 7 является переходным звеном между рамой 3 и направляющей 1. Один

торец кронштейна 7 вьшолнена в внде Т-образного паза и установлен на направляющей 1 с возможностью перемещегния по Т-образному пазу и фиксации винтом 8. Другой торец кронштейна 7

выполнен в виде прилива, взаимодействующего с отверстием шарнирного соединения рамы 3, образуя шарнир с осью 9, вокруг которой поворачнвается рама 3.

Внутренняя поверхность направляющей 2 выполнена сферической (фиг.6). На раме 3 установлены ролики 10 с возможностью взаимодействия со сферической поверхностью направляющей 2.

... .

Переносной фрезерный станок устанавливается на обрабатываемом изделии 11 (фиг.|) и закрепляется устройствами 12 и 13, щпиндель с фрезой 14 силовой головки 4 устанавливается на необходимую глубину фрезерования.

При обработке в прямоугольной системе координат силовая головка 4 перемещается вдоль рамл 3 вращением маховика 15 и поперек рамы по поперечинам 16 вращением маховика 17. Разворот paftti 3 на угол об аботки производится вращением маховика 18, связанного с червяком 6 и полукольцом направляющей 2.

Изобретение позволяет обеспечить жесткость системы изделне-ннструмент-станок, что дает возможность выполнения технологических операций по фрезерованию прессованных алюминиевых панелей на оптнмальных режимах

резания; сократить количество типоразмеров примеияемых машин; обеспечить качество производимьгх технологических операций за счет их выполнеиия с одной установки; повысить производительность обработки.

f .

Фиг л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1053981A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
SU153001A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 053 981 A1

Авторы

Денисов Лев Николаевич

Лучкин Владимир Николаевич

Мещеряков Виктор Иванович

Даты

1983-11-15Публикация

1982-07-05Подача