Переносной станок для обработки наружных поверхностей вращения деталей Советский патент 1984 года по МПК B23C1/20 

11 Изобретение относится к энергетическому строительству и предназначено для механической обработки резервуаров атомных реакторов, парогенераторов и т.д. .Известен переносной станок для обработки наружных поверхностей вращения резервуаров, включающий суппорт с механизма радиального и поперечного перемещений фрезерной головки, размещенными на установленной с возможностью поворота балке с опорными и центрирующими элементами, механизм поворота балки с привод ным элементом и устройство его натяжения, причем одна из опор балки предназначена для контактирования с наружной поверхностью днища резервуара Щ. Однако указанный станок отличается недостаточной производительностью и надежностью крепления его к резервуару при обработке наружных сферических поверхностей днищ резервуаров Цель изобретения - повышение производительности и надежности крепления станка при обработке наружных сферических поверхностей днищ резервуаров. Указанная цель достигается тем, что в переносном станке для обработк наружных поверхностей вращения деталей, включающем суппорт с механизмами радиального и поперечного перемещений фрезерной головки, размещенными на установленной с возможностью поворота балке с опорными и центрирующими элементами, механизм поворота балки с приводным элементом и устройство его натяжения, причем одна из опор балки предназначена для контактирования с наружной поверхностью днища резервуара, балка вьшол нена двуплечей, плечи которой расположены симметрично относительно оси ее поворота и снабжены подпружиненнь ми роликами, установленными с возможностью контактирования с введенным в станок бандажом, предназначенным для крепления на резервуаре, а механизм поворота и устройство натяжения приводного элемента расположены на разных плечах балки, причем устройство натяжения вьшолнено в вид двух подпружиненных роликов, установ ленных с возможностью перемещения относительно плеча балки и прёдназна ченньк для контактирования с поверхностью резервуара, и звездочки. установленной с возможностью перемещения и взаимодействия с внутренней поверхностью приводного элемента, i который выполнен в виде замкнутой цепи. Такое выполнение станка позволяет повысить производительность труда и надежность крепления станка к резервуару при обработке наружных поверхностей днищ резервуаров. На фиг. 1 представлен переносной станок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на.фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 1. Переносный станок для обработки наружных поверхностей вращения резервуаров содержит суппорт 1 с кареткой 2 и механизмами радиального 3 и поперечного А перемещений фрезерной головки 5. Последняя установлена в корпусе стакана 6, прикрепленного к фланцу электродвигателя 7 механизма 3 радиального перемещения. По стакану 6 перемещается гайка-штурвал 8, в кольцевой канавке которой свободно сидят, позволяя гайке свободно вращаться, полукольца 9, прикрепленные к плите Ш. Плита 10 подвешена в центрах 11 каретки 2 суппорта, качается относительно него и взаимодействует посредством пружин 12 со штоками 13 следящего устройства. Штоки 13 установлены подвижно в кронштейнах 14 суппорта, на штоках установлены с помощью стопорных винтов 15 планки 16, несущие наконечники 17 с шариками на концах. Балка 18 выполнена двуплечей, плечи которой соединены посредством двух полуколец и образуют обод 19 жесткости, охватывающий обечайку резервуара и несущий поддерживающие станок четьфе кронштейна с роликами 20, образующие один из опорных элементов балки. На одном плече балки 18 установлены суппорт 1 с фрезерной головкой 5, механизмами радиального 3 и поперечного 4 перемещений, следящим устройством (13, 15, 16, 17), а также приводная тележка 21 с ведущей звездочкой 22 механизма поворота балки. На противоположном плече балки установлено устройство 23 натяжения приводного элемента, выполненного в виде замкнутой цепи 24 и звез311

дочки 25. На звездочки 22 и 25 надевается замкнутая цепь 24. Балку устанавливают на резервуаре при помощи центрирующих элементов., вьшолненных в виде шести роликов, расположенных на ее плечах. Два ролика 26 подпружинены пружиной 27, установлены с возможностью перемещения относительно плеча балки и контактирования с поверхностью резервуара и являются одновременно элементом устройства 23 натяжения, звездочка 25 jfOToporo установлена с возможностью перемещения и взаимодействия с внутренней поверхностью замкнутой цепи 24. Остальные ролики 28 находятся на одном плече с механизмом поворота балки. В центре балки на стороне, обращенной к днищу имеется другой опорный элемент 29. Подпружиненными роликами 30, смонтированными на плечах балки, последняя прижимается посредством пружин 31 к бандажу 32, охватывающему обечайку и зафиксированному на ней до соприкосновения опорного элемента 29 с днищем резервуара. Перед началом работы станка планки 16 отводятся в крайнее верхнее положение, а фрезерная головка 5 подается в радиальном направлении с сохранением между нею и обрабатываемой поверхностью минимального зазора.

Станок работает следующим образом Включают электродвигатель 7 и про изводят врезание фрезы на необходимую глубину, после чего включают приводную тележку 21, перемещают станоквокруг резервуара, производят удаление слоя металла за один оборот станка, после этого вьпслючают привод

58664

ную тележку и включают механизм 4 поперечного перемещения. После поперечного перемещения суппорта процесс повторяют до окончания черновой об5 дирки поверхности. Затем выполняют настройку следящего устройства, освобождая стопорные винты 15 на планках 16. Планки под собственной тяжестью опускаются до соприкосновения

10 щариков наконечников 17 с поверхностью днища, при этом плита 10 под действием пружин 12 отжата до соприкосновения с суппортом. Затем планки 16 фиксируют винтами 15 на што15 ках 13 и наконечники 17 подают вниз до упора в днище,- воздействуя при этом через щтоки на плиту 10. Сжимаются пружины 12,.плита отрывается от суппорта, ме-жду ними возникает за20 зор 4-5 мм, фрезерная головка вместе с механизмами ее перемещения, связанными с плитой 10, также поднимается. Следящее устройство установлено в рабочее положение. Включают электро-

25 двигатель 7 и производят врезание

фрезы на чистовую обработку. Включают приводную тележку 21, производят обработку с удалением слоя металла, при йтом фрезерная головка перемеща30 ется по траектории, заданной следящим устройством, находящимся в постоянном контакте с поверхностью днища, срезая только требуемый слой металла, не врезаясь и не нарушая

поверхности днища.

Станок позволяет значительно повысить производительность .и надежность крепления при обработке наружных сферических поверхностей днищ резервуаров. Фиг.Г :

В ид А noSepHymo

(Риг. 2

1115866

Видб

(Ригл

ГГ

фиг. 5

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, включаюпщй суппорт с механизмами радиального и поперечного перемещений фрезерной головки, размещенными на установленной с возможностью поворота балке с опорными и центрирующими элементами, механизм поворота балки с приводным элементом и устройство его натяжения, причем одна из опор балки предназначена для контактирования с наружной поверхностью торца детали, отличающийся тем, 4Toi с целью повьшения производительности и надежности крепления станка при обрабоке наружных сферических поверхностей днищ резервуаров, балка выполнена двуплечей с плечами, расположенными симметрично относительно оси ее поворота и снабженными подпружиненными роликами, установленными с возможностью контактирования с введенным в станок бандажом, предназначеннь1м для крепления на резервуаре, а механизм поворота и устройство натяжения приводного элемента расположены на разных плечах балки, причем устройство натяжения вьшолнено i в виде двух подпружиненных роликов, установленных с возможностью переме(Л щения относительно плеча балки и предназначенных для контактирования С с поверхностью резервуара, и звездочки, установленной с возможностью перемещения и взаимодействия с внутренней поверхностью приводного элемента, который выполнен в виде замкнутой цепи. ел 00 О) О)

ВидЖ