Устройство для заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине Советский патент 1983 года по МПК B65H19/28 

Описание патента на изобретение SU1054257A1

Изобретение относится к устройствам для заправки товарного полотна, разрезанного на намоточной гильзе, при автоматической смене рулонов на многонозиционной намоточной машине.

Известно использование многопозиционной намоточной машины (ДЕ-АС 1 774 101), у которой с помощью поворотной автоматической системы смены рулонов готовый намотанный рулон материала переводится в положение съема и одновременно пустая гильза направляется в рабочее положение -намотку.

Данная автоматическая система обеспечивает обвивание пустой намоточной гильзы товарным полотном более, чем на половину обхвата, и имеет устройство для поперечного разрезания, которое производит разрезание товарного полотна на пустой на.моточной гильзе, используя протяжную резку.

Нож снабжен ндеткой, которая прижимает начало полотна в п.1ель для заправки с целью намотки нового рулона. Это устройство имеет тот недостаток, что установленная за ножлм щетка вследствие ее геометрической конфигурации или формы не оказывает эффективного действия внутри самой заправочной шел и, так что для жесткой пленки то.чшиной свьпне 0,3 мм и мягкой пленки толгциной свыше 0,5 .мм не может быть обеспечена падежная занравка начала полотна в занравочйую шель. Несмотря па то, что устройство поперечного разрезания может, производить разрезание товарного полотна толшиной вдвое больше указанных выше толщин пленки обои.ч видов нленки совершенно без труда, исчерпывается область при.менения этого устройства уже нри указанных толшинах нленки из-за недостатка при заправке начала полотна.

Цель изобретения - создание устройства для заправки товарного полотна, разрезанного на намоточной гильзе, которое в соответствии со своим назначением должно быть выполнено таким образом, чтобы существенно новыснть качество паковки и производительность намоточной машины в производстве изготовления или намотки жестких пленок толщиной свыще 0,3 мм и мягких пленок толщиной свыше 0,5 мм.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать устройство для заправки товарного полотна, разрезапного на намоточной гильзе, при автоматической замене рулонов на многопоЗИЦионной намоточной мащине, с помощью которого область применения намоточной машины расширется таким образом, что жесткие пленки толщиной свыше 0,3 мм и мягкие нленки толщиной свыше 0,5 мм могут быть надежно заправлены в заправочную шель после устройства для разрезания.

Согласно изобретению задача решается таким образом или за счет того, что для повыц1егп-1я надежности работы, устройство имеет два конических упора, которые закреплены на одной оси на боковых рамах Намоточной машины, а направляюший ндиток монтируется на резцовых салазках при помоп и пары рычагов, при этом один из рычагов имеет контактный ролик, жестко с.моптированный на рычаге для того, чтобы имелась возможпость для взаимного или coBMecTHOiO действия с боковь ми поверхностями упоров в крайних положениях резцовых салазок, каретки, а другой рычаг подпружинен к резцовым салазкам.

Один из двух рычагов, на которых подвешен направляюший щиток или шетка, связан с роликовым рычагом, который в крайних положениях резцовых салазок находит на Наклонную плоскость. Кроме этого, на одном из рычагов установлена пружина, которая неремешает наиравляющий щиток или щетку в заправочную щель .между пустой намоточной гильзой н товарным полотном.

В обоих крайних ноложениях резцовых са.чазок роликовый рычаг, связанный с одним из двух рычагов четырехн1арнирной системы рычагов. Находит па одну из двух Наклонную плоскость такпм образом, что направляющий щиток и,ли щетка оказывается в выведенном или откидном из заправочной щели ноложении и этим самым может быть беспрепятствепно введена автоматическая система замены рулонов.

В том случае, если резцовые салазки или каретка выходят из одного из двух краевы.х положений, роликовый р.ычаг отходит вниз от Наклонной плоскости таким образом, что направляюший щиток или щетка за счет пружины направляется в заправочную щель. Конец полотна, образованный в результате его разрезания, попадает у1ежду направляющим щитком или щеткой и пустой намоточной гильзой неносредственно за ножом таким образом, что он нодводится пря.мо в заправочную щель.

На фиг. 1 изображена автоматическая систе.ма рулонов с устройствами для поперечного разрезания и заправки товарного полотна На пустую гильзу при замене рулонов и введенном направляющем щитке.

на фиг.

сбоку вид

то же при выведенном

направляющем щитке.

Представленное на фиг. 1 и 2 устройство для заправки обрезанного на намоточной гильзе 1 товарного полотна 2 расположено на резцовых салазках 3 за ножом 4.

Держатель 5 ноживой головки 6 для этой цели имеет две боковых стороны 7, в которых находятся шарниры 8 и 9 обоих рычагов 10 и 11 четырехщарнирной системы рычагов. На противоположных шарнирах 12 и 13 обоих рычагов 10 и 11 подвешен направляющий щиток 14 или щетка, имеющая подобную форму. Между продленным за щарниром 9 рычагом 11 и зафиксированной на боковой стороне 7 точкой 15 установлена пружина 16, работающая на растяжение, которая вдвигает направляющий щиток 14 в заправочную щель 17 по траектории, заданной четырехшарнирной системе рычагов. Рычаг 10 в щарнире 8 связан с контактным роликом 18, который в крайних положениях резцовых салазок 3 находит на наклонную плоскость конических упоров 19, которые жестко закреплены на боковых рамах 20 автоматической системы смены рулонов, и за счет этого выводит направляющий щиток 14 из заправочной щели 17. Показанное на фиг. 1 положение направляющего щитка 14 дает возможность автоматической системе смены рулонов свободно подводиться и отводиться. Показанное на фиг. 2 положение направляющего щитка 14 дает возможность обеспечить надежный ввод конца полотна в заправочную щель 17, который получается путем поперечного обрезания за ножом 4. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической республики.

Похожие патенты SU1054257A1

название год авторы номер документа
Намоточное устройство 1987
  • Столяров Александр Владимирович
  • Долгин Михаил Аврамович
  • Свердлов Александр Матвеевич
  • Виноградов Владимир Самуилович
SU1509327A1
Товарный валик намоточной машины 1983
  • Столяр Семен Ехилевич
  • Керман Анатолий Исаакович
SU1106773A1
СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН 1972
SU348469A1
Устройство для намотки длинномерного материала 1973
  • Коваль Алексей Михайлович
  • Банщикова Зоя Андреевна
  • Попов Виктор Алексеевич
  • Сифаров Владимир Максимович
  • Зыбко Нина Николаевна
SU467865A1
Устройство для намотки рулонного материала 1983
  • Яблоков Борис Васильевич
  • Тыгипко Дмитрий Иосифович
  • Вайман Владимир Сергеевич
  • Дулин Александр Давыдович
SU1125177A1
Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна 1983
  • Бахвалов Николай Константинович
  • Горохов Феликс Наумович
  • Селягин Иван Сергеевич
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Передистый Вячеслав Николаевич
SU1150094A1
Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна 1982
  • Бахвалов Николай Константинович
  • Николаев Юрий Васильевич
  • Смирнов Юрий Николаевич
SU1121157A1
Устройство для намотки пленочного полотна 1981
  • Мишагин Вячеслав Константинович
  • Зубихин Александр Павлович
  • Арзамасцев Юрий Максимович
SU1062011A1
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Хуттунен Мартти
RU2315706C2
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 054 257 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТОВАРНОГО ПОЛОТНА, РАЗРЕЗАННОГО НА HA/VIOTO4HOH ГИЛЬЗЕ, ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЕ РУЛОНОВ НА МНОГОПОЗИЦИОННОЙ НАМОТОЧНОЙ МАШИНЕ, имеющее резцовые салазки с ножевым приспособлением, смонтированные с возможностью перемещения поперек направления подачи рулонного материала и направляющий щиток для входящего конца рулонного материала на гильзу, смонтированный с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно имеет два конических упора, смонтированных соосно на боковых рамах намоточной мащины, а направляющий щиток установлен на резцовых салазках посредством пары рычагов, при этом один из рычагов имеет контактный ролик, жестко смонтированный на нем с возможносью взаи.модействия с боковыми поверхностя.ми упоров в крайних положениях резцовых салазок, а другой рычаг подпружинен к резцовым салазкам.

SU 1 054 257 A1

Авторы

Талхеим Готтхард

Даты

1983-11-15Публикация

1979-09-11Подача