Намоточное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65H19/26 

С1

о со со IND

Фиг.

Изобретение относится к устройствам, служащим для Намотки полотна в рулоны, например, за продольно-резальных и бобинореэальных станках, и может быть использовано в целлюлозно- бумажной, текстильной и других отраслях промьштенности.

Цель изобретения - повышение надеж-

ности работы устройства.

На фиг. 1 изображено намоточное устройство, общий вид; на фиг. 2 - привод перемещения упругой пластины; на фиг. 3 - упругая пластина, один конец которой выполнен пилообразным.

Намоточное устройство содержит несущие валы 1 с прижимным валом 2, смонтированный на несущей балке 3, установленной с возможностью поворот на по-воротных рычагах 4, заправочный механизм со средством 5 для закрепления конца полотна, например, в виде бачка с клеем, гибких шлангов 6, окачивающихся соплами 7.

Заправочный механизм выполнен в виде ynpyroii пластины 8, один конец которой имеет гладкую поверхность 9 и контактирует в рабочем положении .с поверхностью одного из несущих валов 1, а другой конец 10 может иметь пильчатую форму. Дополнительная балка 11 расположена между поворотными рычагами 4 и имеет возможность поворота относительно них. Рычаги 4 смонтированы сфосно одному из несущих валов по обоим его торцам.

Упругая пластина имеет привод для ее перемещения, выполненный, например, в виде ряда проф шированных толкателей 12, установленных вдоль обра зующей несущего вала 1 с силовыми элементами 13 в виде пневмоцилиндров

На балке 3 смонтирован упругий зажимной элемент, выполненный, напри-

0

5

5

5

0 шлангов

Один из несупщх валов, на котором смонтирован заправочный механизм, огибает полотно 18, наматываемое на гильзу 19. Рычаги 4 имеют привод 20 для их поворота.

Устройство работает следующим образом.

Конец наматываемого полотна подается в зазор между гильзой 19 и одним из несущих валов 1, а затем под воздействием усилия, создаваемого в этом захвате, полотно движется к заправочному устройству, находящемуся в исходном положении (фиг. 1 пунктиром) . При этом ба/1ку 3 устанавливают в такое положение, что пластина 8 контактирует с несущим валом 1, на котором установлено заправочное уст- 0 ройство. В исходном положении дополнительная балка 11 устанавливается в положении, обеспечивающем максимальный зазор между ней и упругим зажимным элементом 14. Полотно снимается с вала 1 упругой пластиной 8 и направляется в указанный зазор.

Затем поворотные рычаги 4 с заправочным механизмом с помощью привода 20 устанавливаются в рабочее положение, при этом упругая пластина 8 занимает максимально близкое положение к месту захвата, образованному гильзой и несущим валом. Дополнительная балка 11 при повороте рычагов 4 в рабочее положение контактирует с прижимным валом 2 за счет чего она поворачивается, образуя минимальный зазор с упругим элементом 14.

Клей из бачка с помощью гибких 6 с соплами 7 подается на полотно, находящееся в зазоре упругой пластиной 8 и гильзой 19.

После чего толкатели 12 под воздействием пневмоцилиндров 13 начина0

Изобретение относится к устройствам для намотки полотна в рулоны, например, на продольно-резальных и бобинорезальных машинах. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит несущие валы 1 с прижимным валом 2 и заправочный механизм, содержащий несущую балку 3 и дополнительную балку 11. Обе балки размещены на поворотных рычагах 4, соосно смонтированных на одном из несущих валов. Для зажима и отрезания полотна на несущей балке 3 установлены упругий зажимной элемент 14, контактирующий с дополнительной балкой, и нож, выполненный в виде упругой пластины 8. Пластина 8 одним концом контактирует с несущим валом для съема полотна, а другим концом, выполненным пильчатым, обрезает полотно при перезаправке. Перемещение пластины 8 производится пневмоприводом 13 посредством профилированных толкателей 12, взаимодействующих с упругим зажимным элементом 14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

50

мер, в виде плоской пружины 14, один д ют перемещаться, воздействуя своей конец которой жестко связан с балкой, а другой имеет изогнутый профиль, и контактирует с профилированной поверхностью толкателя. Толкатель 12 при помощи шарниров 15 связан с упругой пластиной 8, которая одной из своих боковых поверхностей 16 опирается на упоры 17 балки 3. Угол опорной поверхности упоров 17 определяет положение пластины 8 на балке 3.

Дополнительная балка 11 з становле- на на рычагах 4 с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении.

55

профилированной поверхностью на упругий зажимной элемент 14 и пласти ну 8. За счет выполнения поверхност толкателя профилированной обеспечи- вается прижатие загнутого конца эле мента 14 к поверхности поворотной балки 11 (при начальном перемещении толкателя) и обеспечение контакта между.ними на протяжении всего хода толкателя.

Пластина 8, перемещаясь, нажимае своим пильчатым концом на полотно и разрывает его. При дальнейшем пер мещении толкателя пластина 8 своим

ют перемещаться, воздействуя своей

профилированной поверхностью на упругий зажимной элемент 14 и пластину 8. За счет выполнения поверхности толкателя профилированной обеспечи- вается прижатие загнутого конца элемента 14 к поверхности поворотной балки 11 (при начальном перемещении толкателя) и обеспечение контакта между.ними на протяжении всего хода толкателя.

Пластина 8, перемещаясь, нажимает своим пильчатым концом на полотно и разрывает его. При дальнейшем перемещении толкателя пластина 8 своим

концом, упираясь в клин, о бразован- ный поверхностью несущего вала 1 и гильзы 19, изгибается и прижимается к поверхности гильзы, прижимая к ней полотно. При этом полотно, контактируя своей поверхностью с нанесенным на ней клеем с гильзой, прикрепляется к ней.

Затем толкатели 12 возвращаются в исходное положение, при этом пластина 8 ложится на упоры 17. Поворотные рычаги 4 отводятся в исходное положение, несущая балка 3, поворачивочньш механизм, вкJПOчaющий зажим лотна, пильчатый нож с пневмоприво дом и средство закрепления конца п лотна на оправке, размещенные на н сущей балке, смонтированной с возм ностью поворота на рычагах, устано ленных соосно с одним из несущих в лов по его торцам, отличаюг Q щ е е с я тем, что, с целью повыш ния надежности работы, оно снабжен прижимным валом для оправки, устан ленным с возможностью взаимодействия с зажимом полотна, а зажим пол

ваясь, выводит пластину 8 из контакта 5 на выполнен в виде дополнительной

с валом, подготавливая намоточное устг ройство к работе, т.е. намотке полотна в рулон. Несущие валы приводятся во вращение и на гильзу начинает наматываться полотно.20

По сравнению с известным предлагаемое устройство сокращает время заправки за счет исключения неравномерного обрыва полотна, приводящего к доповоротной балки, смонтированной н несущей балкой, и упругого зажимно го элемента, жестко закрепленного одним концом на несущей балке, при этом пильчатый нож выполнен из упр гого материала, связан с приводом посредством профилированных толкат лей и установлен с возможностью по рота и контактирования с поверхнос

полнительной перезаправке. Кроме того,25 тью несущего вала для снятия с него

прижим полотна к поверхности гильзы с помощью подвижной упругой пластины улучшает условия прикрепления полотна к гильзе и тем самым исключает необходимость повторных перезаправок полотна . Формула изобретения

поворотной балки, смонтированной над несущей балкой, и упругого зажимного элемента, жестко закрепленного одним концом на несущей балке, при этом пильчатый нож выполнен из упругого материала, связан с приводом посредством профилированных толкателей и установлен с возможностью поворота и контактирования с поверхносполотна.

фие.1

фиг.З