Изобретение относится к способеич автоматического управления процессо жидкостной экстракции в производств антибиотиков на центробежных экстракторах и может быть использовано в медицинской промышленности. Известен способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков, предусматривающий измерение расходов нативного раствора и бутилацетата и регулирование величины рН полученной смеси путем уменьшения подачи кислоты ij . Недостатком этого способа являет ся низкое качество управления процессом экстрагирования, поскольку при данном способене учитывают сте пень загрязненности экстрактора, а также при данном способе i недостаточное быстродействие регулиррвания рН приводит к потерям антибиотика на стадии извлечения из нативных растворов и снижению ка,чества получаемого бутила.цетатного экстракта. Наиболее близким к изобретению является способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков, предусматривающий измерение расхода .бутилацетата и регулирования соотно шения расходов нативного раствора и кислоты с учетом рН полученной смеси, расхода полученной смеси с учетом соотношения перепада давления на головном экстракторе к расходу смеси, и подачи бутилгщетата 2 . Недостатком данного способа является то, что поскольку он предусматривает подачу бутилацетата в соотношении с нативным раствором (отфильтрованной культуральной жидкостью) и допускает некоторый перерасход бутилацетата независимо от режима работы головного экстрактора при этом последний характеризуется количеством полученного бутилацетатного экстракта, загрязненностью экстрактора, а также количеством обедненного нативного раствора, под лежащего возврату на второй экстрак |ТОР для более полного извлечения антибиотика. Целэ изобретения - сокращение ра хода бутилацетата. Указанная цель достигается тем, что согласно способу автоматическог управления процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотико предусматривающему измерение расход бутилацетата и регулирование соотно шения расходов нативного раствора и кислоты с учетом рН смеси, расхода полученной смеси с учетом соотношен .перепада давления на головном экстракторе к расходу смеси и подачи бу тилацетата,, измеряют расход обедн н-i ного нативного раствора из гоЛовного экстрактора, а регулирование подачи бутилацетата осуществляют в зависимости от соотношения расходов бутилацетата и обедненного нативного раствора. На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способа. Схема содержит головной экстрактор 1, экстрактор 2 второй ступени, смеситель 3, датчики 4-10 соответственно расхода кислоты, расхода нативного раствора, расхода бутилацетата, вели-. чины рН, расхода обедненного нативного раствора, расхода смеси в головной экстрактор и перепада давления. Выходы датчиков 9 и 10 связаны с входами делителя 11, выход которого соединен с входом регулятора 12 соотношения, второй вход последнего связан с датчиком 9 расхода,смеси в головной экстрактор. На вход регулятора 13 соотношения поступает сигнал от датчика 7 величины рН. выходы датчиков 6 и 8 расхода бутилацетата и расхода обедненного нативного раствора связаны с входами регулятора 14 соотношения. Клапаны 15-17 установлены соответственно на линиях подачи кислоты в смеситель 3, подачи бутилацетата н экстрактор 2 второй ступени и подачи смеси в головной экстрактор 1. .Работает устройство следующим образом. В случае изменения расхода нативного раствора сигнал от датчика поступает-на вход регулятора 13 соотношения, куда также поступают сиг- , налы от датчиков 4 и. 7 расхода кислоты и рН, а сигнал с регулятора 13 поступает на клапан 15, обеспечивая тем самым необходимое изменение расхода кислоты в смеситель 3. Сигнал от датчика 8 расхода обедненного нативного раствора, изменяющийся в процессе работы, поступает на вход регулятора 14 соотношения, на другой вход которого поступает сигнал от датчика 6 расхода .бутилацетата. Регулятор 14 соотношения отрабатывает сигнал, воздействующий на клапан 16,, тем самым обеспечивая необходшлый расход бутилацетата в соответствии с расходом обедненного нативного раствора. По мере загрязнения головного экстрактора перепад давления на нем изменяется и сигнал от датчике 10 перепада давления поступает вместе с сигналом от датчика 9 расхода смеси в головной экстрактор на входы делителя 11, выходкой сигнал последнего в виде корректирующего сигнала поступает в регулятор 12, вход которого связан с выходом датчика 9 расхода смеси. Регулирующий
310544114
сигнгш, отработанный регулятором 12 Реализация предлагаемого способа
воздействует на клапан 17, тем самымобеспечивает исключение перерасхода
обеспечивая уменьшение расхода сме-бутилацетата более чем на 3% в реси по Мере загрязнения экстрактора.зультате оптимизащии его подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков | 1981 |
|
SU1006488A1 |
Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков | 1983 |
|
SU1089079A2 |
Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции | 1987 |
|
SU1494919A1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем | 1982 |
|
SU1097980A2 |
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем | 1982 |
|
SU1062199A1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции | 1978 |
|
SU858862A1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем в аппаратах многократного орошения | 1982 |
|
SU1039957A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ В ВИБРАЦИОННОЙ КОЛОННЕ | 2011 |
|
RU2481142C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО КОПЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ С РАЗВИТОЙ СТРУКТУРОЙ В РЕГУЛИРУЕМОЙ СРЕДЕ С ИНДУКТИВНЫМ ПОДВОДОМ ЭНЕРГИИ ПРИ ДЫМОГЕНЕРАЦИИ | 2015 |
|
RU2595176C1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем в аппаратах многократного орошения | 1987 |
|
SU1449572A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УП РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ жидаосгной экст бутцаацетат щ Кислота /j РАКЦИЙ в ПРОИЗВОДСТ ВЕ АНТИБИОТИКОВ, предусматривающий измерение расхода бутилацетата и регулирование соотношения расходов нативног.о раствора и кислоты с учетом рН смеси, расхода полученной смеси с учет.ом соотношения перепада давления на головном экстракторе к расходу смеси и подачи бутилацетата, отличающийся тем, что, с целью сокращения расходу бутилацетата, измеряют расход обедненного нативного раствора из головного экстрактора, а регулирование подачи бутилацетата осуществляют в зависимости от соотношения расходов бутилацетата и обедненного нативного раствора. BSedHotHbiu 1юти1нни ,pacirvop .Л уташцетЛтныИ IjieWIWAW
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ искусственного получения акустического резонанса | 1922 |
|
SU334A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1981-11-23—Подача