Способ изготовления сварных ребристых панелей Советский патент 1983 года по МПК B23K28/00 B23K31/00 

Описание патента на изобретение SU1055615A1

Изобретение относится к изготовле нию сварных ребристых панелей и може найти применение в машиностроении и других отраслях промышленности. Известен способ изготовления ребристых панелей, при котором ребра поочередно подаются на лист, ориентируются. Фиксируются специальными прижимами, после чего производится двухсторонняя приварка ребра к листу панели ij Однако этот способ изготовления ребристых панелей не предусматривает устранение остаточных деформаций как в продольном, так и в поперечном направлениях, и требует исправления отклонений панели от требуемой ПОСЛ.6ДУЮ1ЦИМИ операцияг4и термической правки, что ведет к увеличению трудо емкости и стоимости изготовления панелей. Известен способ изготовления ребристых панелей, при котором ребра жесткости ориентируются, фиксируются с помощью сварочных прихваток на ллоском листе панели, затем листу с прихваченными ребрами задают поперечную и иуодольчую деформации изгиба, обратные сварочным, после чего производят сварку панели {д| . При этом способе также не удается получить панель с требуелялми ртклонениялйн от формы, так как при задании деформаций обратных сварочным, ребра жесткости, особенно крайние, как-бы заваливаются, что вызывает необходимость после сварки проводить операции правки. Кроме того, недостатком способа является необходимость ведения сварки в различных пространственных положениях, вызванных отклонением ребер от вертикали вследствие поперечного изгиба листа панели, что требует кор ректировки режимов сварки при перехо де с одного ребра на другое. Необходимость осуществления операций про становки предварительных сварочных прихваток, последующей правки панели, а также переналадок сварочных аппаратов, ведет к снижению производительности и качества сварных соеди нений в местах нгшожения сварочных прихваток. Наиболее близким к изобретению является дпособ изготовления сварных ребристых панелей, включающий сборку панели с ребрами, задание панели и ребрам деформаций, продольной и попе речной, обратных сварочным, и привар ку ребер к панели з . Известный способ позволяет снизит остаточные сварочные деформации до допустимых пределов, однако тоже тре бует наложения предварительных сварочных прихваток и переналадок сварочных аппаратов, что снижает произ водительность и качество сварки. Целью изобретения является повышение производительности и точности изготовления панели. Для достижения поставленной цели согласно способу изготовления сварных ребристых панелей, включающему сборку панели с ребрами, задание .панели и ребрам деформаций, продольной и поперечной, обратных сварочным, и приварку ребер к панели, вначале панели задают поперечную и затем продольную деформацию изгиба, обратную сварочной, а каждое ребро последовательно устанавливают на панель нормально к ее деформированной криволинейной поверхности, прижимают его к панели, задавая, ребру продольную деформацию изгиба, соответствующую продольной деформации панели, и приваривают его к панели одновременно с двух сторон. На фиг.1 показано задание деформации изгиба листу панели в поперечном направлении/ на фиг.2 - то же, в продольном направлении; на фиг.З нормальная ориентация очередного ребра к листу и фиксация его прижит мам11;на фиг,4 - разрез А-А на фиг. 3 (задание ребру продольной деформации изгиба с помощью вертикгшьных прижимов , на фиг.5 - готовая сваренная панель. Способ осуществляется еледукицим образом. Сначала листу панели 1, уложенному на постель 2 и закрепленному по продольным кромкам боковыми захватами 3, внешними УСИЛИЯМИ Q згщают поПеречную деформацию изгиба, а внешними усилиями Р - продольную деформацию изгиба, обратные сварочным. После этого подают ребро 4, ориентируют его нормально к криволинейной поверхности листа, образованной поперечной деформацией, прижимают внешними усилиями N , задавая ребру продольную деформацию изгиба, и производят приварку ребра к листу панели. После приварки последнего ребра сваренную панель освобо кдают от внеи1них усилий и закреплений. Ориентация ребра нормально к криволинейной поверхности листа достигается, например, наклоном стола к закрепленным на нем сдеформированным листом в одну ИЛИ другую сторону и перемещением стола в поперечном направлении тносительно ребра. Пример. Необходимо изготовить панель L 15,0 м, шириной В 3,6 м и толциной 5 16 мм. С ребРШ.1Й жесткости L- 15,0 м, высотой мм и толщиной S 16 мм в количестве пяти штук. Для этого листу панели придают деформацию вдоль лис

Похожие патенты SU1055615A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сварку и сварки панелей с ребрами жесткости 1982
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Бельфор Михаил Гдал-Гершович
  • Чопенко Леонид Филиппович
  • Якименко Виталий Васильевич
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Чивирев Владимир Михайлович
  • Ивкин Вячеслав Леонидович
  • Авраменко Владимир Иванович
  • Гольданский Александр Моисеевич
SU1156887A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 2010
  • Муравьёв Иван Иванович
  • Григораш Владимир Васильевич
  • Крекотун Галина Ивановна
RU2443527C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАВРОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОРТОТРОПНОЙ ПЛИТЫ 2005
  • Муравьев Иван Иванович
  • Гурьев Сергей Викторович
RU2288824C1
Способ изготовления крупногабаритных плоских секций 1981
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Лобанов Леонид Михайлович
  • Касаткин Борис Сергеевич
  • Павловский Виктор Иванович
  • Бельфор Гдал Гершович
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Чопенко Леонид Филиппович
  • Мосенкис Юрий Григорьевич
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Филиппов Владимир Михайлович
  • Сибгатулин Юрий Андреевич
  • Стебловский Борис Антонович
SU967742A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 2012
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Попов Василий Иванович
  • Соломатов Владимир Борисович
  • Стешенкова Наталья Алексеевна
RU2483848C1
БЕЗДЕФОРМАЦИОННЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ВАФЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2009
  • Астафьев Анатолий Гаврилович
  • Карасев Игорь Сергеевич
  • Алтунин Сергей Кузьмич
RU2404886C1
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 2015
  • Блинков Владимир Викторович
  • Кондратюк Дмитрий Иванович
  • Косинов Владимир Николаевич
RU2605032C1
Стенд для сборки и сварки панелей 1978
  • Михайлов Виктор Семенович
  • Волынкин Геннадий Михайлович
SU770712A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИНЕЙНОЙ СВАРКИ ПЛОСКОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ОРЕБРЕННОЙ ПАНЕЛИ 2014
  • Малыш Михаил Михайлович
  • Букин Александр Петрович
  • Сухов Анатолий Георгиевич
  • Андреев Сергей Владимирович
  • Торичнев Вячеслав Александрович
  • Бельков Владимир Анатольевич
RU2567936C1
Способ изготовления сварных листовых конструкций 1980
  • Рыманов Владимир Федорович
  • Волынкин Геннадий Михайлович
SU929369A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 615 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления сварных ребристых панелей

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ, включающий сборку панели с ребрами, задание панели к ребрам деформаций, продольной и поперечной, обратных сварочным, и приварку ребер к панели, отличающийся тем, что, с целью повьвиения .производительности и точности изготовления панели, вначале панели задают поперечную и затем продольную деформацию изгиба, обратную сварочной,, а каждое ребро последовательно устанавливают на панель нормально к ее деформированной криволинейной поверхности, прижимают его к панели, задавая ребру продольную деформацию изгиба, соответствующую продольной деформации панели, -и приварива(О ют его к панели одновременно с двух сторон. с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055615A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Проспект фирмы БЗАВ-НЕВБ аа поточную шнию для изготовления крупногабаритных плоских секций, Швеция 1973.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сварки строительных конструкций 1974
  • Мамлин Григорий Аншелевич
SU601105A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
(прототип).

SU 1 055 615 A1

Авторы

Патон Владимир Евгеньевич

Бельфор Михаил Гдал-Гершович

Чопенко Леонид Филиппович

Богдановский Валентин Александрович

Авраменко Владимир Иванович

Бондаренко Алексей Дмитриевич

Чивирев Владимир Михайлович

Ивкин Вячеслав Леонидович

Даты

1983-11-23Публикация

1982-08-10Подача