Изобретение может применяться в станкостроении и машиностроении при изготовлении изделий с различным профилем в поперечном и продольном сечениях, например поверхностей порш ня двигателей внутреннего сгорания имеющей сочетание как постоянной, . так и переменной в различных сечени ях овальности и бочкообразности. Известно копировальное устройств для обработки эллипсно-бочкообразны поршней, включающее копир поступательного перемещения, цилиндр с .дву мя ушками, в которых выполнена пазь установленный с возможностью измене ния угла относительно оси поворота подвижную втулку, кинематически свя занную с цилиндром, вилку с рычагом и направляющую планку. Взаимодействие цилиндра и подвижной втулки обе печивается за счет пружины, передаю щей усилие от заданного положения рычага и направляющей планки l . Однако копировальное устройство не обеспечивает изготовления деталей с переменным ова.лом требуемой точности из-за изменяющейся характе ристики пружины, быстрого износа рабочих поверхностей рычага и напра ляющей планки, работающих со значительными контактными давлениями, а также наличия зазоров в местах соединения приводного и телескопического валов. Целью изобретения являет.ся повышение точности, обработки изделия. Для достижения указанной цели в копировальном устройстве для обработки тел вращения неправильной формы, включающем копир поступатель ного перемещения инструмента, копирный цилиндр с опорными площадками, установленный с возможностью по ворота, и подвижную в осевом направ лении втулку, кинематически связанную с копирным -цилиндром и с рычажной вилкой, взаимодействующей с направляющей планкой, установленной на суппорте, копирный цилиндр и подвижная втулка установлены на одном шпиндeJje, при этом-на подвижной втулке выполнены два диаметраль но расположенных паза с наклонными поверхностями, в которых установлены введенные в устройство штифты, взаимодействующие с опорными площад ками копирного цилиндра. Копир поступательного перемещения закреплен на суппорте шарнирно. На фиг, 1 изображено копировальное устройство, вид сверху; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1, Копировальное устройство устанав ливается на токарном станке с гидрав лическим или пневматическим зажимом и включает в себя копир 1 поступательного перемещения, шарнирйо закрепленный совместно с резцом 2 на суппорте 3 станка. Копир 1 находится под действием буфера 4 в постоянной кинематической связи через ролик 5 с цилиндром б. Ролик 5 закреплен на станине 7 станка. Цилиндр б, подвижная втулка 8 и скоба 9 установлены на шпинделе 10 совместно с обрабатываемым изделием 11, Изделие 11 закрепляется ria фланце 12 с помощью тяги 13с пальйем 14 и поджимается упором 15. Цилиндр б с контактныйи площадками 16 имеет возможность поворота относительно оси 17, Втулка 8 имеет два паза, выполненных под углом 10° к оси .вращения, В пазы втулки 8 и в отверстия скобы 9 введены два штифта 18. На оси 19, закрепленной на станине .7 станка, установлен рычаг с вилкой 20, На суппорте 3 станка устанавливается .направляющая планка .2.1,, Копировальное устройство работаГет следующим образом.j После закрепления обрабатываемого изделия 11 (например, поршень двига-} теля). при заданных оборотах шпинделя станка включают продольную подачу суппорта 3, При этом копир 1 совместно с р..ездом 2 скользит по ролику 5, который находится в постоянном контакте с цилиндром б. Требуемая овальность достигается за счет поворота цилиндра б вокруг оси 17 путем перемещения втулки 8 вдоль оси вращения и штифтов 18, рычага 20 и направляющей планки 21, Копир 1 своей рабочей поверхно- стью определяет движение резца 2, соответствующее закону изменения кривизны изделия на длине обработки, а цилинд) б одновременно задает резцу 2 требуемый профиль в поперечном сечении. Таким образом, резец 2, совершая сложное движение, обрабатывает поверхность как постоянной овальности, так и переменной, или другую сложную поверхность. Использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить точность изготовления изделий с отклонегнием профиля, не превышающим i 0,01 мм,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Копировальное устройство для обработки тел вращения непрерывной формы | 1984 |
|
SU1177139A2 |
Копировальное устройство для обработки изделий сложной формы | 1986 |
|
SU1438948A1 |
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНЕШНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2179089C1 |
Копировальное устройство | 1978 |
|
SU677879A1 |
Устройство для копирной обточки поршней | 1986 |
|
SU1371867A1 |
Способ компенсации погрешности формы изделий с некруглым поперечным сечением при токарной обработке | 1987 |
|
SU1502202A1 |
Копировальное устройство для обработки поршневых колец | 1977 |
|
SU665987A1 |
Копировальное устройство для обработки поршневых колец | 1988 |
|
SU1537473A2 |
Копировальное устройство для обработки поршневых колец | 1986 |
|
SU1333539A1 |
Устройство для обработки кромок отверстий | 1978 |
|
SU709251A2 |
1. КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для обработки тел вращения неправильной формы, включающее копир поступательного перемещения инструмента, копирный цилиндр с опорными площадксми, установленный с возможностью поворота, и подвижную в осевом направлении втулку, кинематичес.. НИР ки связанную с копирным цилиндром и с рычажной вилкой, взаимодействую.адей с направляющей планкой, установленной на суппорте,отличающее с я тем, что, с целью повышения точности обработки, копирный цилиндр и подвижная втулка установлены на одном шпинделе, при этом на подвижной втулке выполнены два диаметрально расположенных паза с наклонными поверхностями, в которых установлены введенные в устройство штифты, взаимоДействукидие с опорными площадками копирного цилиндра. 2; Устройство по п. 1, отличающееся тем, что копир поступательного перемещения закреплен на суппорте шарнирно. о ел ел 7д D СХ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3803957, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-05-04—Подача