Способ повышения стойкости металлорежущего инструмента Советский патент 1983 года по МПК G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU1055991A1

сд

СП

со

со

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам упрочнения металлорежущих инструментов и применению в производстве с механической обработкой.

Известен способ повышения износостойкости 13ежу1цего инструмента, заключающийся в том, что проводят точение, вводят в зону резания смазочно-охлаждающую жидкость, в составе которой содержатся медесодержащие соли, в результате чего создаются, условия для избирательного переноса и образования на рабочей поверхности инструмента защитной пленки меди, предохраняющей режущий инструмент от износа 1 3.

Недостатком данного способа является содержание медесодержащих солей обладающих токсичностью, в связи с чем возникает необходимость принятия мер по обеспечению безопасных услови труда, что влечет за собой дополнительные затраты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ повыиения стойкости металлорежущего инструмент за ключающийся в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических при постоянной скорости резания C2J.

Недостатком известного способа является то, что изменения режимов обработки, связанные с изменением подачи, незначительно влияют на величину удельного давления на Поверхность режущего инструмента, а соответственно на величину упрочнения

Поверхностного слоя материала инструмента, а также то, что известный к;пособ лишен универсальности, по отношению к различным по форме инструментам и не применим к инструментам сложным по геометрии.

Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение процесса упрочнения.

Эта цель достигается тем, что,

0 согласно способу повышения стойкости металлорежущего инструмента, заключающемуся в обработке детали режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических, обра5 батывают деталь при скорости резания, составляющей 0,5-0,8 от скорости технологических релдамов, в течение 515 мин.

Способ реализуется следующим образом.

В начальный период проводят обработку деталей на режимах ниже технологических в те.чение 15 мин, причем скорость резания составляет 0,5-0,8 от технологической скорости резания. После предварительного упрочнения поверхности режущего инструмента дальнейшая обработка деталей ведется на установленных технологиче- ских режимах резания.

Изменение технологических скоростей резания на величину 0,5-0,8 в течение 5-15 мин позволяет получить оптимальнейшее упрочнение контакт5 слоев материала режущего инст1Е)умента, вследствие чего происходит повышение износостойкости ревущего инструмента на 50-100%.

Похожие патенты SU1055991A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПОД ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ 2000
  • Молохов И.Ф.
RU2183544C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ СТАЛИ ИЛИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2010
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Мансиа Салахалдин
RU2451108C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2014
  • Зубков Николай Николаевич
  • Васильев Сергей Геннадьевич
  • Попцов Виктор Викторович
RU2556897C1
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2210464C2
Способ повышения чистоты поверхности обрабатываемых металлических изделий 2019
  • Шастин Владимир Иванович
  • Каргапольцев Сергей Константинович
RU2740584C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2013
  • Соколов Александр Григорьевич
RU2509173C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА МЕТОДОМ ИМПУЛЬСНОЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ (ИЛО) 2011
  • Пинахин Александр Митрофанович
  • Пинахин Игорь Александрович
  • Копченков Вячеслав Григорьевич
  • Гончаров Валерий Михайлович
RU2460811C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ И КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ОБЪЕМНОГО ИМПУЛЬСНОГО ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ (ОИЛУ) 2013
  • Пинахин Игорь Александрович
  • Копченков Вячеслав Григорьевич
  • Брацихин Андрей Александрович
  • Тоескин Станислав Александрович
  • Пинахин Антон Игоревич
  • Ягмуров Михаил Александрович
RU2517632C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ПУТЕМ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Ольховой С.А.
  • Овчаренко А.Г.
  • Ромашев А.Н.
RU2244023C2
СПОСОБ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ ПОРОШКОВОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 2009
  • Полканов Евгений Георгиевич
  • Темников Владимир Александрович
  • Пелевин Юрий Николаевич
  • Филатов Павел Николаевич
  • Зайцева Елена Анатольевна
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Валуева Ираида Владимировна
  • Алешин Сергей Викторович
  • Климов Владимир Николаевич
RU2413793C2

Реферат патента 1983 года Способ повышения стойкости металлорежущего инструмента

СПОСОБ ПОВЬПЙЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, заключаюищйся в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и упрощения процесса упрочнения, обрабатывают деталь при скорости резания, составляющей 0,5-0,8 от скорости технологических режимов в течение 5-15 mн.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055991A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Повышение износостойкости на основе избирательного переноса
Под ред
Д.Н.Горкунова
М./ Машиностроение, 1977, с
Пылеочистительное устройство к трепальным машинам 1923
  • Меньшиков В.Е.
SU196A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Хает Г.Л
Прочность режущего Инструмента
М., Машиностроение, ;1975, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1

SU 1 055 991 A1

Авторы

Якубов Февзи Якубович

Ким Владимир Алексеевич

Симашев Эмид Гиреевич

Даты

1983-11-23Публикация

1982-04-23Подача