Устройство для волочения Советский патент 1983 года по МПК B21C3/00 

Описание патента на изобретение SU1057139A1

ел

со со Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб и прутков- волоч нием. Известно устройство для волочени содержащее смонтированный на станин в подшипниках поворотный приводной шпиндель, внутри которого установ лена волока l . Недостатком указанного устройств являются небольшие обжатия за прохо из-за того, что усилие волочения, достигающее значительных величин, воспринимается подшипниками волокодержателя и шпинделя. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст ройство для волочения, содержащее смонтированный на станине.в подшипниках поворотный приводной шпиндель внутри которого на подшипниках уста новлен волокодержатель с волокой, ось которой составляет с осью шпинделя некоторый угол 2j . В известном устройстве подшипник шпинделяи волокодержателя восприни мают усилие волочения, которое дост гает обычно значительных величин. В сочетании с большими оборотами шпин деля это приводит к малой долговечности подшипниковых узлов и, как следствие, к резкому снижению обжатия за проход. Кроме того, в устройстве отсутствует возможность осе вой регулировки положения-волоки. В процессе работы устройства проис ходит параллельное смещение нейтрального сечения волоки, что вызыва ет знакопеременный изгиб заготовки И ее закручивание вследствие вращения волоки и разрушение заготовки. Для исключения этих явлений и компенсации неточностей изготовления , волоки и сопрягаемых деталей необхо димо настроечное перемещение волоки в направлении ее оси. Цель изобретения - повышение обжатия заготовки за проход путгм уменьшения осевых усилий, действующих на подшипники, и исключение скру чивания заготовки. Поставленная цель достигается тем что устройство для волочения, включающее смонтированный на ctaнинe в подшипниках приводной шпиндель, в котором на подшипниках установлен волокодержатель с волокой, ось которой размещена под углом к оси шпинде У2 ля, снабжено карданоьым подвесом, наружное кольцо которого шарнирно связано со станиной, а во внутреннем его кольце размещен волокодержатель. Кроме того, наружное кольцо карданова подвеса связано со станиной через дополнительный карданов подвес и соединяющую их промежуточную .тягу, при этом Ьолока установлена с возможностью осевого перемещения. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит станину 1 , в которой на подшипниках 2 смонтирован шпиндель 3, приводимый во вращение приводом k. Внутри шпинделя 3 на подшипниках 5 установлен волокодержатель 6 с волокой 7, ось которой составляет с осью шпинделя 3 угол Ь , величину которого определяют исходя из технологических особенностей. Шпиндель 3 установлен во взаимодействии с кардановым подвесом, состоящим и;з внутреннего кольца 8 с шарнирами 9 и 10 и наружного кольца 11 с шарнирами 12 и 13. Внутренне кольцо 8 может быть жестко связано с волокодержателем 6 или выполнено заодно с ним Гфиг.2). Наружное кольцо 11 карданова подвеса связано шарнирно со станиной 1 непосредственно (не показано), или через дополнительный карданов подвес, связанный с нару)1(ным кольцом 1 1 промежуточной тягой 1. В дополнительном кардановом подвесе одно из его колец (15) своими шарнирами 16 и 17 связано с промежуточной тягой 1, а второе кольцо (l8) установлено неподвижно и своими шарнирами 1 9 и 20 связано с кольцом 15. Внутри шпинделя 3 смонтирована . проводка 21 с направляющей волокой 22, а внутри волокодержателя 6 для регулирования положения волоки 7 установлена втулка 23 с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси волоки 7 посредством винтов 2k. Для перемещения заготовки 25 через волоку 7 предусмотрен захват 26, перемещающий заготовку 5 в направлении,, Указанном стрелкой. Для центрирования направляющей волоки 22 проводка 21 смонтирована в подшипнике 27. Устройство работает следующим образом.

310

Через проводку 2Г, направляющую волоку 22 и волоку 7 заготовку 25 подают своим подготовленным передним концом в захват 26. После этого шпиндель 3. получает вращение от привода t, а заготовку 25 при этом перемещают через волоку 7 зажимом 26.

Поскольку ось волоки 7 установлена под углом ) к оси шпинделя 3, то в олока 7 будет получать движение кругового обкатывания. Ось волоки 7 бу-. дет описывать коническую поверхность с углом 2)при вершине.

Усилие.волочения при этом передается через винты 2k, волокодержатель 6, шарниры 12 и 13 и кольцо 1} на станину 1 или непосредственно,, или через промежуточную тягу 1А, шарниры 16 и 17, кольцо 15 и шарниры 19 и 20 на неподвижное кольцо 18, скрепленное со станиной 1. Подшипники 2 и 5 при волочении усилия волочения не воспринимают,они вращаются практически вхолостую, Пбдшипники шарниров 9, 10, 12, 13, 16, 17, 19 и 20

394

за один оборот волоки 7 совершают качание на небольшой угол, не превышающей 2/3 Поскольку габариты шар ниров практически не ограничены, а их расположение позволяет обеспечить хорошую смазку и контроль, то способность выдерживать нагрузку обеспечивается сравнительно легко.

Если в процессе волочения обнаруживается скручивание заготовки 25, то следует винтами 2 переместить втулку 23 вме.сте с волокой 7 вдоль ее оси. Этим достигается совмещение положения нейтрального сечения волоки с центром.качания. Процесс волочения при этом стабилизируется, и скручивание заготовки прекращается.

Предлагаемое устройство позроляет обеспечить волочение труб или прутков с большими -обжатиями и при большом (до 3000-5000) числе циклов в минуту.

Можно достичь скорости волочения. на меди или латуни до 0 м/мин при усилии волочения 1-3 тс.

п

IB

fPvz.2

15

Похожие патенты SU1057139A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Казакевич Игорь Илларионович
RU2504448C1
Устройство для гидродинамического волочения заготовок 1981
  • Паршаков Станислав Иванович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Колмогоров Вадим Леонидович
  • Трухин Сергей Алексеевич
SU995959A1
Устройство для плющения проволоки с использованием ультразвуковой энергии 1991
  • Сучков Константин Александрович
  • Сучков Александр Георгиевич
SU1780906A1
Устройство для волочения-обкатки 1981
  • Залевский Владимир Александрович
SU1256832A1
Волочильный стан 1980
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Косяков Александр Сергеевич
  • Баранов Георгий Леонидович
SU935150A1
Устройство для волочения полосовых профилей 1984
  • Хайкин Борис Ефимович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Железняк Лев Моисеевич
SU1291224A1
МНОГОКРАТНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАГОТОВОК 2012
  • Кузнецов Сергей Александрович
  • Земсков Александр Владимирович
  • Кострико Игорь Евгеньевич
  • Софронов Антон Николаевич
RU2539520C2
УСТРОЙСТВО для ШТАМПОВКИ 1973
  • Авторы Изобретени
SU382447A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ-ОБКАТКИ ПРОВОЛОКИ 1996
  • Есипов В.Д.
  • Королев Л.В.
  • Рябиков Н.В.
RU2092258C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОСОРТНОГО ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Долгин Б.М.
  • Долгин А.Б.
RU2262399C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 057 139 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для волочения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ, содержащее смонтированный на станине в подшипниках .приводной шпиндель в котором на подшипниках установлен волокодержатель с волокой, ось которой размещена под углом к оси шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повьшения обжатия заготовки за проход путем уменьшения осевых усилий, действующих на подшипники, оно снабжено кардановым подвесом, наружное кольцо которого связано со станиной, а во внутреннем его кольце установлен волокодержатель . 2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что, с целью предотвращения скручивания заготовки, наружное кольцо карданова подвеса сея- g зано со станиной через промежуточную (Л тягу и дополнительный карданов подвес, при этом волока установлена с возс: можностью осевого перемещения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057139A1

Инструмент для волочения-обкатки проволоки 1972
  • Шаповал Виктор Николаевич
SU590030A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР №,382447, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 057 139 A1

Авторы

Бушев Александр Васильевич

Седов Вадим Владимирович

Добкин Игорь Иосифович

Белкин Валентин Васильевич

Акчурин Рашид Загидуллович

Попов Валерий Михайлович

Даты

1983-11-30Публикация

1982-06-23Подача