Изобретение относится к промькиленности стройматериалов, а именно к тепловой обработке стекла,,и может бнть использовано на предприятиях медицинской промышленности при производстве ампул большой емкости, требукхцих при их изготовлении сварки корпуса со штангелем и перетопки корпуса с последующим выдуванием дна.
Известна установка для пэготовлеНИН стеклянных ампул, включакицая механизм крепления заготовки ампулы, а также системы нагрева и подачи воздуха в заготовку для раздува последней Н
Однако данную установку нельзя использовать для изготовления ампул большой емкости, что ограничивает область ее применения.
Наиболее близкой по технической СУ1ЦНОСТИ и достигаемому результату к предлагаемой является установка для изготовления стеклянных ампул, содержащая карусель с приводом, расположенные на карусели с возможностью синхронного вращения соосные патроны для крепления корпуса и штенгеля ампулы, систему подачи воздуха в ампулу, механизм стабилизации ее объема, расположенный на по,зиции вьщувания дна, а такзю систему нагрева.
За один оборот карусели происходит изготовление стеклянной ампулы и при этом выполняются следующие основные технологические операции: загруэка корпуса и штекгеля ампулы в соосные патроны,их сварка с прожигом в месте спая отверстия,перетопка корпуса с последующим выдуванием дна ампулы. со стабилизацией ее объема с помощью ограничительного неподвижного упора, установленного на позиции выдувания дна, и выгрузка готового изделия 2
Недостатком известной установки является то,что она характеризуется невысоким выходом годных изделий изза повышенного брака изготавливаемых ампул на позиции выдувания дна и стабилизации объема ампулы. Это объясняется тем,что при шадувании разогретого дна ампулы длину ее корпуса (объем которая непрерывно растет, ограничивают (стабилизируют) механизмом стабилизации объема, выполненным в виде неподвижного упора..
Приэтом подачу воздуха необходимо прекращать в момент касания дна ампулы неподвижного упора, чего практически не удается достичь, так как невозможно точно согласовать во времеии давления подаваемого воздуха и температуру стекла дна ампутал, зависящую от интенсивности нагЕ«ва и толщины стенки, величина, которой на разных заготовках неоди
накова и имеет значительные колебания. Поэтому ампула или упирается в неподвижный упор, оказываясь нагруженной оссгвым усилием сжатия, что приводит к ее раэруглению в слабом сечении - месте сварки корпуса и штенгеля или не доходит до неподвижного ynopci, ЧТО приводит к несоответствию объема заданному.
Кроме того, готоваяампула имеет ис1 аженную геометрическую дна от соприкосновения с неподвижные упором, чтоэзначительно снижает, ее качество.
Цель изобретения - увеличения выхода годных изделий и повышение их качества.
Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления стеклянных ампул, содержащая карусель с приводом, расположенные на карусели с возможностью синхронного вращения соосные патроны для крепления корпуса и штенгеля ампулы, систему подачи воздуха в ампулу, механизм стабилизации ее объема, расположенный на позиции вьздувания дна, а также систему нагрева, снабжена установленной с возможностью регулировки по высоте опорой со смонтированHbt-i на ней переключателем, который связан с клапаном системы подачи воздуха в ампулу, при этом механизм стабилизации объема ампулы выполнен в виде закрепленного на опоре двуплечего рычага, одно плечо которого контактирует с вершиной выдуваемого дна, а друзгое - с переключателем.
. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - механизм ста 5илизации объема ампулы, общий вид.
Установка для изготониения стекляных .ампул содержит 1 с приводом 2, расположенные на карусели 1 синхронно вращакициеся соосные патроны 3 и 4 для крепления заготовок корпуса 5 и штенгеля б ампулы, систему 7 подачи воздуха в ампулу для вьщувания дна с механизмом 8 стабилизации ее объема и систему 9 нагрева...
Система 7 подеГчи воздуха в ампулу содержит дутьевую головку 10 для под вода воздул:а в ампулу, и клапан 11, регулирующий подачу воздуха в детьевую головку 10.
Механизм 8 стабилизапий объема ампулы выполнен в виде шарнино закреленного на опоре 12 двуплечего рычага 13, плечо 14 которого установлено на позиции вьщувания дна ампулы с возможностью его контакта с вершиной вьщуваемого дна, а плечо 15 взаимодествует с переключателем 16; также смонтированньм на опоре 12 и управляющим работой клапана 11 системы 7 подачи воздуха. Опора ,12 механизма
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления стеклянных ампул | 1985 |
|
SU1706974A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОПТИЧЕСКИХ РЕЗОНАНСНЫХ ЯЧЕЕК С ПАРАМИ АТОМОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2578890C1 |
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания | 1958 |
|
SU121512A1 |
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ГАЗА ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО | 1970 |
|
SU260741A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ АТОМНЫХ ЯЧЕЕК С ПАРАМИ АТОМОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554358C1 |
Разъемная форма для центробежного формования стеклоизделий | 1987 |
|
SU1435549A1 |
Устройство для бракеража ампул, наполненных прозрачной жидкостью | 1977 |
|
SU682799A1 |
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU528634A1 |
Устройство для спаивания капилляра с трубкой | 1983 |
|
SU1098914A2 |
Устройство для изготовления фотоэлектронных приборов | 1980 |
|
SU900343A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ, содержащая : карусель с приводом, расположенные на карусели с возможностью, синхронного вращения соосные патроны для крепления корпуса и штенгеля.ампул, систему подачи воздуха в ампулу, механизм стабилизации ее объема, расположенный на позиции вьфувания дна, а также . систему нагрева, о т л и ч а кр-щ а лс я тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий и повышения «х качества,она снабжена установленной с возможностью регулировки по высоте опорой со смонтированным на ней переключателем, который связан с клапаном подачи воздуха в ампулу, при этом механизм стабилизации объема ампулы выполнен в виде закрепленного на опоре двуплечего рычага, одно плечо которого контактирует с вершиной выдуваемого дна, а другое - с переключате;юм. СЛ 4 4 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления ампул | 1976 |
|
SU582216A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-07-23—Подача