Способ получения низкомолекулярных олефинов Советский патент 1983 года по МПК C10G11/00 

Описание патента на изобретение SU1057520A1

Похожие патенты SU1057520A1

название год авторы номер документа
Способ получения низкомолекулярныхОлЕфиНОВ 1979
  • Тагиев Дильгам Бабир Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Зейналова Фарида Ага Риза Кызы
  • Зульфугаров Зульфугар Гусейн Кули Оглы
  • Миначев Хабиб Миначевич
SU829655A1
Способ получения низкомолекулярных олефинов 1981
  • Тагиев Дильгам Бабир Оглы
  • Зульфугаров Зульфугар Гусеин Кули Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Зейналова Фарида Ага-Риза Кызы
  • Аскерова Авшана Исмаил Кызы
SU1148847A1
Способ получения пропилена и бутиленов 1979
  • Зульфугаров Зульфугар Гусейнкули
  • Аннагиев Муршуд Ханвели Оглы
  • Бабаева Рейхана Саттар Кызы
SU857229A1
Способ получения непредельных углеводородов 1985
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Крейнина Галина Петровна
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Кулаева Светлана Юрьевна
  • Гаранин Вадим Иванович
  • Слюняев Петр Иванович
  • Ефременко Татьяна Павловна
SU1298240A1
Способ получения непредельных углеводородов 1985
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Крейнина Галина Петровна
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Ефременко Татьяна Павловна
  • Гаранин Вадим Иванович
  • Слюняев Петр Иванович
SU1296568A1
Способ получения изопропилбензола 1974
  • Панченков Георгий Митрофанович
  • Колесников Иван Михайлович
  • Мельников Вячеслав Борисович
SU554263A1
Способ получения непредельных углеводородов 1985
  • Крейнина Галина Петровна
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Миначев Хабиб Миначеевич
  • Гаранин Вадим Иванович
  • Слюняев Петр Иванович
  • Кулаева Светлана Юрьевна
SU1293109A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТА 1994
  • Мельников Вячеслав Борисович
RU2068870C1
Катализатор для крекинга нефтяного сырья 1978
  • Зульфугаров Зульфугар Гусейн Кули Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Мамедов Алефсер Бахтияр Оглы
SU738655A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ 2004
  • Ерофеев Владимир Иванович
  • Горностаев Виктор Викторович
  • Ермизин Константин Владимирович
  • Кузнецов Николай Николаевич
  • Коваль Любовь Михайловна
  • Тихонова Наталья Васильевна
  • Воронкова Анна Александровна
RU2271862C1

Реферат патента 1983 года Способ получения низкомолекулярных олефинов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОЛЕФИНОВ путем пиролиза углеводородного сырья на цеолитсодержащем катализаторе, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют катализатор, содержащий 80-85 вес.% Цирконийсиликатного носителя и вес.% Мп- или N5-формы цеолита типа морденит.

Формула изобретения SU 1 057 520 A1

К) Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, 8 частности к спо собу получения низкомолекулярных олефинов,I являющихся ценным сырьем для органического и нефтехимического синтеза пиролиза углеводородного сырья (низкокачественного бензина) . Известен способ получения низкомолекулярных олефинов пиролизом керосино-газойлевой фракции в присутствии цеолитсодержащих катёлйзаторов на основе аморфного алюмосиликата. Выход газа при этом составляет ,2 t2tk%, а вьсход ниакомолекулярных оле финов не превышает 3(% DJ Наиболее близок к предлагаемому способ получения низкомолекулярных олефинов путем пиролиза низкокачественного бензина в присутствии цеолит содержащего катализатора, состоящего из 80,0-85,0% алкмомагнийсиликатного носителя и 15,0-20,0% СаН или , Wn фop wцеолитов типа эронит, морденит и клиноптйлолит 2}. На этом «катализаторе выход газа составляет 7;3-68,7, а сумма низко молекулярных олефинов в составе газа 66,5-80,зг. Цель изобретения - повышение выхо да целевых продуктов - низкомолекуля ных олефинов. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения низко молекулярных олефинов путем пиролиза углеводородного сырья на цеолитсодержащем катализато0е в качестве ка талйзатора используют катализатор, с держащий 80-85 бес.% цирхонийсиликат ного носителя и 15-20 весДМп-или . Hi-формы цеолита типа морденит. Катализатор готовят смешением отдельно n(j готовленных гидрогелей цирконийсиликата и Мп -или М -формы .цеолита типа кюрдёнит, полученные методом ионного обмена. Гидрогель цирконийсиликата получают методом совместного осаждения из растворов жидкого, стекла и сернокислого циркония. Пиролизуглеводородного сырья проводят на лабораторной установке проточного типа. В кварцевый реактор диаметром 30 мм и длиной 450 мм загружают 20 см гранул катализатора и перед опытом активируют в токе воздуха при . Опыты проводят при 600-650 с и объемной скорости 1-3 В качестве углеводородного сырья используют низкокачественный карачухурский бензин (dj 0,7, пф 1,|1б/ с октановым числом 42. При вышеуказанных условиях: выход газообразных продуктов реакции составляет 70,0-88,0%, в том числе сумма низкoмoлekyляpныx олефи нов составляет 73,7-87,6 % /у прототипа 47,368,7 и 66,5-80,з1 соответственно). В качестве базового объекта выбирают типовую установку ЭП-300. Пиролиз бензина проводят в присутствии водяного пара при 800-820с в трубчатых печах, подача сырья составляет 960100 т. Выход целевых продуктов, т (%): Этилен 300000 (31) Апропилен 132690 (13,8) Бутилен Э7490 (10,1) Сумма низкомолекулярных олефинов составляет) 55,U. . Пример. Гидрогель носителя получают методом совместно/-о осаждения жидкого стекла и подкисленной серной кислотой раствора соли серно- . кислого циркония/(100 г жидкого стекла + 150 мл Н20 , 4,7 г Zr(Sa) -f + 150 14Л +7,5 ).Сначала гидрогель цирконийсиликатной матрицы осаждают при 20с, ,5, а затем отмывают от ионов 50 при комнатной температуре. Полученный гель имеет, следующий химический состав, вес.%: ZnO{. - 8,0; SlOt92,0. § последующем для получения цеолитсодержащего катализатора 80 г цирконийсиликатного носителя ({в расчете на сухой вес) и 20 г сухого цеолита М1 -морденит с отношением 5}02/А1 0(тепень обмена Na на ионы N1 60 экв.%) тщательно перемешивают, полученную массу формуют в червячки, просушивают при комнатной температуре, подвергают ступенчат,ой сушке и прокалке при 110, 250, 450 и с выдержкой при каждой температуре 4ч. Полученный катализаторсостоит из о вес.% цирконийсиликатного носитея и 20 вес.% цеолита N1-морденит Результаты пиролиза низкokaчecтенного бензина в присутствии этого атализатора представлены в табл.1. Из табл.1 следует, что суммарное оличество низкомолекулярных ОПР310575204

финовых углеводородов в составе га- Суммарное .количество низкомолекуг

эа составляет 76, и 81,8.лярных олефинов составляет 73,8, 78,1

П р и м е р 2. Синтез цирконий-и 82,2.

силикатного носителя,, проводят анало- Таким образом, предлагаемый способ

гично примеру 1 на катализаторе,сое- 5получения ниакомолекулярных олефинов

тоящем из 80 вес.% цирконийсиликатно-пиролизом низкокачественного бензина

го носителя и 20 вес.% Мй -мор енитна цеолитсодержащих катализаторах,

| степень обмена На на ионы Мл состоящих из 80,0-85,0 весД цирко65 экв.%| Получают следующие резуль-нийсиликатного носителя и 15,0таты пиролиза низкоканественного ,0 вес.1 Nf-- «ли Мп -формы мордезина (табл.2).нита превосходит известный способ

Содержание низкомолекулярных оле-по выходу целевых продуктов. При 600.финов составляет и . и объемной скорости 1-3 ч

Пример 3. Пиролиз низ кока-содержание низкомолекулярных олефичественного бензина проводят на ката-t5нов (С|М + + в составе

лизатрре, состоящем из 85 вес.% цирГгаза составляет ,6% при выходе

конийсиликатного носителя, синтези-газа 7 JtO-88,0% (прототип 66,5-80,3%

рованного аналогично,примеру 1 и ,при выходе газа «7,3-68,7%). 1:5 вес.% N1-морденита. Результаты пи- Сравнительные данные предлагаемого

ролиза низкокачественного (бензина 20и известного способов приведены в

приведены в табл.3.табл.. ...,.....--1.,

Л I ff

Т,С ОС, Выход га- Кокс,Состав газа, вес.%

г-. за,вес.% вес.% -г ---i---р1-т 1----гг

..,i.-L.-....-1-l.H in il fi dh:ifci iib.

600.1,08i,02,2 1,2 3,7 16,6 ЛО,О 1,5 22,9 0,fi 13,5 0,2

6DO 3,080,01,8 1,2 3,8 6,,0 2,0 30,3 0,8 11,5 ,0

Т, ОС, Выход КоксСостав газа, вес.%

PC г-1 газа, вес.% --р-г--р--г -Т Т Г г--г-

I ..

6001 72,0 2,21,22,66,2 30,8 2,5 2,2 13,0 18,7 0,8 73,7 650370,0 2,0 1,2 2,0 2,2 0,6 28,7 5,5 25,7 0,8 87,6

М «И в .

;ТаблицаЗ

Т,С ОС,Выход КоксСостав газа, вес.%

газа, вес.% -р-,--pi--,--,-..,.

.. :.i......«.ii:J 11.

- . .. I 600 2,0 82,0 2,0 1,2 5,2 8,1 М,О 2,1 27,3: 0,5 10,5 3,5 78,8

650 1,0 88,0 2,61,38,69,0 ЗЗ.б 2,1 33,6 0,Л 11,5 1.5 78,1 650 3,0 86,0 2,0 1,1 6,5 9,5 38,2 0,3 29,5 0,2 1tt,5 0,282,2

( ««.м «..« ом . ««.«.. V «« - - - - - - ««,.

Таблица 1

Таблица 2

Т а б л. и ц а (

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057520A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЗАКРЫЛОК 1939
  • Красильщиков П.П.
  • Виленский Я.Г.
SU61512A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения низкомолекулярныхОлЕфиНОВ 1979
  • Тагиев Дильгам Бабир Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Зейналова Фарида Ага Риза Кызы
  • Зульфугаров Зульфугар Гусейн Кули Оглы
  • Миначев Хабиб Миначевич
SU829655A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 057 520 A1

Авторы

Тагиев Дильгам Бабир Оглы

Шарифова Эльмира Багир Кызы

Зейналова Фарида Ага-Риза Кызы

Аскерова Афшана Исмаил Кызы

Зульфугаров Зульфугар Гусеин-Кули Огл

Даты

1983-11-30Публикация

1982-07-09Подача