Способ получения непредельных углеводородов Советский патент 1987 года по МПК C10G11/00 C10G11/05 

Описание патента на изобретение SU1296568A1

Изобретение относится к способам получения непредельных углеводородов пиролизом нефтяного сырья и может быть использовано в нефтехимической и химической промышленности.

Цель изобретения - увеличение выхода этилена и снижение коксообразо- вания при пиролизе путем использования нового катализатора определенного состава.

Пример ,К50г цеолита марки ЦВМ с молярным отношением 28 добавляют 70 мл 9%-ного водного раствора . Смесь перемешивают, упаривают на водяной бане до сухого осадка, сушат при 140 С в течение 5ч, формуют на гидравлическом прес се, прокаливают при 550°С в течение 2 ч в токе воздуха и активируют в

составляет 0,2 с. В этих условиях газообразование составляет 82,83 мас.Х сумма олефинов в составе газа 80,24 мас.%, в том числе этилена

5 41,32, пропилена 23,04 мас,%. Выход на пропущенное сьфье составляет этилен, мас.%: 34,15, пропилен 19,04; кокс 0,26. Вьгход суммы олефинов на сырье составляет 66,31 мас.%.

fO Пример 3, Пиролиз бензина- рафината проводят в условиях примера 2 при объемной скорости подачи сырья 1 ч (время контакта 0,5 с). При этом газообразование составляет

5 83,74 мас.%. Сумма олефинов в составе газа 79,29 мас.% в том числе этилена 42,27, пропилена 24,0 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 35,4; пропилена

токе водорода или водородсодержащего 20 20,1; кокс 0,4; сумма олефинов 66,4.

Пример 4. К 52,82 г цеолита марки ЦВМ с отношением SiO /А1 0 32 добавляют 70 мл 4,4%-ного водного раствора . Смесь перемешивают, упаривают на водяной бане до сухого осадка, сушат при в течение 5 ч. формуют на гидравлическом прессе, по1 :аливают при 550 °С в течение 2 ч в токе воздуха, активируют в токе водорода или водородсодержащего газа при 650°С в течение 2 ч. Получают катализатор, состоящий из

28 и 10 мае Л ,.

ческая прочность .а

газа при 650°С в течение 2 ч. Получают катализатор, состоящий из 90 мас.% цеолита с отношением

Механи- катализатора 50 кг/ем.

Полученный катализатор используют в йроцессе пиролиза низкокачественного прямогонного бензина Ромащкинской нефти с плотностью d 0,7 г/см, содержащего 12 мас.% ароматических углеводородов. Пиролиз проводят на лабораторной установке проточного типа

g

в кварцевом реакторе объемом 30 см ,

30

95 мас.% цеолита с отношением 32 и 5 мас.% . помещенном в печь с электрообогревом. 35 ность катализатора 50 кг/см.

/, on 3

Объем слоя катализатора 30 см, температура пиролиза 780°С, объемная скорость подачи сырья 1 ., разбавлеНа полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 1 при объемной скорости подачи сырья

ние сырья водяным паром 1:1. В этих- 3,5 ч (время контакта 0,1 с). При условиях время контакта 0,5 с, выход ° этом газообразование составляет газообразных продуктов на сырье (га- 32,, 11 мас.%: сумма олефинов в составе зообразование) составляет 82,63 мас.% 76,88 мас.%, в том числе этиле- сумма олефинов в составе газа равна 7 О пропилена 18,2 мас.%. Выход 75,37 мас.%, в том числе этилена пропущенное сырье составляет, 46,65, пропилена 17,59 мас,%. Выход «мас.%: этилен 38,6; пропилен. 14,95; этилена на пропущенное сырье состав- 0,31; сумма олефинов 62,64. ляет 38,55 пропилена 14,54 мас.%. Выход кокса на пропущенное сырьеПример 5. Катализатор го- 0,4 мас.%. Выход суммы на пропущенное товят по методике примера 1, при сырье составляет 62i3 мас.%. этом к 47,26 г цеолита марки ЦВМ с

отношением добавляют 70 мл 1350%-ного водного раствора . Получают катализатор, 0,7, содержащего 5 мас.% арома- стоящий из 85 мас.% цеолита с отно- тических углеводородов, 53 мас.% па- -5-5 шением BiO, 30 и 15 мас.%

Пример 2. На катализаторе, полученном в примере 1, проводят пиролиз бензина- рафината с плотностью

. Прочность катализатора 50кг/см

рафиновых углеводородов изостроения при 780°С, объемной скорости подачи сырья 2,0 ч Время контакта при этом

составляет 0,2 с. В этих условиях газообразование составляет 82,83 мас.Х сумма олефинов в составе газа 80,24 мас.%, в том числе этилена

41,32, пропилена 23,04 мас,%. Выход на пропущенное сьфье составляет этилен, мас.%: 34,15, пропилен 19,04; кокс 0,26. Вьгход суммы олефинов на сырье составляет 66,31 мас.%.

Пример 3, Пиролиз бензина- рафината проводят в условиях примера 2 при объемной скорости подачи сырья 1 ч (время контакта 0,5 с). При этом газообразование составляет

83,74 мас.%. Сумма олефинов в составе газа 79,29 мас.% в том числе этилена 42,27, пропилена 24,0 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 35,4; пропилена

стоящий из 85 мас.% цеолита с отно- шением BiO, 30 и 15 мас.%

. Прочность катализатора 50кг/см

На полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 1

при объе{-той скорости подачи сырья 3,5 ч (время контакта 0,1 с). При этом газообразование составляет 82,1 мас.%: сумма олефинов в составь газа 76,96 мас.%, в том числе этилена 47,32, пропилена 17,81 мас.%.-Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 38,85; пропилен 14,62; кокс 0,43; сумма олефинов 62,89.

Пример 6..К 50 г цеолита марки ЦВМ с отношением SiOj/AljO 32 добавляют 70 мл 9%-ного водного раствора Смесь перемешивают упаривают на водяной бане до сухого осадка, сушат при 140 С в течение 5ч, формуют на гидравлическом прессе, прокаливают при 550 С в течение 5 ч в токе воздуха и активируют в токе водорода или водородсодержащего

газа при 650 С в течение 2 ч. Получа-20 ем SiO /AlgO 20 добавляют 70 мл

ют катализатор, состояпщй иэ 90масо%. цеолита с отношением 32 и 10 мас,% RejO,,o Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 5. При этом газообразование составляет 81,51 мас.%; сумма олефинов в составе газа 79,3 мас.%, в том числе этилена 46,9; пропилена 20,1 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 38,2; пропилен 16,4; кокс 0,4; сумма олефинов 64,6.

Приме-р 7. На катализаторе.

9%-ного раствора и готовят катализатор по методике примера 1. катализатор, состоящий из 90 мас.% цеолита с отношением

25 20 и 10 мас.% Re,. Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе проводят пиролиз э условиях примера 5. При этом газообразование составляет

30 65,1 мас,%; сумма олефинов в составе газа 80,33 мас.%, в том числе этилена 44,54, пропилена 27,65 мас.% Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 29,0; пропилен

40

.полученном в примере 6, проводят пи- 35 18,0; кокс 2,2; сумма олефинов 52,3. ролиз в условиях примера 1 при объемной скорости 5,0 ч (время.контакта 0,05 с) При этом газообразование составляет 81,51 мас,%: сумма олефинов в составе газа 78,1 мас.% в том числе этилена 44,5, пропилена 21,5 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 36,6; пропилен 17,5; кокс 0,1; сумма олефинов 63,8.

Пример 8.. На катализаторе, полученном в примере 6, проводят пиролиз в условиях примера 1 при При этом газообразование составляет 76,61 мас.%; сумма олефинов в сое- таве газа 82,5 мас.%; в том числе этилена 44,7, пропилена 23,5 мас,%. Выход на пропущенное сырье составля45

50

ет, мас.%: этилен 34,3; пропилен

18,0; кокс 0,1; сумма олефинов 63,2. него водного раствора ИН ReO.. и гоПример 12.(сравнительный). Катализатор готовят в условиях примера 11, однако используя цеолит с отношением 40. Получают Катализатор, состоящий из 90 мас,% цеолита с отношением SiO 40 и 10 мас.% . Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 5. Через 2,5 ч после начала работы опыт был прерван из-за увеличения давления в реакторе вследствие спекания катализатора и перехода его в аморфное состояние.

Пример 13 (сравнительный), К 50 г цеолита с отношением SiOj/Al O 32 добавляют 26 мл 3,2%Пример 9., На катализаторе, полученном в примере 6, проводят пиролиз в условиях примера 5 при .

товят катализатор по методике примера 1. Получают катализатор, состоящий из 97 мас.% цеолита с отношениПри этом газообразование Составляет 89,11 мас.%; суътма олефинов в состп- ве газа 79,6 мас,%, в том числе этилена 45,1, пропилена 21,6 мас.%. Выход на пропущенное сырье, мас.%: этилен 36,1; пропилен 17,3; кокс 0,2; сумма олефинов 63,7.

Пример 10. На катализаторе, полученном в примере 6, проводят

пиролиз в условиях примера 5 при 800°G. При этом газообразование составляет 83,5 мас.%; сумма олефи- нов в составе газа 70,9 мас.%, в том числе этилена 49,5, пропилена

13,7 мас.%. Выход на пропущенное сырье, мас.%: этилен 41,3, пропилен 11,4; кокс 0,4; сумма олефинои 59,1.

Пример 11 (сравнительный). К 50 г цеолита марки ЦВМ с отношением SiO /AlgO 20 добавляют 70 мл

9%-ного раствора и готовят катализатор по методике примера 1. катализатор, состоящий из 90 мас.% цеолита с отношением

20 и 10 мас.% Re,. Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе проводят пиролиз э условиях примера 5. При этом газообразование составляет

65,1 мас,%; сумма олефинов в составе газа 80,33 мас.%, в том числе этилена 44,54, пропилена 27,65 мас.% Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 29,0; пропилен

18,0; кокс 2,2; сумма олефинов 52,3.

него водного раствора ИН ReO.. и гоПример 12.(сравнительный). Катализатор готовят в условиях примера 11, однако используя цеолит с отношением 40. Получают Катализатор, состоящий из 90 мас,% цеолита с отношением SiO 40 и 10 мас.% . Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 5. Через 2,5 ч после начала работы опыт был прерван из-за увеличения давления в реакторе вследствие спекания катализатора и перехода его в аморфное состояние.

Пример 13 (сравнительный), К 50 г цеолита с отношением SiOj/Al O 32 добавляют 26 мл 3,2%товят катализатор по методике примера 1. Получают катализатор, состоящий из 97 мас.% цеолита с отношени5

ем SiO /AljOg 32 и 3 мас.% . Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе про- водят пиролиз в условиях примера 5. При этом газообразование составляет 57,41 мас,%; сумма олефиновых углеводородов в составе газа 90,14 мас.%, в том числе этилена 50,29, пропилена 26,8 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 28,9; пропилен 15,4; кокс 0,8; сумма олефинов 51,8.

Пример 14 (сравнительный). К 50 г цеолита марки ЦВМ с отношением ,0 32 добавляют 70 мл 18%-ного водного раствора NH ReOi/ и готовят катализатор по методике примера I. Получают катализатор, СОСТО5ПЦИЙ из 80 мас.% цеолита с отношением SiOj/AljOg 32 и 20 мас.% . Прочность катализатора 50 кг/см.

На полученном катализаторе про- водят пиролиз в условиях примера 5. При этом газообразование воставляет 82,91 мае.%; сумма олефинов в составе газа 75,86 мас.%, в том числе этилена 47,52, пропилена 17,0 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.% этилен 39,4; пропилен 14,1; кокс 0,4; сумма олефинов 62,9.

Результаты опытов сведены в табл. 1.

По примерам 1,4-6,11-14 получаю- катализатор различного качественного и количественного состава: по примерам 1, 4-6 - в предлагаемых пределах соотношений компонентов, по примерам 11-14 - вне указанньж пределов соотношений компонентов.

Примеры 11-13 показывают, что вне предлагаемых условиях осуществления способа получения непредельных углеводородов поставленная цель не достигается - выход этилена составляет всего,28-29 мас.%; образование кокса 0,8-2,2 мас.%; в условиях примера 12 катализатор перешел в аморфное состояние.

В примере I4 при повышенном содержании в катализаторе выходные показатели процесса пиролиза на том же уровне, что и при предлагаемых условиях, поэтому увеличение содержания окисла рения в катализаторе вьш1е 15 мас.% нецелесообразно.

965686

Пример, 15, Получение катализатора на основе цеолита с добав- . лением А1 0 .

К 46,6 г цеолита марки ЦВМ с отношением ) 28 добавляют 70мл 10,6%-ного раствора H,ReO , смесь :перемешивают и упаривают на водяной бане до сухого осадка, сушат при 140°С в течение 5 ч. В высушенную

O массу добавляют 13,3 г гидроокиси алюминия в пересчете на сухую окись алюминия, пептизируют азотной кислотой, перемешивают, упаривают до сухого осадка, юрмуют на шприц-пресf5 се, сушат при в течение 5ч, прокаливают при в течение 2ч, активируют в токе водорода или водо- родсодержащего газа при 650 С в течение 2ч, Получают катализатор

0 (образец 1, табл. 2), состоящий из 10 мас.% Re,0-,, 20 мас.% , остальное - цеолит с отношением SiO / 28. Механическая прочность катализатора 100 кг/см.

5 По методике примера 15 получено 10 образцов катализатора, характеристика которьк и необходимое количество реагентов для их приготовления приведены в табл. 2.

0 Пример 16. Проводят пиролиз низкокачественного прямогонного бензина Ромашкинской нефти с плотностью 0,7, содержанием ароматических углеводородов 12 мас.% в

35 присутствии катализатора (образец 1, табл. 2) при температуре пиролиза , объемной скорости пода:чи сырья 3,5 , разбавлении сырья водяным паром 100%.

0 В этих условиях выход газообразных продуктов на сырье (газообразование) составляет, 83,93 мас.%, сумма олефинов в составе газа равна 76,44.мас.%, в том числе этилена

5 47,66, пропилена 17,4 мас.%. Выход на пропущенное сырье, мас.%; этилен 40,0; пропилен 14,6, кокс 0,34;сум- ма олефинов 63,95.

Л р и м е р 17, Проводят пиролиз

0 низкокачественного бензина-рафината

d2.O f 0,7, содержанием ароматических углеводородов 5 мас,%, парафиновых углеводородов изостроения 53 мас.% в присутствии катализатора 5 (образец 1, табл. 2) при , обь- , емной скорости 1 ч, разбавлении сырья водяным паром 100%.

В этих условиях газообразование составляет 86,54 мас.%; сумма олефи712965688

нов в составе газа равна 78,41 мас.%, мас.%: этилен 28,3; пропилен 20,2; в том числе этилена 40,62, пропилена кокс 0,6; сумма олефинов 57,1.

Пример

24,31 ма;..%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 35,15;

23. Проводят пирол в условиях примера 16 на образце 6

10

пропилен 21,04; кокс 0,42; сумма оле- 5 катализатора (табл. 2). При этом га- финов 67,85.зообразование составляет 83,51 мас.%;

Пример 18. Проводят пиролиз в условиях примера 16 при температуре пиролиза на образце 2 катализатора (табл. 2). При этом газообразование составляет 80,9 мас.%; сумма олефинов в составе газа 71,21 мас.%, в том числе этилена 49,34, пропилена 12,78 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 39,92; 15 образце 7 катализатора (табл. 2). При пропилен 10,34; кокс 0,39; сумма оле- этом газообразование составляет финов 57,61.

сумма олефинов в составе газа 75,79 мас.%, в том числе этилена 47,54, пропилена 16,88 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 39,7; пропилен 14,1; кокс 0,36; сумма олефинов 63,3.

Пример 24. Проводят пиролиз в условиях примера 16 при 740°С на

70,22 мас.%; сумма олефинов в составе газа 79,9 мае.

Пример 19. Проводят пиролиз

в условиях примера 16 при 740 С на 42,87, пропилена 24,07 мас.%. Выход образце 2 катализатора (табл. 2).При 20 на пропущенное сырье составляет,мас.%: этом газообразование составляет 74,2 мас.%; сумма олбфинов в составе

этилен 30,1; пропилен 16,9; кокс 0,29; сумма олефинов 56,1.

газа 82,88 мас.%, в том числе этилена

Пример 25. Проводят пиролиз в условиях примера 16 на образце 8

47,36, пропилена 23,18 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет,мае. катализатора (табл. 2). При этом газо- этипен 34,4; пропилен 23,18; кокс образование составляет 83,83 мас.%: 0,15; сумма олефинов 61,5.сумма олефинов в составе газа

Пример 20. Проводят пиролиз 75,15 мас.%, в том числе этилена в условиях примера 16 при разбавле- 46,4, пропилена 18,02 мас.%. Выход на НИИ сырья водяным паром 50% на образ- ЗО пропущенное сырье составляет, мас.%: це 3 катализатора (табл. 2). При этом этилен 38,9-; пропилен 15,1; кокс 0,4; газообразование составляет 78,73мас.% сумма олефинов 63,0. сумма олефинов в составе газаПример 26. Проводят пиролиз

77,1 мас.%, в том числе этилена в условиях примера 16 при на 47,12, пропилена 17,78 мас.%. Выход 35 образце 9 катализатора (табл. 2). При

этом газообразование составляет 67,45 мас.%; сумма олефинов в составе газа 77,59 мас.%, в том числе этилена 44,92, пропилена 22,59 мас.%. Выход

на пропущенное сырье составляет,мае.7 этилен 37,1; пропилен 14,0; кокс 0,44; сумма олефинов 60,7.

Пример 21. Проводят пиролиз

в условиях примера 16 при 760 С, объ- 40 на пропущенное сырье составляет, емной скорости подачи сырья 5 ч мас.%: этилен 30,3; пропилен 15,24; разбавлении сырья водяным паром 70% кокс 1,9; сумма олефинов 52,34. на образце 4 катализатора (табл. 2). Пример 27. Проводят пиролиз При этом газообразование составляет в условиях примера 16 при на 78,04 мас.%; сумма олефинов в соста- 45 образце 10 катализатора (табл. 2).При

этом газообразование составляет 67,7 мас.%; сумма олефинов в составе

ве газа 79,2 мас.%, в том числе этилена 45,36, пропилена 21,91 мас.%.Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 35,40; пропилен 17,1; кокс 0,28; сумма олефинов 61,81.

Пример 22. Проводят пиролиз в условиях примера 16 при на образце 4 катализатора (табл. 2).При этом газообразование составляет 75,22 мас.%; сумма олефинов в составе газа 75,9 мас.%, в том числе этилена 37,62, пропилена 26,85 мас.%.Выход на пропущенное сырье состгшляет.

Пример

23. Проводят пиролиз в условиях примера 16 на образце 6

образце 7 катализатора (табл. 2). При этом газообразование составляет

сумма олефинов в составе газа 75,79 мас.%, в том числе этилена 47,54, пропилена 16,88 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 39,7; пропилен 14,1; кокс 0,36; сумма олефинов 63,3.

Пример 24. Проводят пиролиз в условиях примера 16 при 740°С на

образце 7 катализатора (табл. 2). При этом газообразование составляет

70,22 мас.%; сумма олефинов в составе газа 79,9 мае.

в том числе этилена

42,87, пропилена 24,07 мас.%. Выход на пропущенное сырье составляет,мас.%:

этилен 30,1; пропилен 16,9; кокс 0,29; сумма олефинов 56,1.

Пример 25. Проводят пиролиз в условиях примера 16 на образце 8

катализатора (табл. 2). При этом газо- образование составляет 83,83 мас.%: сумма олефинов в составе газа

газа 77,84 мас.%, в том числе этилена 43,13, пропилена 23,78мас.%. Вы50 ход на пропущенное сырье составляет, мас.%: этилен 29,2; пропилен 16,1; кокс 0,6; сумма олефинов 52,7.

Результаты каталитического пиролиза низкокачественного бензина сведе55 ны в табл. 3.

В табл. 2 приведены характеристика и необходимое количество реагентов для приготовления десяти образ

тодике примера 15, в присутствии которых проводят пиролиз (примеры I6- 27). Образцы 1-10 катализаторов имеют различный качественный и колйчест венный составы: образцы 1-4 - в предлагаемых пределах соотношений компонентов, образцы 5-10 - вне указанных пределов.

По примерам 16-21 осуществляют способ в предлагаемых условиях. При этом достигается увеличение выхода этилена до 40,0 мас.% и снижение образования кокса до 0,44-0,13 мас.%.

Примеры 22, 24-27 показывают, что вне указанных условий осуществления способа получения непредельных углеводородов поставленная цель не достигается. Выход этилена

составляет всего 28,3-30,3 мас.%, об радование кокса 0,6-1,9 мас.%. В примере 24 при использовании окиси алюминия вьше верхнего предела падает активность катализатора без увеличения коксуемости - выход этилена составляет всего 30,1 мас.%.

В примере 23 при повьшенном содержании , в катализаторе выходные показатели процесса пиролиза на том же уровне, что и при предлагаемых условиях, поэтому увеличение содержания оксида рения в катализаторе выше 15 мас.% нецелесообразно.

Примеры 28-31 (сравнительные) . Проводят пиролиз прямогонного бензина на известном катализаторе, содержащем 15 мас,% Ni-фориы цеолита типа морденит и 85 мас,% цирконийси- ликатного носителя, в условиях пред лагаёмого способа: температура 740- ., объемная скорость подачи сырья 1-5 , разбавление сырья водяны паром 100%.

Результаты представлены в табл.4.

проводят при 780 С, разбавлении водяным паром 100% и времени контакта 0,1 с (т.е. в условиях, оптимальных для каталитического пиролиза, но без катализатора).

15

5

Пример 33. Пиролиз бензина проводят без катализатора при 840 С, О разбавлении водяным паром 50% и времени контакта 0,4 с, (в условиях, оптимальных для термического пиролиза).

Результаты приведены в табл. 4.

Из приведенных данных следует, что способ по изобретению по сравнению с известным обеспечивает увеличение выхода целевых продуктов и уменьшение выхода кокса.

изобретения

20 Формула

Способ получения непредельных углеводородов пиролизом углеводородного сырья при 740-800 с и разбавлении сы25

30

35

рья водяным паром в присутствии цео- литсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода этипена и снижения коксообразования, в качестве цеолйт- содержащего катализатора используют катализатор состава, мас.%:

Семиокись рения 5-15 Высококремнеземистый цеолит с молярным отношением Sic /А1 О, 28-32

или

Семиокись рения Окись алюминия Высококремнеземистый цеолит с молярным отношением 28-32

Остальное

5-15 15-25

Остальное

Таблица 2

ь я ч о я и

(Ч ш

f -

м

сч сч

ЧГ

о со

см

о

м о

о

«

о

о

N о о

С-)-

о о

о ov

fM о

со г

- о

о о

о о

о о

о о

tn - - сГ сГ о

ю ел

п

S

о о о со г

- (Ч

-1Л

о,о

оо

о

о

о

ft

о

о

с

о

о

fv

о

о

о

1Л С СП «Г1 -

1Г1

г

yv П

- о

о м со

- о

00Г

о о

о о о

0000

f - -

о о

§

о о

ш 00

rt

in «л

г

1Л п1Г1

ю

ш tn

о

vC

о f

о no

о

st

о о

00 ЧГ

г го

t

о о -

-(S

сч «ч

rt (Ч

сч

1Л W

чО сч

Похожие патенты SU1296568A1

название год авторы номер документа
Способ получения непредельных углеводородов 1985
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Крейнина Галина Петровна
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Кулаева Светлана Юрьевна
  • Гаранин Вадим Иванович
  • Слюняев Петр Иванович
  • Ефременко Татьяна Павловна
SU1298240A1
Способ получения непредельных углеводородов 1985
  • Крейнина Галина Петровна
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Миначев Хабиб Миначеевич
  • Гаранин Вадим Иванович
  • Слюняев Петр Иванович
  • Кулаева Светлана Юрьевна
SU1293109A1
Способ получения низкомолекулярныхОлЕфиНОВ 1979
  • Тагиев Дильгам Бабир Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Зейналова Фарида Ага Риза Кызы
  • Зульфугаров Зульфугар Гусейн Кули Оглы
  • Миначев Хабиб Миначевич
SU829655A1
Способ получения олефинов 1981
  • Егиазаров Юрий Григорьевич
  • Черчес Борис Хаимович
  • Крутько Николай Павлович
  • Баталин Олег Ефимович
  • Гильдин Михаил Зеликович
  • Косов Валерий Степанович
  • Иманов Гейдар Мамед-Ага Оглы
  • Дыкман Аркадий Самуилович
SU960224A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ 2000
  • Бухаркин А.К.
  • Калинин В.Н.
  • Крылов Б.С.
  • Кутовой А.И.
  • Макаров О.К.
  • Томенко К.Б.
RU2169167C1
Способ приготовления катализатора для пиролиза углеводородного сырья 1975
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Беренц Арнольд Давыдович
  • Ионов Юрий Викторович
  • Смирнов Алексей Петрович
SU550173A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ 1999
  • Бухаркин А.К.
  • Томенко К.Б.
  • Пустынникова О.Н.
RU2142495C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ОЛЕФИНОВ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 1994
  • Прочухан Ю.А.
  • Гимаев Р.Н.
  • Кудашева Ф.Х.
  • Цадкин М.А.
RU2088330C1
Способ получения непредельных и ароматических углеводородов 1981
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Сапожникова Эриниас Александровна
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Беренц Арнольд Давидович
  • Разиков Камиль Халикович
  • Сапожникова Екатерина Львовна
SU952947A1
СПОСОБ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ В ПРИСУТСТВИИ ВОДЯНОГО ПАРА 2009
  • Минниханов Рустам Нургалиевич
  • Бусыгин Владимир Михайлович
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Екимова Алсу Мухаметзяновна
  • Бикмурзин Азат Шаукатович
  • Шатилов Владимир Михайлович
  • Яруллин Рафинат Саматович
  • Мустафин Харис Вагизович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Ахмедьянова Раиса Ахтямовна
  • Мюллер Райэн Фридрихович
RU2400522C1

Реферат патента 1987 года Способ получения непредельных углеводородов

Изобретение относится к углеводородам, в частности к получению непредельных углеводородов (НУ), которые могут быть использованы в нефтехимической и химической проьв.п1шенно- сти. Увеличение выхода НУ и снижение коксообразования при пиролизе достигается использованием нового катализатора (к) определенного состава. НУ получают пиролизом углеводородного сырья при 740-800 с и разбавлении сырья водяным паром в присутствии цеолитсодержащего К, в которой имеется 5-15 мас.% семиокиси рения на высококремнеземистом цеолите с молярным соотношением окиси кремния и окиси алюминия (32-28):. Способ обеспечивает повышение выхода, например этилена из прямогонного бензина с 27 до 38,85% и снижение образования кокса с 0,7 до 0%. 4 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 296 568 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296568A1

Способ получения низкомолекулярныхОлЕфиНОВ 1979
  • Тагиев Дильгам Бабир Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Зейналова Фарида Ага Риза Кызы
  • Зульфугаров Зульфугар Гусейн Кули Оглы
  • Миначев Хабиб Миначевич
SU829655A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ получения непредельных и ароматических углеводородов 1981
  • Мухина Тамара Николаевна
  • Сапожникова Эриниас Александровна
  • Барабанов Николай Леонидович
  • Беренц Арнольд Давидович
  • Разиков Камиль Халикович
  • Сапожникова Екатерина Львовна
SU952947A1
Адельсон С
В
и др
Влияние природы разбавителя на каталитический пиролиз пропана
- Кинетика и катализ, 1984, т
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Клапанный регулятор для паровозов 1919
  • Аржанников А.М.
SU103A1
Способ получения низкомолекулярных олефинов 1982
  • Тагиев Дильгам Бабир Оглы
  • Шарифова Эльмира Багир Кызы
  • Зейналова Фарида Ага-Риза Кызы
  • Аскерова Афшана Исмаил Кызы
  • Зульфугаров Зульфугар Гусеин-Кули Огл
SU1057520A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 296 568 A1

Авторы

Мухина Тамара Николаевна

Крейнина Галина Петровна

Барабанов Николай Леонидович

Ефременко Татьяна Павловна

Гаранин Вадим Иванович

Слюняев Петр Иванович

Даты

1987-03-15Публикация

1985-04-12Подача