Стержневой ящик Советский патент 1983 года по МПК B22C7/06 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологической оснастке для изготовления литейных стержней из термореактивных смесей на пескодувно-пескострельных машинах.

Известен стержневой ящик для изготовления литейных стержней из термореактивных смесей по горячим ящикам на пескодувно-пескострельных машинах, включающий корпус из двух половин, толкательную плиту с толкателями Щ .

К недостаткам этого стержневого ящика относится то, что при некачественной протяжке стержней из стержневого ящика, стержни, коробятся, получается брак, и отливка по ним тоже получается бракованной. Известен стержневой ящик для изготовления литейных стержней из термореактивных смесей по горячим ящикам на пескодувно-пескострельных машинах, включающий корпус из двух половин верхней и нижней, плиту с укрепленными на ней толкателями 2

Однако условия протяжки и съема стержней недостаточно надежны и стержни коробятся. Кроме того, стержневые ящики характеризутется ограниченной возможностью изготовления особо сложных ажурных стержней, требующих применения большого количества близко расположенных толкателей и при этом сильно развитых ви съемника из-за того, что между толкателями, в этом случае не остается места для прохода вил съемника.

Целью изобретения является улучшение условий съема стержней.

Цель достигается тем, что стержневой ящик для изготовления литейны стержней, содержащий разъемный корпус и Толкательную плиту с толкатеглями, снабжен дополнительной приводной толкательной плитой с толкателями, расположенной над основной по ходу ее движения.

На фиг. 1 показан ящик, разрез; на фиг. 2 - то же, в раскрытом состоянии.

Стержневой ящик состоит из двух ПОЛОВИН нижней 1 и верхней 2 толкательных плит 3 и 4, в которых закреплены толкатели 5 и 6, газовые плиты 7 и горелки 8, болты 9-11, стул 12, стержень. 13, надувные отверстия 14.

Работа стержневого ящика закл1рчается в следующем.

Производят подогрев газовыми горелками 8 до 250-300°С в закрытом виде, после подогрева раскрывают,, т.е. поднимают верхнюю половину 2, производят окраску нижней и верхней половин, обдувают сжатым воздухом и накрывают, т.е. опускают верхнюю половину 2 на. нижнюю 1, подводят надувную головку, производят надув и полемизируют стержень 13. После этого отводят rojfoBKy и поднимают верхнюю половину 2, потом включают толкательные плиты 3 и 4, на. протяжку стержня 13, при этом участвую все толкатели 5 и 6. Как только толкатели б, достигнув лада нижней половины 1 стержневого ящика, останавливаются, толкателями 5 продолжают поднимать стержень 13.до тех . пор, пока между ладомнижней половины 1 стержневого ящика и стержнем 13 образуется зазор, в который прохдят вилы 15 съемника для съема стерней 13 и так цикл работы продолжается ,;

Технико-экономическая эффективность от внедрения изобретения по сравнению с прототипом определяется снижением брака стержней по бою и поломкам при протяжке, а также возможностью изготавливать по прогрессивным технологическим процессам с бтвержд€гнием в оснастке особо сложных ажурных стержней, перевод которых на такие технологические процес прежде был невозможен.

СТЕРЖНЕВОЙ ЯЩИК для изготовления литейных стержней, содержащий разъемный корпус и толкательную плиту с толкателями, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения условий съема стержней, он снабжен дополнительной приводной толкательной плитой с толкателями, расположенной над основной по ходу ее движения; (Л ел 00 о ел