Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструк циям автоматов для изготовления песчаных стержней пескодувным способом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является автомат -для изготовления средних стержней в ящиках с горизонтальным разъемом, содержащий пескодувно-пескострельную головку, оснастку, узел верхней протяжки стерж ней и съемник стержней 1 J. Однако в этом автомате для изготовления стержней имеется только одна протяжка - верхняя. Такой автомат не универсален. На нем может изготавливаться лишь небольшая часть номенклатуры стержней. Кроме того, после каждого цикла работы съем стержней со съемника приходится делать вручную и перекладывать на транспортер, этажерку, короб и т.д. Эта операция занимает не малую масть времени рабочего. Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий и сокращение-трудозатрат. Поставленная цель достигается тем, что автомат, содержащий пескодувноескострельную головку,оснастку,узел верхней протяжки стержней и съемник стержней, снабжен установленными в технологи ческой последователь ности дополнительным узлом протяжки стержней, заслонками для укладки стержней и коробом-накопителем, причем съемник стержней выполнен приводным в вертикальной плоскости и снабжен базовым столом с установленными на нем вилами или съемным приспособлением, выполненным с желобами у.его продольных сторон. На фиг. Т и 2 изображен предлагаемый автомат. Он предназначен для изготовления стержней и состоит из пескодувнопескострельной головки 1, оснастки 2, узла 3 верхней протяжки стержней. узла нижней протямки стержней, съемника 5. Данный автомат для изготовления стержней может работать как с верхней протяжкой стержней, так и с нижней протяжкой стержней, а также он содержит универсальный съемник 5. На фиг. 2 изображен съемник 5. Он служит для приема стержней после выталкивания.из оснастки и транспортировки их из зоны действия оснастки Съемник 5 стержней состоит из верхней толкательной плиты 6, верхней части оснастки 7, нижней части оснастки 8. нижней толкательной плиты 9, плиты с «елобами 10 или вилами, направляющих 11, дополнительного при вода 12, стержней 13, заслонки Н, заслонки 15, тележ.кй с приводом 16, направляющих короба 17, короба-накопителя 18, базового стола 19. Работа съемника 5 стержней заключается в следующем. При верхней протяжке стержней про исходит вертикальный ход съемника 5 с помощью дополнительного привода 12 и направляющих 11. На базовый стол 19 крепится плита, с желобами 10 и ко робом-накопителем 18. Съемник стержней 5 на тележке с приводом 16 подходит под верхнюю часть оснастки 7. Затей из верхней части оснастки 7 с помощью верхней толкательной плиты 6 происходит протях(ка стержней 13 на плиту с желобами 10 съемника 5 стерж ней. После этого съемник стержней 5 опускается вниз и выезжает из зоны действия верхней части оснастки 7 и нижней части оснастки 8. При новом цикле работы съемник 5 стержней захо дит под верхнюю часть оснастки 7, пр этом стержни 13 задевают за заслонку 1, закрепленную на верхней части оснастки 7, и сдвигаются по плите с желобом 10 к коробу-накопителю 18. В процессе работы съемника 5 стержней стержни 13 постепенно скапливают ся в коробе-накопителе 18. После его Накопления стержнями 13, он снимаетс со своих направляющих 17, а на его место ставится новый. . При нижней протяжке стержней на съемнике 5 на базовый стол 19 вместо плиты с желобом 10 устанавливаются вилы с коробом-накопителем 18. Съемник 5 опускается вниз. С помощью нижней толкательной плиты 9 происходит протяжка стержней 13 из нижней части оснастки 8. Съемник 5 заходит между нижней частью оснастки 8 и стержнями 13, затем стержни 13 опускаются на вилы 10. Съемник 5 поднимается вверх и выходит из зоны действия оснастки 7 и 8. Затем съемник 5 опускается и начинается новый цикл. При этом при движении съемника 5 стержни 13 зйдевают за з аслонку 15, выполненную в виде гребенки, которая крепится к нижней части оснастки 8, и съезжают по вилам к коробу-накопителю 18. Далее принцип работы тот же, что и при верхней протяжке. Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить трудозатраты рабочего на съем стержней поспе каждого цикла работы. Кроме того, автомат для изготовления стержней с таким съемником стержней может работать как при верхней, так и при нижней протяжке. Все это повысит производительность труда ориентировочно в 1,5 раза и даст экономический эффект около 20 тыс. руб. Формула изобретения Автомат для изготовления стержней, содержащий.пескодувно-пескострельную головку, оснастку, узел верхней протяжки стержней и съемник стержней, от.личающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий и сокращения трудозатрат, он снабжен установленными в технологической последовательности дополнительным узлом нижней протяжки стержней, заслонками для укладки стержней и коробом-накопителем, причем съемник стержней выполнен приводным в вертикальной плоскости и снабжен базовым столом с установленными на нем вилами или съемным приспособлением, выполненным с желобами у его продольных сторон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Просяник Г.В. и др. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке, М., Машиностроение; 1970, с,147Н8, рис. 65.
Ч1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стержневой ящик | 1982 |
|
SU1058705A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1981 |
|
SU1051807A1 |
Автомат для изготовления крупногабаритных литейных стержней | 1983 |
|
SU1196110A1 |
Стержневой ящик | 1982 |
|
SU1050807A1 |
Установка для изготовления литейных стержней | 1980 |
|
SU939161A1 |
Устройство для протяжки стержней | 1983 |
|
SU1177051A1 |
Стержневой ящик | 1981 |
|
SU1002082A1 |
Автомат для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке | 1986 |
|
SU1360880A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1978 |
|
SU768539A1 |
Установка для изготовления литейных стержней | 1975 |
|
SU561607A1 |
N
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-28—Подача