Устройство для протяжки стержней Советский патент 1985 года по МПК B22D33/04 

1 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к стержневому оборудованию, оборудованию для оболочковых форм.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и обеспечение синхронного перемещения толкательных плит в момент протяжки

На фиг. 1 представлено устройство в исходном положении, общий вид5 на фиг. 2 - то же, в момент передачи стержня на вилочный съемник, разрез

Устройство для протяжки стержней содержит основание 1, на котором, закреплен силовой механизм,выполнер1ный в виде сдвоенных цилиндров .2 и 3 с оппозитно расположенными поршнями 4 и 5. Последние соответственно жестко соединены с подъемной плитой 6 и траверсой 7, на которых закреплены тяги 8 и 9. На нижних концах тяг 8 и 9 установлены захваты 10 и 11, предназначенные для перемещения толкательных плит 12 и 13 с толкателями 14 и 15. Причем захваты 10 установлены на тягах 8 подвижно, а на тягах 9 неподвижно и их исходное положение определяется длиной ограничителей 16. Захваты 11 установлены на тягах подвижно. Тяги 8 в своей нижней части снабжены регулируемыми упорами 17 и неподвижными упорами 18 и 19. В зависимости от размера формы на регулируемом упорами 17 расстоянии от упоров 18 на тягах 9 жестко установлены ограничительные планки 20. Упоры 19 предназначены для подъема верхней половины 21 стержневого ящика 22. Стержень 23 после извлечения из ящика поступает на вилы 24 съемника (не показан). Нижняя половина стержневого ящика

22закреплена на стуле 25. В исходном положении поршни цилиндров 2 и

3 находятся в крайнем нижнем положении. Для обеспечения исходного ndложения захватов 11 на их верхней .плоскости закреплены также регулируемые упорные элементы 26.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения стержневого ящика 22 смесью и отверждения стержня

23стержневая оснастка на стуле 25 поступает в протяжное устройство для протяжки и съема стержня 23. Для этого сначала включается пневмоцилиндр 2, в результате чего начи512

нается перемещение вверх тяги 8. Одновременно под действием упоров 19 поднимается верхняя половийа 21 стержневого ящика до тех пор, пока

упоры 17 не коснутся захватов 11, а упоры 18 - ограничительной планки 20. В этот момент включается пневмоцилиндр 3 и начинается совместное перемещение вверх тяг 8 и 9 и, соответственно, захватов 11 и 10, толкательных плит 12 и 13 и толкателей

14и 15. Осуществляется протяжка стержня 23 из нижней половины ящика 22 с помощью толкателей 14 и 15

до тех пор, пока не будет полностью выбран ход поршня пневмоцилиндра 2. Ход поршня выбирается таким, чтобы верхняя плоскость толкателей 14 в верхнем положении была на уровне

плоскости разъема стержнего ящика. Плита 12 и толкатели 14 останавливаются, а плита 13 с толкателями

15продолжает движение вверх до

тех пор, пока не будет полностью выбран ход поршня пневмоцилиндра 3.

При этом между нижней кромкой стержня 23 и верхней плоскостью стержневого ящика 22 создается пространство для ввода вил 24 съемника. Вилы 24

съемника вводятся под стержень 23

(перпендикулярно плоскости чертежа). После этого поршень пневмоцилиндра 3 идет вниз, в результате чего толкатели 15 опускаются до плоскости

разъема стержневого ящика 22 и останавливаются с помощью ограничительных планок 20, упирающихся в упоры 18, а стержень 23 ложится на вилы 24 съемника, которые затем выходят

с ним из зоны стержневого ящика.

Включается пневмоцилиндр 2, обеспечивающий ход поршня вниз, и толкательные плиты 12 и 13 с толкателями 14 и 15 опускаются в исходное положение. При этом захваты 11 принудительно возвращаются в исходное положение с помощью упоров 26 при опускании захватов 10 и фиксируются ограничителями 16, а регулируемые

упоры 17 опускаются ниже нижней плоскости захватов 11. Верхняя половина 21 стержневого ящика, опускается на его нижнюю половину 22.

После заполнения нижней половины

стержневого ящика 22 очередной порцией смеси и отверждения стержня 23 цикл работы протяжного устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить брак стержней в результате их поломки и деформации при протяжке, повысить

производительность и улучшить условия труда. Кроме того, его-применение .позволяет осуществить протяжку стерж- ней особо сложной ажурной конфигурации.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ СТЕРЖНЕЙ из ящиков с горизонтальным разъемом, содержащее силовой механизм, протяжную и подъемную плиты, привод, первую систему захватов и тяг, протяжной механизм, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения синхронного перемещения толкательных плит в момент протяжки, оно снабжено второй системой захватов и тяг, а силовой меха-, низм выполнен в виде сдвоенного цилиндра с оппозитно расположенными Поршнями. (Л vj О СП