Устройство для резки длинномерного материала Советский патент 1983 года по МПК B26D5/20 B23D15/12 

Описание патента на изобретение SU1058775A1

Изобретение относится к устройствам для разделения материала резкой, в частности к устройствам для резки длинномерных материалов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для резки длинномерного материала, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом 1. Недостатками данного устройства являются Низкая производительность его при резке коротких заготовок, так как за один оборот протяжного валка отрезается одна заготовка, независимо от ее длины, а также сложность и неудобство переналадки. так как затруднен доступ к сменным секторам, закрепляемым на протяжном валке, Цель изобретения - повыщение производительности за счет сокращения холостого хода протяжного валка. Поставленная цель достигается тем, что устррйство для резки длинномерного материала, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом, снабжено толкателями, установленными на протяжном валке с возможностью взаимодействия с прижимным валком, и кулачками с роликами, для управления ножом установленными на оси прижимного валка, при этом количество роликов На кулачке равно количеству толкателей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - варианты выполнения кулачков. Устройство для резки длинномерного материала, преимущественно эластичных шлангообразных материалов, содержит последовательно размещенные на раме 1 приводной подающий механизм, состоящий из протяжного валка 2, кинематически связанного с приводом (не показан) и подпружиненного прижимного валка 3. Протяжный валок 2 выполнен с насечкой и снабжен толкателями 4, жестко закрепленными на нем, служащими для отжима прижимного валка 3 в момент отрезки заготовки. На одном, валу с протяжным валком установлены сменные кулачки 5. с роликами 6, приводящими в движение через систему рычагов 7 отрезной механизм. состоящий из двух взаимодействующих ножей 8 и 9, один из которь1х соответственно неподвижен, а другой подвижный. Количество толкателей 4 соответствует количеству роликов 6. Каждый кулачок 5 имеет определенное количество роликов 6, зависящее от длины отрезаемой заготовки, и определяется по формуле п , где п - количество роликов на сменном кулачке;D-диаметр протяжного валка, имеющий расчетное значение в зависимости от технологически заданной длины заготовки; Z -длина отрезаемой заготовки. Между подающим и режущим механизмами установлена трубчатая направляющая 10, один ее конец, обращенный к протяжному валку, выполнен с раструбом для улавливания щлангообразного материала, выходящего из под валков 2 и 3, а другой конец выполнен сужающимся для направления разрезаемого материала под ножи. Вторая трубчатая Направляющая 11 установлена перед подающим механизмом для введения материала под валки и снабжена щарнирно закрепленным на ней ножом 12 для продольной резки материала, Устройство работает следующем обраШлангообразный материал из бухты 13 заправляется через направляющую 11 под валки 2 и 3. При включении устройства материал, протягиваемый валками, подается через направляющую 10 к отрезному механизму. Одновременно с вращением протяжного валка совершают вращательное движение кулачки 5 с роликами 6. В момент совмещения одного из роликов б с упором 14 системы рычагов 7 происходит нажатие ролика 6 на упор 14. Одновременно толкатель 4, установленный в одной плоскости с роликом 6, отжимает прижимной валок 3, результате чего движение материала приостанавливается и в этот момент от ролика 6 кулачка 5 приводится в движение подвижный Нож 9 и происходит отрезка заготовки. В процессе протяжки материала при необходимости производится одновременНо продольная разрезка материала ножом 12, За один оборот протяжного валка отрезается столько заготовок, сколько роликов на сменном кулачке. Устройство работает в автоматическом режиме. Изобретение позволяет повысить производительность за счет исключения холостого хода прртяж;ного механизма, упрощает переналадку его при резке заготовок различной длины по сравнению с прототипом.

Похожие патенты SU1058775A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Башкатов В.В.
RU2050229C1
Радиально-обжимное устройство 1985
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Ковалев Михаил Михайлович
SU1310086A1
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1977
  • Ефимов Геннадий Ильич
  • Штенбак Алевтина Александровна
  • Хайруллин Фагим Нуруллинович
SU617134A1
Автомат для ротационного обжатия 1990
  • Антипенко Леонид Иванович
SU1814959A1
Устройство для мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Измоденов Михаил Иванович
SU848132A1
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА ЗАГОТОВКИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ДЛИНЫ 1967
SU189797A1
Устройство для обработки длинномерного материала 1987
  • Хабибрахманов Валерий Замилович
  • Русанов Леонид Павлович
  • Хайруллин Иршат Мунирович
SU1488077A1
Отрезной автомат роторного типа 1988
  • Таныгин Виталий Матвеевич
  • Комаров Геннадий Васильевич
SU1530312A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ 1992
  • Калашников Евгений Федорович
  • Козлов Юрий Федорович
RU2008202C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 058 775 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для резки длинномерного материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения холостого хода протяжного валка, оно снабжено толкателями, установленными на протяжном валке с возможностью взаимодействия с прижимным валком, и кулачками с роликами для управления ножом, установленными на оси прижимного валка, при этом количество роликов, на кулачке равно количеству толкателей. (Л ел 00 01

Формула изобретения SU 1 058 775 A1

Фиг.3

фиг.

Фи1.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058775A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для разделения материала 1976
  • Волков Борис Михайлович
  • Подобедов Василий Константинович
SU719817A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 058 775 A1

Авторы

Санников Николай Тимофеевич

Даты

1983-12-07Публикация

1981-11-04Подача