Устройство для мерной резки длинномерного материала Советский патент 1978 года по МПК B21F11/00 B23D31/00 B21D43/09 

Описание патента на изобретение SU617134A1

1

Изобретение относитея к области холодной обработки металлов и может быть иенользовано в устройствах для мерной резки длинномерных материалов.

Известно устройство для мерной резки длинномерных материалов, содержащее подающие валки и механизм резки, кинематически связанные между собой через храповое колесо с подпружиненной храповой собачкой, взаимодействующей с кулачком, установленным на одном из валков, подвижный рычаг, на котором установлен ролик, взаимодействующий с механизмом резки

1. Недостатком данного устройства является

сложность регулировки щага иодачи.

Целью изобретения является упрощение регулировки длины нарезаемых отрезков.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено толкателем, установленным и а хр а новом колесе с возможностью регулировочного перемещения, и дополнительным кулачком, приводимым во вращательное движение и периодически взаимодействующим с роликом, а рычаг установлен иа оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием толкателя и пружины и новоротного движения иод действием донолнительного кулачка, кроме того, храповое колесо снабжено пружииой возврата и механизмом фиксации, выполненным в виде двуилечего рычага, взаимодействующего одним концом е храповым колесом, а другим - с рычагом. На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит подающие валки 1 и 2, привод 3, механизм резки с отрезным ножом 4, кулачок 5, кинематически связанный с подающим валком 1, рычаг 6 с роликом 7 и с выступом 8. Рычаг 6 установлен на оси Б кронщтейне 9 между ножом 4 и кулачком 5 с возможностью возвратно-поступательного движения. На корпусе 10

установлено храповое колесо 11, иа оси которого закреплен с возможностью регулированного перемещения толкатель 12. Храновое колесо 11 приводится в ДБИЖ.еиие подиружииеииой храновой собачкой 13 и взанмодействует с подпружиненным концом двуплечего рычага 14. Храновая собачка 13 взаимодействует с кулачком 15, установленным на подающем валке 1. На храповом колесе выполиеиы отверстия

16 и установлен фиксатор 17.

Устройство работает следующим образом. Коиец заготовки, например бухтовой проволоки, заправляют между подающими валками 1 н 2 и доводят до плоскости отрезиого иожа 4. Исходя из требуемой длины

нарезаемых заготовок определяют число кратных шагов подач н величнну самого шага подачи. На эту величину подачи настраивают валок 2 и толкатель 12. Например, максимальная величина нодачи валков за один оборот 1000 мм, а требуется нарезать заготовки длиной 3800 мм. Это можно обеспечить за 4 шага. Прн этом величина нодачи одного шага будет равна 3800:4 950 мм. Для настройки необходимо ослабить валок 2 и, враш;ая его, совместить риску с делением шкалы «950, валок закрепляют, толкатель 12 фиксируют на храповом колесе 11 на отверстие «4.

Верхннй валок 2 поджимают к заготовке и включают привод 3. Валки 1 и 2 прн каждом своем обороте подают заготовку на один шаг и одновременно своим кулачком 15 воздействуют на храповую еобачку 13 и новорачивают храповое колесо 11 с толкателам 12 на один зуб. Кулачок 5 свободно врашается, не задевая пож 4. Во время последнего шага подачи толкатель 12, новорачнваясь вместе с храповиком, колесом 1 захватывает рычаг 6 за выступ 8 и неремеш.ает ее на горизонтальной оси кронштейна 9 вправо так, что ролик 7 становится под отрезной нож 4 {см. фиг. 2). Кулачок 5, продолжая вращаться, воздействует на ролнк 7 н поднимает его вместе с рычагом 6 и отрезным ножом 4, производя отрезку заготовки. В момент подъема ролика н рычага 6 последний оттягивает за собой плечо рычага 14. Палец жестко закреплен на конце собачки, н поэтому он вынужден скользить но поверхности рычага 6, поворачивая при этом второе плечо рычага 14. Плечо рычага 14 выходит из занепления с храповым колесом 11. Храповое колесо 11 и толкатель 12 под действием пружины возвраш,аются в исходное положение до упора. При дальнейП1ем повороте кулачка 5 рычаг 6 с роликом 7 освобождаются и также возвращаются нружиной влево в исходпое ноложение, а отрезной нож онзскается вниз, совмещая свое отверстие е заготовкой. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее иодающие валки и механизм резки, кинематически связанные между собой через храновое колесо с подпружиненной храповой собачкой, взаимодействующей с кзлачком, установленным на одном из валков, и нодвижный рычаг, на котором установлен ролик, взаимодействующий с механизмом реза, отличающееся тем, что, с целью упрощения регулировки длины нарезаемых отрезков, оно снабжено толкателем, установленным на храновом колесе с возможностью регулировочного перемещения, и дополнительным кулачком,приводимым во вращательное движение и периодически взаимодействующим с роликом, а рычаг установлен на оси с возможностью возвратно-постунательного перемещения под действием толкателя н пружины и поворотного движения под действием дополнительного кулачка, кроме того, храповое колесо снабжено пружиной возврата и механизмом фиксации, выполненным в виде двунлечего рычага, взаимодействующего одним кондом с храповым колесом, а другим - с рычагом.

Источники информации, принятые во винмапие при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 266709, кл. В 21D 28/02, 31.03.69.

/ f f

Похожие патенты SU617134A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗКИ ПЕРФОРИРОВАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1970
SU266709A1
Устройство для резки длинномерного материала 1981
  • Санников Николай Тимофеевич
SU1058775A1
Устройство для мерной резки проволоки 1985
  • Соломенцев Николай Филиппович
  • Бринев Борис Иванович
  • Скоров Юрий Николаевич
  • Сыворотко Валерий Николаевич
SU1294439A1
Установка для изготовления изделий из ленты 1981
  • Чугунов Юрий Николаевич
  • Мясников Владимир Николаевич
SU1178556A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА ЗАГОТОВКИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ДЛИНЫ 1967
SU189797A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВСТАВКИ ПРОКЛАДОК 1965
SU172393A1
Автомат для ротационного обжатия 1990
  • Антипенко Леонид Иванович
SU1814959A1
Пресс для производства просечновытяжной сетки 1976
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Губанов Петр Иванович
  • Косырев Олег Константинович
SU617121A1
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала 1976
  • Будкин Игорь Александрович
  • Розов Андрей Федорович
  • Стажков Валентин Николаевич
  • Костин Дмитрий Тимофеевич
  • Янкелевич Ефим Соломонович
  • Зеленин Геннадий Алексеевич
  • Скворцов Игорь Васильевич
SU649494A1
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала 1980
  • Камнев Сергей Александрович
  • Костров Борис Львович
  • Крупин Василий Васильевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Юлдашев Урняк Бахтиярович
SU984863A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 134 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для мерной резки длинномерного материала

Формула изобретения SU 617 134 A1

SU 617 134 A1

Авторы

Ефимов Геннадий Ильич

Штенбак Алевтина Александровна

Хайруллин Фагим Нуруллинович

Даты

1978-07-30Публикация

1977-03-01Подача