Устройство для мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU848132A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU848132A1

название год авторы номер документа
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1983
  • Конышев Валентин Степанович
  • Лущиков Эрик Иванович
SU1106569A1
Автомат для правки и резки проволоки 1991
  • Мальцев Владимир Иванович
  • Матросов Анатолий Мефодьевич
  • Самойленко Георгий Георгиевич
SU1779450A1
Устройство для резки провода 1980
  • Свердлов Наум Исаакович
SU955309A1
Устройство для мерной резки проводов и кабелей 1987
  • Новиков Александр Павлович
  • Чумаченко Юрий Георгиевич
SU1528596A1
Станок для мерной резки арматурной проволоки 1979
  • Рычков Гелий Иванович
  • Денисов Виктор Михайлович
SU919793A1
Правильно-отрезной автомат 1983
  • Локтионов Евгений Иванович
  • Лапшин Владимир Иванович
  • Проскурин Николай Михайлович
  • Болотов Владимир Константинович
  • Плахов Юрий Максимович
SU1117109A1
Устройство для мерной резки проволоки 1985
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Ивонинский Лев Михайлович
  • Кекух Виталий Емельянович
SU1294438A1
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ для СВАРКИ ПЛ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1972
SU337208A1
Станок для заготовки арматурныхСТЕРжНЕй 1979
  • Буванов Михаил Александрович
  • Ковалев Налик Федорович
  • Миронец Виктор Андреевич
  • Плужников Евгений Григорьевич
  • Сальяник Евгений Владимирович
  • Чуприн Дмитрий Степанович
SU795659A1

Иллюстрации к изобретению SU 848 132 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА

Формула изобретения SU 848 132 A1

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для мерной резки монтажных проводов и другого длинномерного материала, и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других отраслях промыш.ленности.

Известно устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой по ходу технологического процесса бухтодержатель верхний и нижний ролики, механизмотмеривания длины и резки со светочувствительным элементом ij

Однако устройство имеет низкую точность отрезки заготовок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для мерной резки длинномерного материала, содержагцее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой по ходу технологического процесса бухтодержатель, верхний и нижний ролики механизма подачи, механизм отмеривания длины и отрезания заготовки, состоящий из размещенной на направляющей каретки, имеющей осветитель и светочувствительный элемент, и приводной отрезной нож 22 .

1 Недостатком известного устройства является низкая точность отрезки.

Цель изобретения - повышение точности отрезки.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее смонтированные на станине и кинематически

10 связанные между собой по ходу технологического процесса бухтодержатель, верхний и нижний ролики механизма подачи, механизм отмеривания длины и отрезания заготовки, состоящий из

15 размещенной на направляющей каретки, имеющей осветитель и светочувствительный элемент,и приводной отрезной нож, снабжено электромагнитом и механизмом отключения механизма подачи, выпол20ненным в виде рычага с подшипником, кинематически связывающего верхний подающий ролик с приводным отрезным ножом, который имеет выемки под подшипники рычага и присоединен к элек25тромагниту, электрически связанному со светочувствительным элементом механизма отмеривания длины заготовки, при этом направляющая каретки состоит из поворотной планки и мерной све30 топрозрачной линейки, имеющей в нижней части канал, соответствующий диаметру отрезаемого длинномерного материала.

На фиг. 1 показана схема устройства на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1

Устройство содержит станину, на Которой размещены -механизм подачи, состоящий из эJ eктpoдвигaтeля 1, приводящего через редуктор 2 в движение нижний ведущий ролик J и верхний прижимной ролик 4, механизм резки, сое-; тоящий из электромагнита 5, на штоке которого жестко закреплен отрезной нож 6, бухтодержатель 7 с приводом 8 и механизм отмеривания длиныотрезаемых заготовок, состоящий из мерной линейки 9, закрепленной на станине устройства, подвижной каретки 10 и планки 11, прикрывающей направляющий канал мерной линейки 9, поддерживая провод 8 в этом канале.

Мерная линейка 9 выполнена из светопрозрачного материала, например из оргстекла, и для повышения жесткости усилена металлической рейкой 12 с давлениями, по которой вручную перемещается на з.аданную длину отрезаемой заготовки каретка tO. „

На каретке 10 с одной стороны мерной линейки 9 на уровне направляКвдего канала для прохождения провода размещен источник 14 света, а с другой - светочувствительный элемент 15 электрически связанный с электромагнитом 5.

Отрезной нож б движется по направляющим роликам 13 и имеет две выемки 16 под подшипники 17, оси которых связаны рычагом 18 с прижимным роликом 4 и планкой 11, которая поворачивается на осях, закрепленных с обеих ее концов.

Устройство работает следующим образом.

Провод 8, подлежащий резке на мерные заготовки, с бухтодержателя 7 подается нижним ведущим роликом 3 чере отверстие в отрезном ноже б в канаш мерной линейки, прикрываемой снизу планкой 11.Размер канала подбирается согласно диаметра провода с таким расчетом, то обеспечивает свободное прохождение Провода и не допускает искривление за счет чрезмерно большого размера канала. Каретка 10 устанавливается таким образом, что расстояние от отрезного ножа 6 до луча света,проходящего от источника 14, света на светочувствительный элемент 15, соответствует заданной длине заготовки провода. По достижении конца провода 8 светового луча светочувствтельный элемент 15 подает команду на электромагнит 5, приводящий в движение отрезной нож 6.

При начале движения отрезного ножа б за счет кривизны выемок 16 подшипники 17 через систему рычагрв поднимают верхний прижимной ролик 4 и

поворачивают планку 11. При поднятии верхнего прижимного ролика 4 от нижнеро ведущего ролика 3 подача провода 8 прекращается, планка 11 освобождает отрезанную заготовку, которая с ,из канала мерной линейки 9 падает в приемное устройство. По окончании цик{аа электромагнит 5 с отрезным ножом 6 возвращается в исходное положение, - планка 11 прикрывает канал под провод

Q в мерной линейке 9, верхний прижимной ролик 4 прижимает провод к нижнему ведущему роли.ку 3, провод вновь подается в механизм отмеривания длины заготовки.

Переход с одного размера отрезаемой заготовки на другой производится визуально по делениям на рейке 12 мерной линейки 9 путем перемещения подвижной каретки 10 со светочувствительным элементом 15 вручную.

0 Кроме того, устройство производит мерную резку монтаикных проводов, хлорвиниловых трубок и других анологичных материалов длиной до 500-бООмм и расширяет диапазон применения автоматической резки в условиях жестких требований к длине отрезаемых заготовок.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой по ходу технологического процесса бухтодержатель верхний и нижний ролики механизма nor дачи, механизм отмеривания длины и отрез-ания заготовки, состоящий из размещенной на направлякщей каретки, имеющей осветитель и светочувствительный элемент, и приводной отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отрезки, оно снабжено электромагнитом и механизмом отключения механизма подачи, выполнены в виде рычага с подшипником, кинематически связывающего верхний подающий ролик с приводом отрезным ножом, ко.торый имеет выемки под подшипники рычага и.присоединен к электромагниту, электрически связанному со сЬеточувствительным элементом механизма отмеривания длины заготовки, при этом направляющая каретки состоит из поворотной планки и мерной светопрозрачной линейки, имеющей в нижней части канал, соответствующий диаметру отрезаемого длинномерного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 431938, кл. В 21 F 11/00, 1972.2.Литвак В.И. фотореле в системах автоматики. М., Энергия,1979, с. 87 - 89, рис. 50.

SU 848 132 A1

Авторы

Измоденов Михаил Иванович

Даты

1981-07-23Публикация

1979-11-11Подача