Устройство для разделения материала Советский патент 1980 года по МПК B23D15/12 B23D33/02 B26D5/20 B21D43/08 B21F11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МКТЕТРЖМ

Изобретение относитсяк обработке металлов давлением, в. частности К устройствам для резки (рубки) заготовок из прутка и проволоки и может найти широкое применение на ремонтны предприятиях, на заводах железобетон ных изделий, а также на предприятиях других отраслей промышленности, еде требуется большое количество загото.вок точной длины. известно устройство для разделени материала, содержащее последовательно размещенные на раме подающий валк аый механизм, один валок которогосвязан с приводом,а другой подпружи нён относительно него и соединен с узлом регулировочного перемещения по высоте, и режущий,механизм с двумя взаимодействующими между собой инструментами, один из которых подвижный и связан с приводом, а другой неподвижно закреплен на станине, и упор 1 . Привод известного устройства выполнен в виде г-идромоторов с системой., управления и гидропривода и очен сложен и громоздок. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности пода-.. чи материала.. С этой целью йыпьлнен в видеэлектродвигатёля с редуктором, .звездочки и эксцентрика, установленньк на валу редуктора, гйбкой связи и зубчатой передачи, связывакедйх звездочку с приводным валком подающего механизма, тяги, шарнирно соединяющей эксцентрик с одним концом рычага, несущего подвижной инструмент режущего механизма и связанного другим концом посредством оси со -станиной. Приводной валок выполнен с кольцевой проточкой и с зубчатыми сменными секторами, вставляемыми в проточку. . , Изобретение показано на чертеже. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - приводной ролик в двух видах; на фиг. 5 - зубчатые сектора. Устройство состоит из рамы 1, выполненной в виде пространственной конструкции, несущей последовательно расположенные подающий валковый механизм 2, механизм 3 и упор 4 (фиг. 3). Подающий 2 и режущий механизм связаны с одним приводом 5. Подающий валковый механизм 2 выполнен в виде двух взаимодействующих вал-

ков 6 и 7. Валок б сг приводом 5 й выполнет1 с кольцевой проточкой 8 (фиг. 4) и с зубчатым сменншли секторами 9 (фиг. 3, 5), вставлённами в проточку 8. Эу|5чат ый сектор 9 имеет дай«у йкр нбстиу р ЩИю дяй 9е гггрё-: эаемой заготовки ДО. Набор скенньк сёкTopofe 9 позвЬляет получить заготовки

- - ,.« rf5BoS Sj«:.t-;

равной длины./

Зу(5чатый сектор 9 может выполнять- ся Секционным втом случае, когда дЛй1на отрезаемой заготовки больше йШбвШйГ-длины окружности : валка 6. Это делается для того, чтобы бьша возмо н6сть вставить зубчатьй сектор 9 в проточку 8 валка б по частям и закрепить их. Валок 7 подпружинен относительно 33алка 6 пружиной 11 и сзбязан с узлом 12 рёгулирово нога перемещения пр.высоте. Валок 7 размещен на Двуплечем рычаге 13, ось 7 П l& ediJSro Шйп ййбМна на кронштейне 15, закрепленном на станине Тб режущего 3 йёз ;анн1эма.

Пружина 11 размещена на одном плече рычага 13, а узёл 12 рёгулирювки - -на другом.

7 Режущий Механизм сбдержйт Станин 16 в виде двух стоек 17, 18 неподвижного- ножа 19, закрепленного в стойке 17., и подвижного ножа 2ti, закрепленного на рычаге 21, который ШйЙ н OJtHHM концом с приводом 5, а другим - со стойками 17 и 18 npir п6 оси 22. :Ножи 19 и 20 ДЛЙ- рут кЩЦйьполнены в ;ввде втулок . .. Привод 5 s®6JlHieH B вийе э двигателя 23, сбёданенного через муфту 24 с редуктором 25. на выходном валу редуктора 25 просажена вёдущая7 звездочка 26 и эксцентрик 27. Звездочка 26 гибкОй йёпью соёйинёна с ведомой звездочкой 28, сидящей на валу втором кОйцб которого . рЖй КбШМ коническая шестерня 30,, йШйЬйЙЩгяся в 3ацепленйи с шеетёрней 31, сидящей на валу 32. На послед Heivr расположен подающий.валок 6. Эксцентрик 27 через тягу 33 шарнирно соединен С рычагом 21, перёМёЩающимси между стойками 17 и 18, которые ШШ дЖнёгю Шправляк1щШйх-- Стойка 18 имеет прорезь для прохода. отрезанной заготовки 10, размещения лотка 34 и упора 4. Упор 4 размещен с возможностью ре Р| 5пШвШШгГпёрёШщШ

35, скрепленной со стойкой 18, и выполн н в виде головки 36 и стержня .. Зт; Ш)ййрйО соедййёйныждру с ЙЖ: Шда 5 й11ёмньк ОДИН ътнос

, н6 другозгоГ -;;-- Дйяподдёржания и направления по дайаёмого прутка 38 перед подающим механизмом 2 установлена опора 39 с направляющей втулкой 40. , Устройство работает слёдуюпц5М образом. .:,.-.

Пруток (или проволока) 38 пропускается через втулку 40, между валками 6 и 7, через отверстие неподвижного ножа 19 до торца подвижного ножа 20. Устройство закреплено. Нажа. тием на кнопку Пуск включается электродвигатель 23, движение через

Муфту 24 и редуктор 25 с выходного ШШ рёДуктГб а П ёредается звездочке 26 и эксцентрику 27. Дальше от звездочки 26 через приводную цепь и звёздочку 28 вращение получает вал , 29 и коНйчёская шестерня 30, находящаяся в зацеплении с шестерней 31. Последняя вращает вал 32 и подающий валок 6. Зубчатый сектор 9 подающего 5 валка 6, входя в соприкосновение nepiВ1ЫМ зубцом с прутком 38, продвигает пруток другими зубцами через отверс- , тиё неподвижного ножа 19 до упора 4. Верхний валок 7 поджимает пруток 0 3.8 к нижнему валку 6, Эксцентрик 27, вращаясь,,через тягу 33 поднимает и Опускает Один конец рычага 21. В моМент опускания рычага 21 происходит / резка прутка 38. Отрубленная заготовка по лотк 34 скать1вается в тару. Далее цикл повторяется автоматически.

Применение-описываемого устройства, синхронная работа его подающего К и рубящ,егОуйтройСтва позволяют автоМатизировать про.цесс рубки прутка или проволоки, повысить п эоизводительность труда и избавиться от дорого-, стоящего оборудования. Все устройст5 So легко изготовить в условиях небольшой ремонтной мастерской. Использовать же его можно на различных предприятиях, где требуется большое количество одномерных деталей.

Формула изобретения

i.Устройство для.разделения материала, содержащее последовательно раз5 Мещённые на раме подающий валковый Механизм,один которого связан с .приводом, а другой подпружинен отйосительно негр и соединен с узлом регулировочного перемещения по высоте, режущий механизм с двумя взаимодействующими между собой иНструмен.тами, ОДИН из которых подвижный и Связан с приводом, а другой неподвижНО закреплен на станине, и упор,

5 о т л ичающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод выНолнеН в виде электродвигателя с редуктором, звездочки и эксцентрика, устайовленйых на .валу редуктора

г.ибкой связи и зубчатой передачи. Связывающих звездочку с приводным валкоМ подающего механизма, тяги, шарНйрйо соединяющей эксцентрик с ОДН1Ш концом рычага, несущего подвижный инструмент режущего механизма и

связанного другим концом посредством оси со станиной. . -,.,.

проточкой и с зубчатыми сменными секторами, вставляемыми в проточку.

Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 521049, кл. в 21 D 43/08, 1975 (прототип).