Керамический материал Советский патент 1983 года по МПК C04B35/468 

yi эо

:o

Изобретение относится к производству керамических материалов, предназначенных для использования в радиоэлектронике и электротехнике для изготовления низкочастотных конденсаторов с большой удельной емкостью

Известны керамические материалы в системе BaTiOj - SrTiOj. Материалы в этой системе точки Кюри от +120°С до -180°С, Но максимальное значение диэлектрической проницаемости в рабочем диапазоне не превышает 11000 1 .

Наиболее близким к данно1 у является конденсаторный материал 2 состава, мас.%:

ВаТЮз ,83,2-90,6

BaZrO MgNbjO 0,8-1,4 .

Материал имеет высокие значения диэлектрической проницаемости, достигающие 30000, однако имеет недостаточно ( - Slo ОМ«м) высокие значения удельного электрического сопротивленияо

Цель изобретения - повышение удельного объемного сопротивления.

Указанная цель достигается тем, что керамический материал, соДержащий BaTiO и MgNbpOg , дополнительно содержитSrTiOj при следую цем соотношении компонентов, маСо%

BaTiO 77,20-80,50 0,10-3,00 SrTi03 16,50-22,70

Сущность изобретения заключается в , что содержание ионов маг ния и ниобия в койденсаторнсм мате риале обеспечивает повышение ди- /

электрической проницаемости и удаль ного электросопротивления. Ионы магния и ниобия, входя в кристаллическую решетку твердого раствора BaTiOj- SrTiO, повышают поляризуемость материала и тем самым приводят к повышению диэлектрической проницаемости. Соотношение между ВаТЮ, SrTiO и MgNb/jOg берется таким, чтобы точка Кюри была вблизи 15-ЗОвСс

Оптимальная добавка находится в пределах 0,1-3,00 мас,% и при дальнейшем увеличении ее ко5 личества диэлектрическая проницаемость, удельное объемное, сопротивление л 1еньшается, а диэлектрические потери увеличиваются. Если же добавка меньше 0,1 мас.% несколько повышается температура спекания, а эффект увеличения диэлектрической проницаемости и удельного объемного сопротивления незначителен .

Конденсаторный материал получают по общепринятой керамической технологии. Приготавливают смесь из предварительно синтезированных BaTiO, SrTiO И взятых в необходимых соотношениях и затем измельчают, из смеси получают заготовки прессованием в виде таблеток, которые обжигают в электрической силитовой печи при 13801420 С с выдержкой при конечной температуре в течение 2 ч.

Готовят три смеси ингредиентов. Каждая смесь спекается в электрической силитовой печи. Электрические свойства полученного конденсаторного керамического материала приведены в таблице.

/29-33

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий BaTiOg и MgNbjOe.отличающийся тем, 4TOf с целью повышения удельного.объемного сопротивления, он дополнительно содержит SrTiO при следующем сооггношении компонентов, мас.%: BaTiO 77,20-80,50 MgUbjOi 0,10-3,00 16,50-20,70 SrTiOj

Как видно из приведенных данных, технические преимущества полученного конденсаторного материала оптимального состава.заключаются в том, что он обладает значительно более высоким, удельным объемным электросопротивлением при сохранении высоких значений диэлектрической проницаемости по сравнению с известньоли конденсаторными материалами, используелами для изготовления низкочастотных конденсаторов. 3 Технология получения предложенного конденсаторного матернала не отличается от технологии получения 10589414 известных и широко применяекых в промлиленности материалов.