Соединение ступицы с валом Советский патент 1983 года по МПК F16D1/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в крупногабаритных устройствах при передаче крутящего момента. Известно соединение ступицы с валом с помощью цилиндрических шпонок, устаиовлениь1х по окружности в совмещенных цилиндрических пазах ступицы и вала l. Основным недостатком этого соединения яв ляется его долговечность. Известно также соединение ступицы с валом при помощи цилиидрических разрезных щПонок размещенных в совмещенных пазах ступицы и вала, одна часть которых снабжена упором, предотвращающим ее осевое и угловое смещение, а другая часть установлена с возможностью перемещения вдоль оси паза. Соединени снабжено устройством для затягиваиня цшоиок выполненным в виде диска с винтами, установ ленного на торце вала Til. Основным недостатком данного соединения является его малая надежность и долговечность обусловленные тем, что в результате вибрации и износа сопрягающихся поверхностей в соединении появляются зазоры, которые устраняются вручную при помощи нажимных винтов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности путем автоматического устранения зазоров в соединении. Поставленная цель достигается тем, о в соединении ступицы с валом при помощи цилиндрических разрезных щпонок, размещенных в совмещенных пазах ступицы и вала, одна часть которых снабжена упором, предот. вращающим ее осевое и угловое смещение, а другая часть установлена с возможностью перемещения вдоль оси паза, иа концах подвижных и неподвижных частей ишоиок выполнены совмещенные cKB03Hbie продольные пазы, причем стороны пазов подвижных частей щпоиок, перпендикулярные к продольной оси, имеют коническую поверхность, и каждая цшонка снабжена установленным в упомянутых пазах ее частей с возможностью поворота и перемещения вдоль оси пазов нажимиым элементом,выполиеиным в виде подпружиненного к неподвижной части щпонки пальца с конусной головкой и опорным кулачком, при зтом конусная головка расположена в пазу подвижной части пшрнки, а опорный кулачок располож г)1 в пазу неповижной части. На фиг. 1 представлено соединение ступицы с валом; иа фиг. 2 - вид А иа фиг. i; на фиггЗ разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 соответственно подвижная и неподвижная части щпоиок; на фиг. 6 - нажимной элемент; на фиг. 7 - соединение ступицы с валом при демонтаже, подвижной части щпонки. Соединение ступицы 1 с валом 2 ocjraiecTBлено при.помощи частей 3 и 4 цилиидрических щпонок, расположенных в совмещенных пазах 5 и 6 ступицы и вала. Часть 3 щпонки снабжена упором 7, предотвращающим ее угловое и осевое смещение, а часть 4 установлена с возможностью перемещения вдоль оси щпоночного паза. Неп0д1вижная часть щпонки 3 имеет на конце сквозной продольный паз 8, меньшие стороны которого перпендикулярны к ее продольной оси. Подвижная часть 4 тоже имеет та конце сквозной продольный паз 9, меньщие стороны которого имеют конические П(жерхиости 10 и 11. В упомянутых совмещенных пазах установлен с возможностью перемещения и поворот нахсимной элемент, вьшолиенный в виде пальца с конусной головкой 12, опорным кулачком 13 и резьбовым хвостовиком 14. На резьбовом хвостовике пальца между щайбой 15 и гайкой 16 установлена тарельчатая пружина 17. Упор 7 неподвижной части 3 щпонки размещен в пазу 18, выполненном на торце вала 2, и закреплен в нем винтом 19. Нажимной элемент находится под действием силы заневоленяой тарельчатой пружины 17 и при появлении зазора в соединении П|Я1 помощи конусной головки 12 перемещает подвижную часть 4 щпонки вдоль оси цшоночного паза, т. е. зазор в соединении устраняется автоматически. Опорный кулачок 13 нажимного элемента служит опорой при затягиванииили при де1-монтаже подвижной части 4 щпонки и предотвращает ее проворот. При демонтаже шпонки иажимной элемент из совмещенных пазов 8 и 9, повора 1ивают его на 180° и снова устанавливают в пазы. На рс:}ьбовой хвостовик 14 устанавливают распорную втулку 20 и навертывамт гайку 16. Дальнейшее навертывание гайки осуществляют гаечным ключом и, таким образом, смещают подвижную часть 4 щпонки. В соединении нарушается плотность прилегания частей шпонки с поверхностями паза и послб выкручивания винта 19 обе части щпонки сво бодно вынимаются из шпоночного паза. Настоящее соединение ступицы с валом за счет автоматического устранения зазоров в соединении обеспечивает равномерное распределение окружного усилия на взаимодействующие поверхности шпонок и пазов, увеличивает надежность и долговечность соединения и обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж щпонок.

SuSA иг.2 J 4 . V. V4 Ч. k Ч. k 4. Ч. M

7 аг.5 f l I P

1Z

///////

/ff

Фиг. 7

СОЕДИНЕНИЕ СТУПИЦЫ С ВАЛОМ при ПОМОШ.И цилиндрических разрезных шпо-нок, размещенных в совмещенных пазах ступ цы и вала, одна часть которых снабжена упором, предотвращающим ее осевое и угловое смещение, а другая часть установлена с возможностью перемещения вдоль оси паза, о т личающееся тем, что, с целью повыщения надежное™ и долговечности путем автоматического устранения зазоров в соединении, на концах подвижных и неподвижных частей щпонок выполнены совмещенные сквозные продоль Ш1е пазы, причем стороны пазов подвижных частей шпонок, перпендикулярные к продольной оси, имеют коническую поверхность, и каждая шпонка снабжена установленным в упомянутых пазах ее частей с возможностью поворота и перемещения вдоль оси пазов нажимным элементом, выполненным в виде подпружиненного к неподвижной части шпонки пальца с конусной головкой и опорным кулачком, при этом конусная головка расположена в пазу подвижной части шпонки, а .опор1п 1Й . кулачок расположен в пазу неподвижной части. г. 1