Штамп для гибки штучных заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки деталей из проволоки сложной конфигурации.

По основному авт. св. № 722636 известен штамп для гибки штучных заготовок, содер: жащий верхнюю плиту с хвостовиком, установленные на ней неподвижно приводные клинья и подвижный, подпружиненный в полости верхней плиты и хвостовика, пуансонодержатель с пуансоном, нижнюю плиту с пружинным буфером и с установленными На ней матрицей и взаимодействующими с клиньями, подпружиненными салазками, несуш,ими подпружиненные в горизонтальном направлении пуансонодержатели с боковыми пуансонами 1.

Недостатком известного штампа является невозможность изготовления деталей из проволоки с конфигурацией гибки в Нескольких плоскостях.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки во взаимно перпендикулярных плоскостях за один ход пресса.

Для достижения поставленной цели штамп для гибки штучных заготовок снабжен ограничителями хода пуансона, выполненными в виде прокладок, размещенных на боковых поверхностях матрицы, а каждый боковой пуансон выполнен в виде жестко связанных между собой гибочных ножей, установленных с возможностью поступательного перемещения между боковыми поверхностями пуансона и матрицы.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. ЗмА-разрез Б-Б и В-В на фиг. 2. соответственно.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2, установленные на ней неподвижно пуансонодержатель 3 и приводные клиНья 4 и подвижный пуансонодержатель 5 с пуансоном 6, установленный в прямоугольном окне неподвижного пуансонодержателя и снабженный цилиндрической направляющей 7 и пружинным буфером 8, размещенными в полости верхней плиты и хвостовика. На нижней плите 9 в направляющих 10 установлены салазки 11. связанные посредством стойки 12 через тяги 13 с пружинами 14 и взаимодействующие с регулировочными упорами 15. На нижней плите также установлены пружинный буфер 16, вытаЛкивате Ль 17, цилиндрические фиксаторь 18 и матрица 19 с ограничительными прокладками 20. На салазках смонтированы на тарельчатых пружинах 21 пуансонодержатели 22 с гибочными ножами 23, размешенными в пазах 24, образованных ограничительными прокладками 20. В пуайсонодержателях 3 и 5 выполнены отверстия 25 под цилиндрические штыри 26, служащие для отключения пружинного буфера 8 при использовании щтампа для гибки деталей простой конфигурации, а также требующие

5 больших усилий. Рабочие части 6, 16, 19 и 23 щтампа быстррсъемНые.

Штамп работает следующим образом. В начале рабочего хода пуансон 6 прижимает заготовку 27 к выталкивателю 17 и производит гибку ее-, под действием пружин ного буфера 8, по матрице 19 с конфигурацией в одной плоскости и останавливается благодаря сжатию пружины буфера 8 и наличию ограничительных прокладок 20, затем, под действием клиньев 4, боковые гибочные

5 ножи 23, перемещаясь на салазках 11 и в пазах 24 между верхним пуансоном и матрицей, производят гибку заготовки в плоскостях, перпендикулярных начальной плоскости гибки. При холостом ходе салазки И под действием пружины 14 возвращаются до

0 упоров 15, пуансон 6 поднимается и выталкиватель 17 поднимает деталь 27 над матрицей 19. Размещение гибочных ножей 23 на пружинах 21 компенсирует суммарную погрещность от изготовления сменных пуансонов и салазок с клиньями. При использо5 вании щтампа для гибки простых деталей, т.е. без использования боковых пуайсонов, в открь1том положении штампа, когда подвижный пуансонодержатель 5 под действием пружинного буфера 8 выдвинут из неподвижного, в отверстия 25 вводят штыри 26

0 и стопорят, а салазки 11 упорами 15 отводят от клиньев 4.

Предлагаемая конструкция щтампа позволяет сократить количество переходов штамповки, расходы на изготовление штампов и повысить производительность труда.

6

/

фуг.З

(Pi/г.

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК по авт. св. № 722636, отличаюО5 О Ю 00 щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностетй за счет обеспечения гибки во взаимно перпендикулярных плоскостях за один ход пресса, ор снабжен ограничителями хода пуансона, выполненными в виде прокладок, размещенных на боковых поверхностях матрицы, а каждый боковой пуансон выполнен в виде жестко связанных между собой гибочнУх ножей, установленных с возможностью поступательного перемещения между боковыми поверхностями пуансона и матрицы.