112
Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может найти применение, в частности в машинострое НИИ при штамповке гнутых деталей повышенной точности.
Цель изобретения - повышение точности гибки деталей путем самоустановки матрицы.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Штамп содержит подвижную плиту 1 с пуансонодержателем 2, в котором закреплены гибочная колодка 3 и части 4 и 5 пуансона. Последние установлены на цилиндрических поверхностях пуансонодержателя 2 с возможностью настроечного поворота относительно гибочной колодки 3. В подвижной плите 1 вмонтированы червяки 6 с тарированными лимбами 7 для ручной настройки положения частей пуансона с хвостовиками 8 для установки привода автоматической настройки штампа. Червяки 6 взаимодействуют через венцы 9 червячных колес с частями 4 и 5 пуансона.
Штамп снабжен матрицей, выполненной из частей 10 и 11, установленных на цилиндрической опорной поверхности 12 матрицедержателя 13 и подпружиненным прижимом 14, установленным на неподвижной плите 15.
Прижим 14 и гибочная колодка 3 размещены в пазах, выполненных в боковых сторонах частей пуансона и матрицы, обращенных одна к другой. Части пуансона и матрицы вьшол- нены с наклонными к оси щтампа под углом /2 плоскостями 16 и 17. Плоскости 16 проходят через всю область гибки, являются рабочими и имеют поднутрение величиной,равной толщине изгибаемой детали. Плоскост 17 расположена за областью гибки и является упорной. Части 10 и 11 матрицы имеют возможность вращаться относительно центра О радиуса гибки по цилиндрической опорной поверхности 12 матрицедержателя 13 . Штамп работает следующим образом Перед установкой штампа на прес части 4 и 5 пуансона настраиваются на расчетный угол гибки Р . Затем производится пробная гибка. Для этого заготовки устанавливают на при
32
жим 14 и при опускании подвижной плиты 1 зажимают гибочной колодкой 3 и отгибают частями 10 и 11 матрицы по частям 4 и 5 пуансона. На ос- новании результатов контроля при не- обходимости гфоизводится повторная настройка пуансона штампа. Настройка может быть ручной - при помощи тарированного лимба 7 путем вращения его на необходимое количество делений. Причем цена одного деления лимба соответствует определенному углу поворота подвижной части пуансона, например О - 10 .
Настройка пуансона на заданный угол может быть выполнена и автоматически, для чего необходимо автоматизировать контроль размеров гибки и по его результатам исполнительный механизм взаимодействует на хвостовики 8 червяков 6.
При настройке и работе предлагаемого штампа части матрицы всегда самонастраиваются по углу d. частей пуансона за счет взаимодействия упорных плоскостей 17. Штамп имеет возможность производить гибку двух деталей одновременно с независимой регулировкой заданных углов гибки для каждой детали. Это является особенно ценным для гибки групп контактных электромагнитных реле с несколькими заармированными пластинами, получение высокоточной гибки которых позволяет в два раза сократить время на регулировку и калибровку собранных реле.
40
Формула изобретения
1. Штамп для гибки листовых заготовок, содержащий установленный на подвижной плите в пуансонодержателе составной пуансон, обе части которого связаны с механизмом их настроечного поворота и имеют цилиндрическую опорную поверхность, а также состоящую из двух частей матрицу, установленную на цилиндрической опорной поверхности матрицедержателя,закрепленного на неподвижной плите, о т- личающийся тем, что, с целью повышения точности гибки пу- тем самоустановки матрицы, он снаб- жен неподвижной гибочной колодкой, закрепленной на подвижной плите, и подпружиненным прижимом, установленным на неподвижной плите, каждая
часть пуансона и матрицы выполнена с пазом на стороне, обращенной одна к другой для размещения гибочной колодки и прижима соответственно и с наклонными к оси штампа под одним углом плоскостями, при этом одна пара противолежащих наклонных плоскостей каждой части пуансона и матрицы установлена с возможностью взаимодействия, а между парой других наклонных плоскостей выполнено поднутрение для размещения заготовок, части матрицы установлены с возмож
ностью поворота вокруг центра кривизны опорной поверхности матрице - держателя. ,
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм настроечного поворота частей пуансона выполнен в виде двух венцов червячных колес, жестко связаннЕ 1х с соответствующей частью пуансона, и взаимодействующих с ними червяков с лимбами, установленных на подвижной плите и имеющих хвостовики для присоединения к приводу.
.
ШЖ Y//////:(//A у/.
T/ /ZV//
ш
W///M///A
П Фиг.г
7
1 29.1 243
б-Б
И
л
/
т
9
V
//
Составитель В.Григорьева Редактор М.Бланар Техред В.КаДар Корректор А.Ильин
- - - - - - - -ч - - - -
Заказ 75/11 Тираж 733 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
ПС делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ш
Фиг. ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2013170C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU265847A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1987 |
|
SU1433557A2 |
Штамп для гибки скоб из штучных заготовок | 1990 |
|
SU1807904A3 |
Штамп для гибки профилированной заготовки преимущественно типа швеллера | 1983 |
|
SU1136868A1 |
Штамп последовательно совмещенного действия | 1991 |
|
SU1794550A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок | 1982 |
|
SU1060273A2 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Универсальный штамп для гибки штучных заготовок | 1983 |
|
SU1169777A1 |
Штамп для выдавливания изделий типа тонкостенных стаканов | 1981 |
|
SU1007815A1 |
Изобретение относится к перенастраиваемым штампам для гибки штучных заготовок и обеспечивает точность гибки, за счет самонастройки матрицы (М) .Штамп выполнен на неподвижной гибочнрй колодки и поворотных для настройки частей пуансона (П), а также подпружиненного прижима и составной М. На П и М вьтол- нены упорные плоскости, обеспечивающие самонастройку М на угол гибки, соответствующий углу поворота П относительно гибочной колодки. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. (Л с to 1С «lib 00
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-07-02—Подача