УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ, ЗАЛИВКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРМЫ Советский патент 1974 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU420387A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известно устройство для футеровки, заливки и извлечения отливки из центробежной формы, включающее подвижный в осевом направлении двухопорный щелевой желоб.

Цель изобретения - сократить время между футеровкой центробежной формы, ее заливкой и извлечением отливки.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено поворотными футеровочиы-ми желобами, расположенными параллельно двухопорному щелевому желобу, на сливном конце которого установлен выталкиватель.

Выталкиватель выполнен в виде диска, укрепленного на самоустанавливающейся опоре, расположенной на сливном конце двухопорного щелевого желоба.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А иа фиг. 1; на фиг. 3-сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 4; на фиг. 7 - выталкиватель; на фиг. 8 - выталкивание отливки из центробежной формы.

Устройство содержит несущую щтангу 1, закрепленную одним -концом на тележке 2, а

другим через опорный наконечник 3 - на внешней опоре 4. Со стороны тележки несущая щтанга снабжена заливочными чащами 5 и 6, которые своими сменными носками 7 введены в промежуточную чашу 8. Промежуточная чаша и щелевой желоб 9, соединенные между собой, поддерживаются несущей штангой посредством равномерно распределенных по длине регулируемых подвесок 10 и 11. Опорный наконечник 3 имеет вертикальный наз для крепления в нем диска (см. фиг. 3).

Несущая штанга 1 оснащена также двумя поворотными футеровочными желобами, один

из которых 12 изображен на фиг. 1, а каждый желоб - ручным приводом 13 для его пов; ротов.

Оба футеровочных желоба (см. фиг. 5) закреплены на несущей штанге 1 посредством

фланцевых подщипников 14, опираясь на них своими осями.

На фиг. 7 показан выталкиватель, предназначенный для извлечения отливки 15. Он содержит диск 16, сидящий на оси 17, шарнирпо связанный пальцем 18 со шкворнем 19, входящим в вертикальный наз опорного накоиечника 3.

Для передачи усилия извлечения поворотный конусный диск снабжен упорным шарикоподшипником 20, закрепленным гайкой 21,

имеющей полость для вхождения в нее ручной поддержки 22.

До начала работы в центробежную форму вставляют н закрепляют передний 23 н задний 24 стаканы (см. фнг. 1).

Подготовка устройства к работе состоит в проверке состояния и ремонте футеровки заливочных чаш 5 н 6, промежуточной чаши 8 и особенно формы канала и сечения отверст ий в ш,елевом желобе 9. Посредством регулировочных винтов 25 па подвесках 10, а также нодвески 11 щелевой желоб 9 с промежуточпой чашей 8 приводится в рабочее состояние. Устраняют прогибы и кривизну желоба и уста1гавливают его под необходимым углом к горизонту. Футеровочные желоба 12 и 26 заполняют сыпучим покрытием.

Подготовленное устройство посредством тележки 2 вводят в полость це1ггробежной формы и закрепляют опорпым наконечником 3 на впешпей опоре 4. После этого желоб, промежуточная и заливочные чаши разогреваются газовыми горелками до заданной температуры.

Для нанесения футеровки па внутреннюю поверхность вращающейся центробежной формы с .помощью ручных приводов 13 из желобов 12 и 26 ссынается сыпучее покрытие. После этого в технологическом режиме производ1ггся последовательная заливка расплавов из разных ковшей через заливочпые чаши. После кристаллизации отливки машина останавливается, убирается BHCIHпяя опора 4, и из центробежной фор.мы удаляется задннй стакан 24.

В вертикальный паз наконечника 3 вводится устройство для извлечения. Машину включают на медленное вращение, после чего движением тележки 2 начинают операцию извлечеиия.

Движущийся диск с номощью ручной поддержки 22 занимает положение, изображенное на фиг. 7, достигает торца отливки 15 и упирается в нее. Усилием извлечения из центробежной формы выталкивается передний стакан 23, который удерживается иесущей штангой (см. фиг. 8).

При вы.ходе из центробежной формы на ноловину своей длины отливка подхватывается стропами крана и при дальнейшем извлечении удерживается им. При выходе отливки

из центробежной формы выталкиватель снимается, а несущая штанга выводится из полости отливки.

Предмет изобретения

1.Устройство для футеровки, заливки и извлечения отливки из центробежной формы, включающее подвижный в осевом направлеПИИ двухоно.рный щелевой желоб, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени между футеровкой центробежной формы, ее заливкой и извлечением отливки, оно снабжено новоротными футеровочными желобами, расноложенными параллельпо двухопорпому щелевому желобу, на сливном конце которого установлен выталкиватель.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выталкиватель выполнен в виде диска, укрепленного на самоустанавливающейся оноре, расноложенной на сливном ко1ще двухонорпого щелевого желоба.

Похожие патенты SU420387A1

название год авторы номер документа
Установка для центробежного литьяТРубНыХ издЕлий 1978
  • Чарльз Х.Ноубл
SU841573A3
Способ футеровки изложниц для центробежного литья 1981
  • Казберч Леонид Антонович
SU980944A1
Способ центробежного литья отливок с поясками на внешней поверхности и устройство для его осуществления 1984
  • Траченко Андрей Иванович
SU1606257A1
Установка для обслуживания центробежных машин 1975
  • Фурс Борис Александрович
  • Оскаленко Зинаида Александровна
  • Трегубов Анатолий Васильевич
SU548365A1
Заливочное устройство для центробежнолитейных машин 1980
  • Траченко Андрей Иванович
SU865506A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА 1967
SU195943A1
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок 1987
  • Подковырин Евгений Макарович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Козловский Марк Яковлевич
  • Гольдин Олег Аркадьевич
  • Панченко Николай Митрофанович
SU1637947A1
Устройство для центробежной отливки трубных заготовок 1987
  • Добкин Павел Александрович
  • Диденко Валерий Корнеевич
  • Дашивец Владимир Иванович
  • Баранов Леонид Николаевич
  • Искра Борис Александрович
SU1526898A1
Центробежная горизонтальная установка 1979
  • Траченко Андрей Иванович
SU831300A1
Центробежная установка 1978
  • Траченко Андрей Иванович
  • Балашов Виктор Фадеевич
  • Розин Матвей Моисеевич
  • Белоклоков Александр Алексеевич
  • Ревушкин Владимир Григорьевич
SU784977A1

Иллюстрации к изобретению SU 420 387 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ, ЗАЛИВКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРМЫ

Формула изобретения SU 420 387 A1

SU 420 387 A1

Даты

1974-03-25Публикация

1971-04-17Подача