//. М- у / 12 2ii Изобретение относится к тяжелому машиностроению и может быть примене в процессе непрерывной прокатки металлов, конкретно при бесконечной прокатке. По основному авт. св. 505524 известно устройство для снятия кромок с непрерывно движущегося проката строгальньпии резцами, жестко эакрепленными на резцедержателях подвижных относительно корпуса устройс ва, на корпусе размещена поворотная обойма, несущая поводковые пальцы, а резцедержатели закреплены на корп се шарнирно, и выполнены с пазами, взаимодействующими с поводковымии пальцами обоймы l . Однако непрерывно йвйжущийся; по стану прокат имеет значительную кривизну, которая образуется при нагреве металла в печи, где он многократно перекладывается в ней по зонам с различной температурой. Нап равление передних концов заготовок в катающий калибр первой клети -осуществляется с помощью проводковой арматуры. Устройство для снятия крО мок устанавливается на современных непрерывных станах бесконечной прокатки перед первой клетью, так как дефекты металла на кромках аготовок необходимо удалять до начала прокатки. На месте установки устройства оси движущихся заготовок все время меняют свои положения в плоскости, перпендикулярной оси прокатки за счет их кривизны, допусков по размерам поперечного сечения и другим причинам. Установить перед устройст вом жесткую роликовую проводкбвую арматуру не представляется возможны без изменения соответствующего обо рудования стана. Устройство может равномерно снять кромки с движущихся заготовок только в случае их строгой центровки относительно его оси. В противном случае с одних двух кромок за-готовки металл снимается больше требуемой величины, а с других двух кромок меньще. При наличии дефектов металла (выступы, углубления и др.) на кромках заготовок при прокатке появляются зака ты на готовом профиле и металл бракуется. . Цель изобретения - увеличение производительности и качества обработки. Поставленная цель достигается те что устройство для снятия кромок с непрерывно движущегося проката стро гальными резцами, жестко закрепленными на резцедержателях, подвижных относительно корпуса устройства, на котором раз 1ещена поворотная обойма несущая поводковые кольца, взаимодействующие с выполненными в резцедержателях пазами, снабжено основанием с размещенными на нем регулируемыми в вертикальной и горизонтальной плоскостях упорами, стойкой и планкой, один конец которой шарнирно соединен с корпусом,, а другой конец - с основанием, причем стойка выполнена с пазом, предназначенным для размещения корпуса, и жестко закреплена на основании. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -..разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. ycTpoticTBO содержит корпус 1, на котором шарнирно установлены резцедержатели 2 с закрепленными в них резцами 3. На корпусе 1 установлена поворотная относительно оси перемещения заготовки 4 обойма 5, взаимодействующая с резцедержателями 2. Планка б одним концом шарниром 7 соединена с корпусом 1, а другим концом - шарниром 8 с основанием 9, на котором в вертикальной и горизонтальной плоскостях установлены регулируемые упоры 10 и стойка 11, выполненная с пазом, предназначенным для размещения в ней корпуса 1. Последний дрдпружинен пружиной 12 относительно основания 9. На корпусе 3, установлен привод поворотной обойкы 5, выполненный, например в пневмоцилиндра 13, а также размещены базовые ролики 14, взаимодействующие с заготовкой 4. Устройство работает следующим образом. После введения основания 9 по направляющим плитовины 15 в поток стана, ось обоймы 5 с резцедержателями 2 совмещают с осью заготовки 4 посредством регулируемых упоров 10, причем указанные:упоры выставляют с гарантированным зазором, учитывающим возможную кривизну заготовки. К горизонтальному упору корпус с обоймой поджимается пружиной 12, а к вертикальному - под действием собетвенного веса. В начале перемещения заготовки, ее передний конец улавливается установленной на корпусе воронкообразной проводкой (не показана). После введения заготовки осущест вляют подачу сжатого воздуха в поршневую, полость пневмоцилиндра 13, при этом осуществляется поворот обоймы 5 по дуге окружности относительно корпуса 1. Взаимодействующие с обоймой 5 резцедержатели 2 сводятся и производят съем кромок с заготовки. При смещении оси заготовки, например за счет своей кривизны, заготовка воздействует на базовые ролики 14, при этом корпус перемещается в направлении смещения заготонки. Вертикальная компенсация заготовки осуществляется по дуге с центром на оси шарнира 7, а горизонтальная - с перемещением по дуге того же шарнира из центра шарнира 8, при этом автоматически совмещается ось устройства с осью заготовки.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет автоматически во всех
случаях изгиба заготовок совместить ось заготовки с осью устройства. Это позволяет равномерно снимать слой металла со всех четырех кромок заготовок заданной глубины. Равномерная зачистка кромок заготовок позволяет избежать получения закатов на готовом прокате и тем повы
сить качество обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056981C1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1981 |
|
SU956196A2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2252829C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1999 |
|
RU2166413C2 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
Прокатно-ковочный стан | 1987 |
|
SU1507469A1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1998 |
|
RU2152280C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ КРОМОК С НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА; ПО авт. св. № 505524, отличаю щ ё ее я тем, что, с цепью повышения качества обработки,.устройство снабжено основанием с размещенными на нем регулируемыми в вертикально и горизонтальной плоскостях упорами, стойкой и планкой, один конец которой шарнирно соединен с корпусом, а другой конец шарнирно - с основанием, причем стойка выполнена с пазом, предназначенным для размещения корпу-: са, и жестко закреплена на основании.
Фи9.1
6
А
X
Фи9.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для снятия кромок с непрерывно движущегося проката | 1973 |
|
SU505524A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-01-15—Подача