Устройство для отделения деталей от стружки Советский патент 1983 года по МПК B23Q11/02 

фиг. I 7 /f Изобретение относится к машиностроению и мож&т быть использовано для отделения стружки от деталей при работе на токарных станках. Известно устройство для отделения стружки от деталей, которое закреплено на продолтном суппорте станка, а выходной конец лотка снабжен приемником, в котором размещен введенный в устройство выталкиватель, предназначен ный ujiH взаимодействия с обработанной деталью 1. Недостатком известного устройства является ограниченность фзтосциональных возможностей, так как деталь падает в приемник через окно под действием силы тяжести детали и силы инерции ее движения. Только благодаря этому детал проскакивает вперед и (шдает в приемник перед выталкивателем, не застревая в лотке. Однако этот зффект не дает положительного результата при перемещении мелких дета;1гвй, размеры и масса которьЕХ настолько малы, что их СИЛЕ тяжести и сила инерции не превышают сил движения потока СОЖ и частиц мелкой стружки. Кроме того, приемник (усеченный конус) установлен неподвижно. Это приводит к быстрому истиранию поверхности на участке взаимодейстВИЯ с деталями и требует частой замены. Целью изобретения является обеспечение отделения стружки от различных по весу детапей. Поставленная цель достигается тем, что устройстве для отделения струж1си от деталей, преимущественно к токарным станкам, содержащее лоток, устанозлекный на продольном J суппорте станка, и расположенный на нем приемник деталей, снабжено щайбой из эластичного материала, установленной внутри iIpиe лникa, а лоток выполнен из двух частей, расположешшх. аксиально с зазором, при этом одна часть, на которой размещен прием1шк деталей, установлена с возмошюстыо вращегги;, а другая - неподвиж но, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстBOj обц:(ий вид; на фиг. 2, 3 и 4 - положение обработанных деталей при их перемещении в устройстве под воздействиегу обрабатьшаемой детали. ycTpojiCTBo содержит приемник 1, установленный с Еюзмойсюстью охвата обрабатываемой детали 2, шайбу 3 из эласи-рнюго материала, р;аз. мещенн}/ю внутри приелвшка 1годвяжну1с часть 4 и неподвийа1ую часть 5 лотка, установленные с зазором 6 на соответствующих кронштейнах 7 и 8, смонтированных на общем основании 9, связанном с продольным суппортом Ш станка посредством , затягиваемого зксцентриковым 11р1гводом И, Подгяижная часть 4 лотка установлена на подшипниках 12, размещенных в гнезде кронштейна 7. Устройство работает следуюидлм образом. При дВ:Ижении продольного cyimopra 10 в сторону отрезаемой детали 2 фиемник 1 находит на деталь, а шайба 3 охватывает конец обработанной детали, при этом начинает вращаться часть 4. После отрезки детали вращение оси прекращается и суппорт отводится влево. Исходный чруток автоматически подается в зону обработки новой детали, подталкивая передним торцом обработанную деталь через шайбу 3 в часть 4 лотка в момент очередного сближения суппорта с деталью. За каждый цикл отрезае.мая деталь смещает ранее обработанные детапи по части 4. Ka-ji-цая обработанная дета/гь, пройдя через пайбу, очищается от мепкой стружки и СОЖ, которые непосредственно из зоны обработки дет;1лк ухо.адт в сборники, разиещешпле внизу станины станка. Для улучшения качеств) удаления СОЖ с обработанных деталей части 4 и 5 лотка установлень: е зазором 6, через который дополнительно сливается СОЖ, накопившаяся в части 4 в случае разгерметизации шайбы 3. Шайба 3 при взаимодействии с обработанной деталью до ее отрезки облегает плотно поверхность последней и начинает вращаться вместе с ней, таким образом исключая механ1гчески1 износ шайбь( от воздействия сил треиил. Это повышает срок службы и надежность работы устройства. Перемепшясь последовательно друг за друго.м, обработанные детали по1 адают из подвижной части лотка в неподвижную. Расположение неподвижной части лотка определяет .vsecTO размендения сборной та ры для чистых детапей. При обработке деталей разных диаметров к профиля устройство предусматрив; ет )рименение CMeHHbix шайб 3, а в случае обработки дликмых детале.й - использование только одной вращающейся части 4, имеющей прямой канал. Таким образом, предлаглемое устройство обеспечивает удобство обслуживан :я станка Шигодаря 1;ростоте его конструкцн:и и допускает его применение при обработке мелких деталей. Устройство легко гложно снять с продольного суппорта или поставить на него 1ри налад се стагоса. Благодаря концентрации операций обхвата детали, ее перемешения и выталкн вания на одной пбзиции не требуется установки на :лонных лотков, накопителей и выталкивателей, загромождающих рабочую зону станка и затрудняюших его обслуживание.

J /

us2

фиг.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СТРУЖКИ от ДЕТАЛЕЙ, преимущественно к токарным станкам, содержащее лоток, установленный на продольном сушюре станка, и расположенный на нем приемник деталей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения отделения стружки от разлишых по весу деталей, устройство снабжено шайбой из эластичного материала, установлен}юй внутри приемника, а лоток выполнен из двух частей, расположенных аксиально с зазором, при этом одна часть, на которой размещен приемник деталей, установлена с возможностью вращения, а другая - неподвижно.