Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на гохарных станка: для обработки дета лей типе колец. Известно загрузочное устройство, со держащее оправку, загру аочный лоток и лоток выгрузки с окнами в боковых стенках Г1 Однако в известном устройстве, при использовании его на токарных станках, . через зазор между буртом втулки и отверстиа в соответствующей боковой стенке лотка выгрузки, может пешадать стружка, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повьпиение надеж ности работы устройСПва путем устранения застревания обработанных деталей в лотке выт рузки, так как конструкция исключает попадание в него стружки. Указанная цель достигается тем, что аагрузочно-разгрузочное устрой- ство, содерекашее оправку, загрузочный лоток и лоток выгрузки с окнами в боко вых стенках, снабжено установленной на оправке втулкой с буртиками на конц между которыми размешена одна из боковых стенок лотка выгрузки, установ ленного с возможностью поочередного взаимодействия сто{юнами указанной бо ковой стенки с торцами буртиков. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в исходном перед съемом детали положении; на фиг. 2 - то же, в конце съема детали с оправки. Устройство содержит загрузочный лоток 1, зажимную, например, цанговую оправку 2. На сатравке 2 установлена втулка 3, на концах которой имеются буртики 4 и 5, взаимодействующие поочередно со сторонами 6 и 7 боковой стенки 8 лотка 9 выгрузки. В боковых стенках 8 и Ю лотка 9 выгрузки имеются соответственно окна 11 и 12, Устройство работает следующим , зом. В процессе обработки лоток 9 вместе со втутжой 3 находится в крайнем левом положении (фиг. 1). При этом окно 12 в стенке 10 лотка 9 вьп рузки закрыто буртом 4,. что препятствует псятаданию стружки внутрь лотка. По окончании обработки лоток выгрузки перемешается вправо вдоль оси оправки.Во время перемещения лотка выгрузки втулка Зи деталь 13 остаются неподвижными, пока стенка 8 лотка выгрузки поверхностью 7 не коснется внутренней поверхности бурта 4 i втулки 3. При этом деталь 13 оказывается во внутренней полости лотка выгрузки, свободно проходя через окно 12. При дальнейшем совместном движении лотка выгрузки, втулки 3 и детали 13 осуществляется съем детали 13 с оправки 2, которая в конце хода падает в лоток выгрузки (фиг. 2). Загем логок выгрузки возвращается в крайнее левое положение, увлекая за собой втулку 3 при взаимодействии поверхностью 6 стенки 8 .с внутренней поверхностью бурта. 5 втулки 3. Использование предлагаемого устройства улучшает эксплуатационные качества автоматизированногй станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки торцовых кромок зубьев цилиндрических зубчатых деталей | 1985 |
|
SU1389951A1 |
Устройство для съема отрезаемой детали | 1983 |
|
SU1133036A1 |
Автоматизированный токарный станок | 1990 |
|
SU1811439A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ НЕДОРЕЗА У ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТИФТОВ | 1971 |
|
SU295623A1 |
Станок для накатывания резьбы на пустотелых заготовках | 1988 |
|
SU1547930A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов | 1973 |
|
SU512024A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1974 |
|
SU534335A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1726194A1 |
Загрузочное устройство шлифовального станка | 1987 |
|
SU1569171A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков | 1973 |
|
SU459324A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНО1Б УСТРОЙСТВО, содержащее оправку, загрузочный лоток и лоток выгрузки с окнамв в боковых, стенках, о т ли ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено установленной на оправке втулкой с буртиками нд концах, между которыми размшцена одна из боковых стенок лотка иыгрузки, установленного с возможностью поочередного взаимодействия сторонами указанной боковой стенки с торхамй буртиков. л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1972 |
|
SU433998A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-03-12—Подача