Устройство для изготовления строи-ТЕльНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B3/00 

1

Изобретение относится к промышленному оборудованию, предназначенному для организации передвижного производства строительных изделий, преимущественно из местных строительных материалов.

Известно устройство для изготовления строительных изделий, включающее опорную раму do ст.аниной, уплотняюще-прессующий механизм с формой,iзагрузочный и разгрузочный механизмы, приспособление для перемещения изделия, выполненное в виде жестко спаренных платформ, привод и контрольноуправляющие приборы fl.

Недостатком данного устройства является потребность большого количества форм и сложнсЗсть эксплуатации в связи с возможностью забивки бетоном платформ.

Цель изобретения - упрощение эксплуатации.

Цель достигается тем, что устройство для изготовления строительных изделий, преимущественно грунтовых блоков, включает опорную раму со станиной, уплотняюще-прессующий механизм с формой,загрузочный и разгрузочный механизмы, приспособление для перемещения изделия, выполненное в

виде жестко спаренных секций, привод и контрольно-управляющие приборы, причем форма выполнена с разъемными бортс ми, нижние части которых шарнирно скреплены с верхними, секции приБпособления выполнены в виде платформ, которые раздвинуты между собой на расстояние не менее высоты бортов.

На фиг.1 изображено устройство,

О вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, фасад.

.Передвижное устройство для изго-. товления грунтовых блоков представляет собой комплекс питающих,уплотнякнцих и paзi7pyзoчныx механизмов и

5 приспособлений, смонтированных вместе с электроприводами на общем шасси 1, имеющем съемные колеса 2, применяемые в транспортном положении.

0

Узел питания включает ковшовый элеватор 3 с электрическим управлением, приставной приямок 4, бункердозатор 5 и лоток 6 для ссыпания грунта в пресс-форму. Приставной приямок

5 4, куда разгружается грунт, доставленный с места разработки, установлен с нгислоном в сторону элеватора 3 и имеет нглравляющие борты. Бункер дозатор 5 имеет откидное дно с подпружиненным электромагнитным Э 1мком

и снабжен ограничителем загрузки в виде реле уровня.

В узел уплотнения входят укрепленная на станине 7 пресс-форма, выполненная в виде прямоугольного открытого короба 8 с разрезными стенками. Верхняя - неподвижная -часть короба - шарнирно соединена с нижней частью,.состоящей из четырех бортов 9, откидывающихся к верху. Откидные борта имеют закраины и замки, которыми в рабочем положении соединяются между собой и с поддоном 10. Пресс-форма имеет два сменных поддона, -жестко связанных дышлом 11 и способных синхронно передвигаться по направляющим рельсам 12. Возвратно-поступаагельные движения поддонов осуществляются посредством тросо-. вых тяг от реверсивных электромоторов 13 и 14.

Внутренние размеры пресс-формы на уровне откидных бортов соответствуют параметрам производимых блоков (например, 50х100 бО см). Полный же объем формы, считая до верхнего обреза, рассчитан на максимально-задаваемой нормы разрыхленного грунта.

Пуансон 15, выполненный из толстого стального листа с радиальными ребрами жесткости, в исходной позиции находится над пресс-формой, открывая проход для засыпаемого грунта. По вертикальным направляющим, укрепленным на станине 7, пуансон способен опускаться и подниматься при помощи тросовых тяг реверсивного электропривода 16. На пуансоне . укреплен вибратор 17. Пуансон 15 с вибратором 17 образует уплртняющепрессующий механизм. Вибратор получает команду на включение от устройства 18.

Разгрузочным механизмом служит электрический -консольный кран 19, расположенный у пресс-формы с расчетом попеременной разгрузки поддонов выдвигаемых на противоположные стороны. Поворотный угол крана равен 21(fc, а грузоподъемность соответствует весу выпускаемых блоков (например 600 кг)« Сйятие с поддона полусухих грунтоблоков 20 и погрузка их на рядом стоящий транспорт осуществляется, по мере их изготовления, при помощи рычажно-шарнирного захвата 21, оказывающего давление на тело блока не более 0,4 кг/дм .

Источником питания электрических установок устройства служит районная электросеть напряжением,380/220 В. В случае ее отдаленности от места работ применяется автономное электропитание от генератора переменного тока мощностью 10-15 кВт.

Выносной пульт управления 22 позволяет дистанционно регулировать основные производственные операции.

последовательно выполняемые автоматизированными установками устройст:ва.

Устройство работает следующим образом.

J Включенный с пульта управления 22 элеватор 3 захватывает разрыхленный грунт из приямка 4 и поднимает его в бункер-дозатор 5. При заполнении бункера до заданного объема

Q срабатывает реле уровня, отключающее электропривод элеватора и подача грунта прекращается. Одновременно реле уровня подает импульс электромагнитному замку, открывающему дно бункера-дозатора 5 и отмеренная доза

грунта ссыпается по лотку 6 в прессформу .

При включении прямого хода электропривода 16 пуансон 15 опускается, а войдя в пресс-форму, путевым выключателем в лючает вибратор, производящий уплотнение грунта. При достижении пуансоном нижней предельной линии срабатывает конечный переключатель,, прекращающий работу вибратора И включающий обратный ход электропривода 16, поднимающего пуансон на исходную позицию. При своем подъеме пуансон захватывает тягу, поднимающую дно бункера-дозатора 5 в

Q исходное положение, закрепляемое

электромагнитным замком. Аналогично закрепляется и сам пуансон, после чего срабатывает конечный переключатель, отключая электропривод 16 и включая привод 13, которым поднимаются откидные борта 9.

При верхнем положении торцовых бортов, срабатывает конечный переключатель , включающий электромотор 14, которым выдвигается поддон 10

0 с отформованным блоком для разгруз- . ки. При этом второй поддон, жестко связанный с первым, занимает свое место под пресс-формой.

После этого срабатывает конечный

5 переключатель, отключающий электромотор 14 и снова включающий электромотор 13, но уже на спуск бортов пресс-формы, которые снова скрепляются .с очередным поддоном.

0 Для последующих блоков после этой операции происходит автоматическое включение электропривода элеватора 3 и производственный цикл повторяется, варьируя лишь попеременную дачу блоков на противоположные стороны, что регулируется автоматическим переключением прямого и обратного хода реверсивного электропривода 14.- .

Одновременно с выполнением первых

0 двух операций поданый под разгрузку грунтоблок снимается с поддона электрокраном 19 при помощи специаль ного захвата 21 и погружается на рядом стоящий транспорт, подвозящий готовые блоки к стррющемуся объекту,

где они с колес применяются в дело при помощи самоходного грузоподъемника (например автокран К-32, уни- нереальные погрузчики УП-0,5 и УП-ТУо и другие), также снабженного специальным захватом типа 21.

При таком совмещении подготовительных и разгрузочных операций эксплуатация устройства упрощается И повышается его производительность.

Предлагаемое устройство целесообразно использовать в сельских хозяйственных объединениях fcoBxoзах, колхозах) и на строительных предприятиях, на которых ручным способом ведется массовое сырцовое строительство жилых домов, ограждений и зданий иного назначения.

Формула изобретения

Устройство для изготовления строительных изделий, преимущественно грунтовых блоков, включающее опорную раму со станиной, уплотняюще-прессующий механизм с формой, загрузочный и разгрузочный механизмы, приспособление для перемещения изделия, выполненное в виде жестко спаренных секций, привод и контрольноуправляющие приборы, отличающ е я тем, что, с целью упрощения эксплуатации, форма выполнена с разъемными бортами, нижние части которых шарнирно скреплены с верхними, .а секции приспособления выполнены в виде платформ, которые раздвинуты между собой на расстояние не менее высоты бортов..

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 265783, кл. В 28 В 5/04, 1965 (прототип).

gx ш