Выталкиватель пресса Советский патент 1986 года по МПК B30B15/32 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому нагаиностроению, в частности к конструкции выталкивателей механических прессов.

Цель изобретения - повышение надежности работы выталкивателя за счет создания приближенной остановки выталкивателя на определенной части перемещения ползуна из крайнего в верхнее положение путем снабжения каждой кинематографической связи зубчатой рейкой, колесом и шатуном.

На фиг, 1 приведена схема выталкивателя; на фиг. 2 - графики перемещения ползуна кривошипно-коленного пресса для холодного выдавливания (5) и выталкивателя (5ц),

На ползун 1 пресса симметрично к каждой его боковой стороне крепятся

щемся кривошипе. Это обеспечивает приближенную остановку траверсы 11 с толкателем 12 на протяжении той части перемещения, в течение которо3 го ползун проходит путь, превышающий рабочий ход S (фиг. 2). При дальнейшем движении ползуна вверх колеса. 3 с эксцентриком и рычажная система, включающая в себя шатуны 5, коро 0 ысла б, серьги 7 и тяги .9, приводят в движение траверсу 11 с толкателем 12„ Перемещение толкателя вверх происходит до момента подачи изделия на уровень зеркала штампа.

15 На оставшемся участке хода ползуна до крайнего верхнего положения и на таком же участке хода вниз шарнирная пара - эксцентрик колеса 3 и шатун 5 - проходит свое мертвое

зубчатые рейки 2 с возможностью регу- 20 положение при продолжающемся лировки относительно ползуна, Зубча- кривошипе. В результате этого тра- тые рейки соединены с зубчатыми колесами 3, которые установлены с возможностью вращения на осях 4. Оси закрепляются на станине пресса. На зубчатых колесах 3 выполнены эксцентриверса 11 и толкатель 12 получают приближенную остановку в крайнем верхнем положении, удерживая изделие 25 на заданном уровне, В этот же момент

коромысла 6 и серьги 7 совершают колебания относительно вертикальной оси, увеличивая точность остановки траверсы и толкателя. Участок, на котором обеспечивается выстой толкателя в крайнем верхнем положении, используется для удаления изделия или передачи его на очередную позицию штамповки и для подачи очередной заготовки. При дальнейшем ходе ползуна вниз происходит ускоренное перемещение траверсы 11 с толкателем 12 до крайнего нижнего положения, в котором им обеспечивается приближенная остановка. При этом на момент начала штамповки - 5р между выталкивателем 13 штампа 14 и толкателем 12 образуется зазор для того, чтобы усилие штамповки замыкалось на стол пресса,

шат Ь ны 5, соединенные шарнирно своим концами с коромыслами 6 и серьгами 7 Другие концы коромысел 6 связаны осями 8 со станиной пресса.

Серьги 7 coeдинeны.,uJapниpнo с тяг ами 9; которые перемещаются в направляющих 10, выполненных в станине пресса. Нижние концы тяг 9 соединены с траверсой 11, на которой по оси штампа установлен толкатель 12, взаимодействующий с выталкивателем 13 штампа 14, Устройство обеспечивает требуемый ход выталкивателя приближенный выстой в крайнем положении и в крайнем верхнем положении, величина которого определяется циклограммой пресса-автомата 5 а также перемещение выталкивателя с ползуном на участке выталкивания и досылание очередной заготовки в штамп.

Устройство работает следующим образом.

При выдвщсении ползуна 1 пресса вверх из своего крайнего нижнего положения шарнирная пара - эксцентрик колеса 3 и шатун 5 - проходят свое мертвое положение при накладываю

положение при продолжающемся кривошипе. В результате этого тра-

коромысла 6 и серьги 7 совершают колебания относительно вертикальной оси, увеличивая точность остановки траверсы и толкателя. Участок, на котором обеспечивается выстой толкателя в крайнем верхнем положении, используется для удаления изделия или передачи его на очередную позицию штамповки и для подачи очередной заготовки. При дальнейшем ходе ползуна вниз происходит ускоренное перемещение траверсы 11 с толкателе 12 до крайнего нижнего положения, в котором им обеспечивается приближенная остановка. При этом на момент начала штамповки - 5р между выталкивателем 13 штампа 14 и толкателем 12 образуется зазор для того, чтобы усилие штамповки замыкалось на стол пресса,

Изобретение позволяет уменьшить скорость выталкивания к моменту встречи с изделием в несколько раз, что в значительной мере снижает динамичность процесса, уменьшает износ , и как следствие, повьш1ает надежность работы устройства.

0по180

Фиг. 2

300 град.

Составитель В. Ерошкин Редактор Е. Копча Техред А.Бабинец

Заказ 142/20

Тираж 597

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В. Синицкая

Подписное