Пресс для изготовления изделий из стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B11/02 

Изобретение относится к прессам для изготовления изделий кз стекла имох ет быть использовано в стекольной промышленности. Известен гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр, распреде литель жидкости, обратный клапан, трубопровод подачи и управления рабочей жидкости высокого и низкого давлений, соединенный с цилиндром че рез распределитель рабочей жидкости дополнительный распределитель рабочей жидкости, зонтик сброса высокого давления,- дроссель регулировки времени отрыва пуансона, связанные с распределителем рабочей жидкости в полости цилиндра обратные клапаны с камерой управления, которая соединена с нижней Полостью цилиндра чере дополнительный распределитель рабоче жидкости,а трубопровод подачи рабоче жидкости высокого давления соединен с верхней полостью цилиндра через золотник сброса давле.ния, на сливе которого установлен дроссель регули ровки времени отрыва пуансона ij . Этот пресс малоинёрционен, сложно управляемый, имеет большие габариты и маленькую производительность. Наиболее .близким к изобретению яв ляется установка для изготовления . изделий из стекла, включающая станину, поворотный стол с матрицами, неподвижную траверсу, силовой цилиндр поршнем, жестко соединенным со штоко и пуансоном, Прессущее усилие создае ся в силовом цилиндре при помощи сжатого воздуха, подаваемого по тру бопроводам от компрессорной установ через трубопроводы с клапанами и золотниками 2j , Однако опыт эксплуатации установо такой конструкции показал, что они не в состоянии обеспечи -ь все возрастамцие потребности установок в сжатом воздухе о В результате этого снижается их производительность. Кро ме того, наличие компрессорныхустановок увеличивает площадь, занятую оборудованием, и не позволяет более рационально использовать производст венные площади. Цель изобретения - повышение ; производительности. Указанная цель- достигается тем, что пресс для изготовления изделий из стекла, содержащий станину, неподвижную траверсу, силовой цилиндр с поршнем, соединенный жестко со ш Оком пуансона и трубопроводами с клапанами и золотниками, ..снабжен расположенным на станине и кинемати чески соединенным с силовым цилиндром ресивером и поворотным барабаном,уста новленным между фланцем силового цилин дра и неподвижной траверсой и жестко соединенным с нкма подвижным клином,пе ремещающимся в неподвижной траверсе , При этом на поверхности поршня выполнены глухие отверстия, в которые вмонтированы подпружиненные шарики, а на внутренней поверхности силового цилиндра выполнена кольце-вая канавка в форме полутора, причем неподвижная траверса выполнена с пазами для размещения поворотного барабана и подвижного клина. На фиг.1 изображен предлагаемый пресс с разрезами, общий вид; на фиг.2 - пневмокинематическая схема; на фиг.З - то же, что на фиг.1, вид сверху; на фиг.4 - кассета с зарядами и подающим механизмом; на фиг. 5 - ударно-пусковой механизм. Пресс для изготовления изделий из стекла включает станину 1, жестко соединенную с ней неподвижную траверсу 2, силовой цилиндр 3 с поршнем 4, скрепленный бандажами 5 и установленный своим фланцем между станиной Л. и неподвижной траверсой 2. Поршень 4 жестко соединен со штоком 6 и пуансоном 7. На станине 1 закреплен с возможностью вращения поворотный стол 8 с матрицами 9. В вырезе неподвижной траверсы 2 установлен неподвижный клин 10. В полости между неподвижной траверсой 2 и станиной 1 установлен поворотный барабан 11, в котором выполнены каналы 12 для помещения гильз 13 с зарялами. Между неподвижной, т-раверсой 2 и поворотным барабаном 11 расположен подвижный клин 14, соединенный с цилиндрами 15. Поворотный .барабан 11.соединен со смонтированным в неподвижной траверсе 2 приводным валом 16, на кЬнсолиг которого установлено зубчатое колесо 17, приводимое в действие приводом (не показан). К станине 1 прикреплен ресивер 18, который соединон трубопроводом 19, обратным клапаном 20 через калиброванное отверстие 21, выполненное в силовом цилиндре 3, с верхней (рабочей) частью внутренней полости, а трубопроводом 22, золотником 23 через отверстие 24 с большим проходным сечением - с нижней внутренней частью силового цилиндра 3. На образующей поверхности поршня 5 выполнены глухие отверстия 25, в котогялх вмонтированы шарики 26 и пружины 27, а на внутренней части силового цилиндра выполнена кол1 цевая канавка 28, имеющая, форму полутора. В неподвижной траверсе 2 выполнен паз, в который вставляется кассета, наполненная зарядами 13. Подача зарядов 13 в поворотный барабан 11 осуще-ствляется цилиндром одностороннего действия 29, на штоке которого жестко закреплен толкатель 30. Цилиндр 29 управляете золотником 31. Подвижный клин 14 содержит удар;но-пусковой механизм, состоящий из курка 32, штока 33, пружины штока 34, крышки штока 35, бойка 36, пруж ны бойка 37, крышки бойка 38, рычаг возвращения бойка 39 (не показан) , Перед началом работы набирают кассету с зарядами, количество кото рык соответствует количеству стекло изделий, запланированных изготовить например, за смену, устанавливают ее в вырез-,выполненный в неподвижной траверсе 2, и включают установку на рабочий ход. Срабатывает цилиндр подачи зарядов из кассеты в поворотный барабан, происходит подача гильзы 13 с зарядом в каналы 12 поворотного барабана 11, находящегося на позиции зарядки (позицияП). Включается привод поворотного барабана 11, (,который совершав вращение с фиксированными «установками, подает гильзу 13с позиций I на позицию ЕГ и подается команда на срабатывание цилиндров iS При этом подвлжный клин 14 перемещается на рабочую позицию, прижимает поворотный барабан 11 к фланцу силового цилиндра 3, одновременно производя Таким образом силовое замы кание установки. При подходе подвижного клина 14 в крайнее левое положение .срабатывает встроенный в него ударно-пусковой механизм, происходит воспламенение заряда гильзы 13, находящейся на позиции Ц.. Давление в рабочей полости силового цилиндра 3 быстро возрастает и после того, огда оно превысит усилие пружин 27 одерживающих шарики 26 в кольцевой анавке )28, порше-нь 4 с жестко соединенными штоком 6 и пуансоном 7 начинает с возрастающей скоростью совершать ход ВНИЗ-. После прохождения поршня.. 4 определенного пути открывается калиброванное отверстие 21, газ высокого давления через трубопровод 19 и обратный клапан 20 начи нает поступать в ресивер ,j.8, заряжая последний до необходимого давления. К этому времени поворотный стол с матрицами 9, совершив движение по дуге, занимает положение, при котором ось матрицы 9 совпадает с осью пуансока 7. 3 матрицу 9 подается порция стекломассы. При дальнейшем движении поршня 4 с жестко соединенными штоком б и пуансоном 7 в крайнем нижнем положении происходит изготовление изделий из стекла. После этого подается команда на возврат подвижного клина 14 в исходное положение, при этом, под действием газов использованная гильза 13, находящаяся на позиции Д, через соответствующие каналЕл, выполненные в неподвижном клине и неподвижной траверсе, выбрасывается в бункер (не показан). Давление в рабочей полости силового цилиндра 3 падает до атмосферного. Срабатывает зоЛотник 23, и газ поступает в нижнюю полость силового цилиндра 3. Поршень 4 со штоком 6 и пуансоном 7 устанав- ливаются в кранйее верхнее положение, при этом поршень 4 фиксируется при помощи пружин 27, шариков 26 и кольцевой канавки 28. После этого золотник 23, срабатывая, соединяет нижнюю полость силового цилиндра 3 с атмосферой. Готовое изделие из стекла удалается из матрицы 9, и описанный процесс повторяется снова. Предлагаемый пресс работать в автоматическом режиме, для чего в схему управления вводится датчик крайнего верхнего положения (не показан) , посылающий сигнал, при переключении режима работы на автоматический на совершение следующего рабочего хода. При использовании пресса предлагаемой конструкции значительно увеличивается производительность, увеличивается вьшуск стеклоизделий, снижаются затраты на их изготовление. Кроме . того, снижаются габариты установки из-за ее компактност, что дает возможность более рационально использовать рабочие площади, а именно разместить на одной и той же площади большее количество установок и тем -самым увеличить вьтуск иэделий.

1. ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА, содержащий станину, неподвижную траверсу, силовой цилиндр с поршнем, соединенный жестко со штоком пуансона и трубопроводами с клапанами и золотниками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен расположенным на станине и кинематически соединенным с силовым цилиндром ресивером и поворотным барабаном, установленным между фланцем силового цилиндра и неподвижной траверсой и жестко соединенным с ними подвижным клином, перемещающимся в неподвижной траверсе. 2.Пресс по п.1, отличающий с я тем, что на поверхности поршня выполнены глухие отверстия, в которые вмонтированы подпружиненные шарики, а на внутренней поверхности силового цилиндра выполнена кольцевая Канавка в форме полутора. ю-§ 3.Пресс поп.1и2отлича щ и и с я тем, что неподвижная трав верса выполнена с пазами для размещения поворотного- барабана и подвижного клина.

.

t/i.2

7 1

777A Я

13

игЛ Vf

т