Установка для отделки кромок стеклоизделий Советский патент 1983 года по МПК C03B29/00 

2. Установка по п.1,, о т л и ч аю Д а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки стеклоизделий на ножке, базирую1чие элементы выполнены с вилками.

3, Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки стеклоизделий типа стакан, базируюш,ие элементы выполнены с подпружиненными, смонтированными на общей с ползунами вертикальной оси и регулируемыми по высоте стойками, на верхних торцах которых установлены с возможностью вращения пяты.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ КРОМОК СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащая станину, обрабатывающие головки, держатели стеклоизделий, привод spaсцения держателе вокруг оси и приспособление для перемещения держателей к обрабатывающим головкам и от них, отличающаяся тем Что, с целью поввлшения производительi ocTH и качества стеклоизделий, приспособление для перемещения держателей выполнено в виде шарнирного четырехзвенника, а держатели стеклоизделий выполнены в виде базирующих элементов, закрепленных на подпружиненных ползунах, смонтированных внут-„ ри стаканов с возможностью осевого Ш перемещения.

Изобретение относится к промышленности строительства и строительн материалов, в частности к стекольно производству, к оборудованию для производства сортовой посуды, и мож быть использовано на заводах, выпус кающих сортовую посуду, например стаканы, рюмки, фужеры и прочее. Известен станок для обработки кромок стеклоизделий, содержащий станину, .обрабатывающие головки, держатели стеклоизделий, привод вра щения держателей вокруг осии приспособление для перемещения держателей к обрабатывающим головкам и о них ij . Приспособление для перемещения шержателя в этом станке выполнено в виде трех механизмов, а именно механизма для налацочного перемещения держателя в зависимости от высо ты обрабатываемого стеклоизделия, механизма для подвода и отвода держ теля со стеклоизделием к обрабатыва щим головкам и механизма для.поворо та держателя в позиции загрузки-выгрузки.. Держатель изделий в известном станке выполнен в виде трехкулачкового цангового патрона, при расхождении кулачков которого изделие вып дает автоматически. Известный станок работает следую щим образом. В держатель в позиции загрузкивыгрузки устанавливается ст.еклоизде лие, включается механизм поворота держателя, держатель вместе со стек лоизделием поворачивается до вертикального положения стеклонзделия, затем включается механизм подвода стеклоизделия к обрабатывающим голо кам, изделие подводится в зону обработки. По окончании обработки механизм подвода (отвода) перемещает изделие в позицию выгрузки, после чего держатель поворачивается, снимается обрабатываемое изделие, уста незливается очередное изделие, и цикл повторяется. Недостатками станка являются сло ность конструкции в связи с наличие двух механизмов для рабочего ларе-мещения держателей; в связи с тем, что механизм поворота держателя и механизм подвода (отвода) стекло-. изделия к обрабатывающш. головкам работают последовательно, а .совмещение по времени непозвожно, так как необходимо вывести изделие иэ зоны защитных ограждений и только после этого мохсно поворачивать держатель с изделием (в противнем случае изделие разобьется, имеют место потери, что снижает производительность станка; движение изделий по двум траекториям вводит дополнительные изменения ускорений, что дает значительный брак стеклоизделий, особенно при обработке изделий на высокой и тонкой ножке, в связи с .изломом ножки от динамических нагрузок; конструкция держателя изделий в станке не обеспечивает надежности зажима-, издеЛИЙ с обратным конусом; применение держателя такой конструкции обостряет внимание оператора при загрузкевыгрузке стеклоизделий, заставляя его повышать внимание при раскрытии кулачков, зажимающих изделие, так как при раздвижке кулачков изделие выпадает автоматическими, чтобы оно не -разбилось, его надо подхватить, что также снижает производительность станка. Цель изобретения - повышение производительности и качества стеклоизделий . Для достижения указанной цели в установке для отделки кромок стеклоизделий, содержащей станину, обрабатывающие головки, держатели стеклоизделий, привод вращения держателей вокруг оси и приспособление для перемещения держателей к обрабатывающим головкам и от них, последнее выполнено в виде шарнирного четырехзвенника, а держатели стеклоизделий выполнены в виде базирующих элементов, закрепленных.на подпружиненных ползунах, смонтированных внутри стаканов с возможйостью осевого перемещения. Целесообразно, с,целью повышения качества обработки стеклоизделий на ножке, базирующие элементы выполнять с вилками, а с целью повышения качества обработки стеклоизделий типа стакан целесообразно базирующие элементы выполнять с подпружи ненными, смонтированными на общей с ползунами вертикальной оси и регулируемыми по высоте стойками, на верхних торцах которых установлены с воз можностью вращения пяты. На фиг.1 изображена схема предлаг гаемой установки, общий вид; на ; фиг.2 - разрез по держателю изделий типа стакан; на фиг.З - разрез по держателю изделий на ножке; на фиг.4 - шарнирный четырехзвенник. Устройство содержит станину 1 и стойку 2. На станине на двух винтах 3 с левой и правой резьбой закреплен планки 4, несущие две пары обрабатывающих головок 5, на итпинделях которых установлен специальный обрабаты вающий инструмент. Планки 4 с обраба тывающими головками установлены с возможностью перемещения друг к другу и обратно от рукоятки б через цеп ную передачу 7. В нижней части станины установлен привод перемещения стойки 2 с держаталями Ч1зделий, состоящий из электро двигателя 8,,цепной передачи 9 и редуктора 10 с ходовым винтом 11 Между обрабатывающими головками уста новлены держатели 12 изделий типа стакан. . Стойка 2 установлена на направляю-гч сщх станины.На стойке установлены две траверсы 13 с держателями .14 изделий на ножке 15, имеющими автономный при вод, состоящий из электродвигателя 16, цепной передачи 17, карданного вала J8, двух угловых передач 19 и двух фрикционных передач, включающих ролик 20 и ролик держателя 21. На стойке установлен механизм поперечного перемещения держателей 14 к обрабатывающему инструменту и от него, сострящий, например, из двух пневмоцилиндров 22 и пневмораспределительной аппаратуры. Держатель 12 . изделий типа стакан представляет собой подпружиненную регулируемую по высоте (в зависимости от высоты обра батываемых изделий) стойку 23 с пято 24, установленную на станине на обще вертикальной оси с держателем 14 изделий на нохже. Пята 24 выполнена с возможностью вращения вокруг общей вертикальной оси. Держатель 14 изделий на ножке выполнен в виде вилки 25, закрепленной на вращанвдемся ползуне 26, установле ном в стакане 27, дно которого пред Етавляет площадку, облицованную фрик ционной накладкой. Плог 1адка перпенди кулярна вертикальной оси вращения держателя. Внутри ползуна размещена пружина 28, установленная с возможностью при.жима вилки к облидованно.й площадке. На траверсе имеются упоры 29 для взаимодействия с верхними концами ползунов 26 при подъеме держателей 14. Траверсы 13 установлены на стойке 2 с помощью шарнирных четырехзвенников 30, обеспечивающих перемещение держателей 14 к инструменту и в позицию загрузки-выгрузки по криволинейной тpaeктopииv представляющей часть окружности. Устройство работает.следующим образом. Вращательное движение держатели изделий на ножке получают от электродвигателя 16. Для загрузки изделий на ножке ползун 26 с вилкой 25 верхней частью при подъеме траверсы 13 упирается в неподвижный упор 29, при этом сжимается пружина 28, и между поверхностью вилки 25 и торцом стакана 2-7 образуется зазор, в который устанавливается изделие на ножке. Подъем и опускание траверс 13 с держателями 14 осуществляется на рычагах шарнирного четырехзвенника. При подъеме траверсы с держателями вверх ролик Держателя 21 выходит из зацепления с роликом 20, и вращение изделия прекращается. При этом.зев вилки держателя ориентируется в сторону оператора. Перемещение стойки Z вверх-вниз (настройки на высоту изделия) осуществляется от электродвигателя 8. Перемещение планок 4 с обрабатыBarommviH -головками 5 (настройка на диаметр изделия) осуществляется от рукоятки 6 с помощью цепной передачи 7. Изделия типа стакан устанавливаются для обработки на подпружиненную стойку 23 с -яяткой 24, расположенную на станине, вилка 25 для изделия на ножке при обработке изделий типа стакан должна быть снята. Время обработки изделия, находящегося в одном из держателей, или съем обработанного, изделия и установка нового во второй держатель ус-, танавливаются с помощью реле времени. Если за время, отведенное на обработку (съем и установку) изделия, оператор отвлечется, с изделием ничего не случится:, изделие, установленное в держатель, пойдет вторично на обработку (в станке фирмы B(ebuyck , если оператор зазевается и..не проследит за раздвижкой кулачков, зажимающих изделие, оно выпадет ,и разобьется) .

Использование предлагаемой установки повышает производительность по сравнению с известной,а также уменьиает количество брака за счет применения вместо двух механизмов для рабочего перемещенная держателей одного.

фиг.Ц