Станок для шлифования края стеклоизделияна ножке Советский патент 1976 года по МПК C03C19/00 B24B9/08 

(54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРАЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ

НА НОЖКЕ

1

Иэобретб11ие относится к станкам для обработки края стеклоизделия и может быть использовано в стекольной промышленности;

Известны станки для шлифования края стеклоизделия на ножке, включающие станину, установленные на шпинделях шлифовальгные круги, обойму для крепления изделий с приводом, выполненным в виде шарнирных рычагов с роликом и кулачка, прижимное приспособление и ванну с охлаждающей жидкостью.

Однако известные станки не удобны тем, что при обработке края изделий передача -усилия изделия на обрабатываемый круг, осуществляется грузом в одну стадию, что приводит к появлению осыпи и сколам края изделий.

Цель изобретения - повышение качества обработки края стеклоизделий.

Это достигается тем, что на одном конце каждого и рычагов выполнены вертикальные пазы прнжимное приспособление снабжено входящими в эти пазы пальцами, а на внутренних стенках ванны установлень наклонные лопасти.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ста;нок, главный вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - узел привода станка на возвратно-поступательное движение обоймы; на фиг. 4 - ванна с охлаждакадей жидкостью.

; Станок имеет станину 1, на которой крепятся электродвигатель 2 с винтом 3 и :гайкой 4 для натяжки клиноременной перейачи 5, приводящей во вращение два щпинреля 6, на валу 7 которых посажены оправ;Ки 8 с закрепленными на них/шлнфаваль-. рыми кругами 9. На станине .1 закреплены ванны 1О с патрубками подвода 11 и отвода 12 охлаждающей жидкости. Ванны 1О снабжены лопастями 13, установленными под утлом к движению жидкости, для гашени

скорости и возврата на круг 9 охлажцакяцей жидкости, которая отбрасывается к периферии центробежной силой при вращении круга 9.

Вращение профильного кулачка 14,,посаженного на вал 15, осуществляется элект родвигателем 16 через редуктор 17 и пару конических шестерен 18. При в{:)ащении профильного кулачка 14 по нему перекаты вакхгся ропики 19, закрепленные на осях 20, жестко связанных с шарнирными рычагами 21, имеющими на другом конце вершкальные пазы 22 и штыри 23, на которые надеваются грузы 24 для регулировки прижима изделия 25 к шлифовальному кругу

Шарнирные рычаги 21 закреплены с помошью оси 26 и опоры 27 болтами 28 к станине 1 и имеют по несколько отверстий 29, а станина - по два паза ЗО на каждую опору 27, для изменения плеч шарнирных рычагов 21 путем перемещения опоры 27,

По вертикапьйому пазу22 шарнирного рычага 21 перемещается палец 31 прижимного приспособления, состоящего из тяг 32, кото рые ось-болтами 33 соединены с траверсой 34. Траверса 34 жестко связана со штоками 35. которые перемещайся в направляк щих подшипниках. Внизу штоков 35 закреплена обойма 36 с резиновой оправкой на форме изделия 2, которая перемещается вместе со штоками 35 и прижимает изделие 25 к шлифовальному кругу 9. Донышко 37 изделия 25 размешается в держателе 38, укрепленном на подпружиненном штоке 39, который Находится в цилиндре 4О, закрепленном неподвижно к станине 1. Предлагаемый станок работает следующим образом. Изделие 25 вводят через про резь обойк ы 36 и вешают на держатель 38 донышком 37 в тот момент, когда шток 35 вместе с обоймой 36 находится в верхнем положении и ролик .19 шарнирного рычага 2 перекатывается по участку 41 врашаюшегося профильного кулачка 14 с большей высотой его профиля. Затем конец шарнирного рычага 21 с ро ликом 19 поднимается, перекатываясь по переходнок-гу участку 42 кулачка 14 с боль шей высоты его профиля на меньшую, опуская другой конец шарнирного рычага 21. В это время опускаются грузы 24 и прижимное приспособ{1ение с тягой 32, траверсой 34, штоками 35, обоймой 36, которая; , прижимает изделие 25 к шлифовальному кругу 9. В момент касания изделием 25, шлифовального круга 9 грузы 24 не воздействуют на изделие 25, так как палец 31 прижимного приспособления в это время перемещается по вертикальному пазу 22 шарнир ного рычага 21 вверх, а затем начинается воздействие грузов 24 на изделие 25. Это обеспечивает более платюе касание изделием 25 шлифовального круга 9, что уст 1аняет причину скола края изделия.

Давление иаделия 25 на шлифовальный круг 9 регулируется съемом или добавлением грузов, 24. В момент движения обоймы 36 в низ изделия, входя в 36, центрируется за донышко 37, увлекая за собой держатель 38 с подпружиненным штоком 39 Когда ролик 19 шарнирного рычага 21 перекатывается по участку 43 кулачка 14 с. низкой частью его профиля, изделие 25 на шлифовальном круге 9 и в это время обра(батывается его край.

Обработка края изделия 25 производится Б ванне 10 с охлаждакнцей жидкостью, имеющей на внутренних стенках наклонные попасти 13, что позволяет равномерно охлаждать шлифовальный круг 9 и устранить причину осыпи края изделия 25. При перекатывании ролика 19 шарнирного рычага 21 по переходному участку 42 профильного кулачка 14 с меньшей высоты его профиля на большую обойма 36 :с изделием 25 поднимается, затем останавливается на определенный промежуток времени, пока ролик 19 шарнирного рычага 21 катится по участку 41 кулачка 14 с большей высотой его профиля, и в это время работакпций снимает обработанное изделие 25, вешая на держатель 36 новое изделие. Для обработки различных по высоте изделий или же изделий с, различными по высоте ножками требуется изменить ход обоймы 36 по в{з1соте, для чего необходимо переместить опору 27 шарнирного рычага 21 по пазам-30 вправо или влево, что повлечет изменение плеч шарнирного рычага 21 и изменение хода обоймы 36 по высоте. Это позволяет значительно расширить ассортимент обрабатываемых изделий. Такое выполнение станка позволяет осуществить обработку изделия в две стадии; сначала с усилием веса изделия и прижим,4ого приспособления, затем дополнительно с усилием груза. Эти стадии чередуются с интервалом времени, когда палец прижимного приспособления перемешается по длине паза шарнирного рычага. Таким образом, в первую стадию обработки изделия на круге происходит выравнивание отдельных выступов острых кромс края изделия, а затем во вторую стадию происходит окончательная обработка при максимально допустимом нажиме изделия на круг. УстановленHEle на внутренних стенках ванны наклонные лопасти позволяют постоянно возвращать охлаждаемую жидкость на круг, создавая стабильное охлаждение в зоне обработки края изделия.

Формула изобретения

Станок для шлифования края стеклоиэделия на ножке, включающий станину, установленные ша шпинделях шлифовальные круги, обойму .для крепления изделий с приводом, выполненным в виде шарнирных рычагов с роликом и кулачка, прижимное приспособление и ванну с охлаждающей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, на одном конце каждого из рычагов выполнены вертикальные пазы, прижимное првспсюобление снабжено входящими в эти пазы пальцами, а на внутренних стенках ванны уста-новлены наклонные лопасти.

Фиг-1

Фиг.З