05 О О5 ОО
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к сополимерам /мет/акриловой кислоты, акриламида и моноалкиловых эфиров малеиновой кислоты общей формулы
KI
-ЧНгС-C- CHfCH- CH-CHV СООН СОШ COOHCOOKzJ
где R ;
RZ Н2 -Н Cjo N4-1 i
х:y;z 2-10:2-10:1;
n 50-200,
в качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ).
; Сополимеры указанной структуры неизвестны, а способы их получения и свойства в литературе не описаны.
H,C-CH CHrCH-)-+CHri -f rnrnj;, I /
СООН
где R и Но алкильные радикалы,
x-.y:z 3-9:0-7:1-2.
Недостатком сополимеров является низкая поверхностная активность (снижение поверхностного натяжения zO,
Цель изобретения - создание полимерных поверхностно-активных веществ.
Поставленная цель достигается новой структурой соединения, общей формулы
R.
-)И-С«2- -W
СН
CONH,
СООН tOOR,
СООН
где R ,
2 - 10 2t 20 41 ,
X ;у;г 2-10:2-10:1;
n 50-200,
в качестве поверхностно-активных веществ.
Сополимеры могут быть получены различными методами ращикальной полимеризации ненасыщенных соединений, в частности методом осадительной полимеризации, когда все исходные мономеры растворимы в растворителе, а образующийся соплимер нерастворим и по заверщении процесса выделяется в виде порошка.
Свойства сополимеров можно варьировать изменением соотношения элементарных звеньев в основной цепи макромолекулы в приведенных
Известны сополимеры акриламида и алкилметакрилатов flj общей формулы
СНз
CH2-CH-VeH2C-c
X у у СОЪ1НгCOOK .
n
10 ™ - e i-:C25 43;.
Х-. у 8-9:1-2.
Недостатки сополимеров - низкие поверхностно-активные свойства поверхностное натяжение растворов этих сополимеров составляет 47,2 дин/см при концентрации сополимера 0,0125 мас.%.
Известны сополимеры акриловой .кислоты,акриламида и алкилметакрилатов С2J общей формулы
cHj
Bi
--ктХ
СОО(СН2)-1Т
Кг
пределах, частичной или полной нейтрализацией свободных карбоксильных групп, щелочами (КОН, NaOH, ) или аминами, а также регулированием ДЛИН углеводородного радикала алкилового моноэфира малеиновой кислоты.
Пример 1. 3,26 г (6,0452 моль) акриловой кислоты; 16,00 г (0,2260 моль) акриламида; 6,26 г (0,0226 моль) моноэфира малеиновой кислоты на спиртах фр. ,з (x-.y-.z в соответствии с общей структурной формулой полимера
2:10:1 соответственно R
-н,
R2 , n 50-100) и 0,24 г (0,0010 моль) перекиси бензоила в 150 мл диоксана нагревают при перемешивании 2,5 ч при 90-95°С. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают толуолом и сушат в вакууме при 50°С до постоянного веса.
Выход 23,90 г (98,0%) , Данные элементного анализа полимера.
Вычислено, %: С55,18; Н 7,59) О 24,7i; N 12,50. Найдено, %: С 54,93; Н 7,47; О 24,66; N 12,94.
Кислотное число, мг КОН/г:, вычислено 150,0; найдено 143,8.
Коэффициент поверхностного натяжения для 0,25% водного раствора 0,25 31,3 дин/см.
Определение проводят по известной методике на приборе фирмы Kruss методрм Дю-Нуи (метод отрыва кольца).
Пример 2, 16,27 г (0,2260 моль) акриловой кислоты 3,20 г (0,0452 юль) акриламидд; 6,26 г (0,0226 моль) моноэфира малеиновой кислоты на спиртах фр. C,o-C,(x:y:z R Н ;
2 10 ZT 50-100)
и 0,24 г (0,0010 моль) перекиси бензоила растворяют в 150 мл диоксана, и синтез выполняют аналогичн описанному в примере 1.
Выход 16,54 г (),
Элементный состав полимера.
Вычислено, %: С 55,32; Н 7,00; О 35,20; N 2,48.
Найдено,- %: С 55,08; Н 7,41; О 35,31; N 2,20.
Кислотное число, мг КОН/г: вычилено 461,о; найдено 546,3. 32,1 дин/см.
Пример 3. 9,76 г (0,1356 моль) акриловой кислоты, 9,63 г (0,1356 моль) акриламида; 6,26 г (0,0226 моль) моноэфира малеиновой кислоты на спиртах фр. С 6:6:1; Ri Н
п 80-120;
ЛЪ 27
R , С,оН21- с
и 0,24 г (0,0010 моль) перекиси бензоила растворяют в 150 мл толуола, и синтез выполняют аналогично описанному в примеру 1.
Выход 20,30 г (79,8%).
Элементный состав полимера.
Вычислено, %: С 54,78; Н 7,23; О 30,59, N 7,40.
Найдено, %: С 54,80; Н 7;зо; О 29,36; N 8,54.
Кислотное число, мг КОН/г: вычилено 232,1; найдено 348,2. 0,25 32,0 дин/см.
Пример 4. 5,04 г (0,0700 жзль) акриловой кислоты; 5,00 г (0,0700 моль) акриламида; г (0,0350 юль) децилового моноэфира малеиновой кислоты (x:y:z 2:2:1, R., «, 50-100) и, 0,10 г Со,0004 моль) перекиси бензила растворяют в 100 мл диоксана, и синтез выполняют аналогично описанного в примере 1.
Выход 16,34 г (86,0%) .
Элементный состав полимера.
Вычислено, %: С 57,57; Н 7,15, О 29,51; N 5,17.
Найдено, %: С 57,50; Н 7,64, О 29,56; N 5,30. ,25 43,2 дин/см.
Пр.имер 5. 4,06г. (0,0564 моль) акриловой кислоты; 4,00 г (0,0564 моль) акриламида; 1,59 г (0,0056 моль) додецилового моноэфира малеиновой кислоты (x;y:
10:10:1; н -н; R-
п 50-100) и 0,10 г (0,0004 моль) перекиси бензоила растворяют в 100 мл диоксана, синтез выполняют аналогично описанному в примере 1.
Выход 7,80 г (80,8%) Элементный состав полимера. Вычислено, %: С 53,21; Н .6,88; о 31,74; N 8,17.
Найдено, %: С 53,31; Н 6,80; о N 8,15. (00,25 45,6 дин/см.
пример 6. 2,52 г (0,0314 моль) акриловой кислоты; 11,10 г (0,1570 моль) акриламида и 5,00 г (0,0157 моль) моноэфира малеиновой кислоты на спиртах фр. . С,-С (х:у:г 2:10:1, R ,- C -jHjg. n 100-200) и 0,18 г (0,0007 моль) перекиси бензоила растворяют в 150 мл бензола, и синтез выполняют аналогично описанному в примере 1.
Выход 17,80 г (97,0%). . Элементный состав полимера. Вычислено, %: С 56,28; Н 7,87; О 24,12; N 11,73.
Найдено, %: С 56,81, Н 7,65; О 22,94; N 12.,60. 60,15 44,6 дин/см. пример 7. 14,40г
(0,2000 моль) акриловой кислоты/ 8,52 г (0,1200 моль) акриламида; 10,00 г (0,0200 моль) моноэфира малеиновой кислоты на спиртах фр. С д-0-2.0 x:y:z 10:6:1; R -Н, R2 С дНэо-СгоН -,,- п 50-100) и 0,33 г (0,0014 юль) перекиси бензоила растворяют в 200 мл диоксана, и синтез выполняют аналогично описанному в примере 1. Выход 29,73 г (90,3%).
Элементный состав полимера. .Вычислено, %: С 56,26; Н 6,75; О 31,47; N 5,51.
Найдено, %: С 56,21; Н 6,49; О 30,44; N 6,86. ( 41,7 дин/см.
пример 8. 20,16 г (0,2340 моль) метакриловой кислоты; 3,32 г (0,0468 моля) акриламида; 6,00 г (0,0234 моль) децилового моноэфира малеиновой кислоты (x:y:z 10:.2:l; R -CHa, RO -C-,oH2i, n 50-100) и 0,30 г (0,0012 моля) перекиси бензоила растворяют в 150 мл диоксана, и синтез выполняют аналогично описанному в примере 1 .
Выход 9,60 г (32,5%). Элементный состав полимера. Вычислено, %: С 57,23; Н 7,47; О 33,07; N 2,23.
Найдено, %: с 57,37; Н 7,44; О 32,95; N 2,24.
Oiu5 48,3 дин/см (для раствора натриевой соли полимера). Предложенные полимеры обладают высокой поверхностной активностью.
В таблице приведены сравнительные данные поверхностного натяжения водных растворов в зависимости от .концентрации.
Таким образом, изобретение позволяет создавать полимерные поверхностно-активные вещества, обладающие высокими поверхностно-активными
свойствами, иможет быть использовано ацелях снижения поверхностногонаряжения раство20 ров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сополимеры @ -олефинов с моноэфирами и моно-/3-диметиламинопропил/-амидом малеиновой кислоты в качестве антизадирных присадок к смазочно-охлаждающим жидкостям на водной основе | 1980 |
|
SU960191A1 |
Соли сополимера малеиновой кислоты с циклооктен-4-карбоновой кислотой, обладающие противовирусными свойствами | 1989 |
|
SU1692988A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРА С КОНЦЕВЫМИ АЛКИЛСУЛЬФИДНЫМИ ГРУППАМИ | 1967 |
|
SU425403A3 |
Линейные статистические пероксидатные сополимеры 2-метил-5-винилпиридина,проявляющие инициирующие свойства в водных растворах | 1977 |
|
SU678048A1 |
Сополимеры малеинового ангирдида с алленовыми углеводородами,обладающие противовирусными свойствами | 1980 |
|
SU900599A1 |
СШИТАЯ СО-СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИАКРИЛОВАЯ КИСЛОТА В КАЧЕСТВЕ СУПЕРАБСОРБЕНТА | 1993 |
|
RU2074200C1 |
Сшитые сополимеры хитозана | 1977 |
|
SU729197A1 |
СИЛАНЗАМЕЩЕННЫЕ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДНЫЕ РЕАГЕНТЫ И СПОСОБ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИЛИ СНИЖЕНИЯ НАКИПИ АЛЮМОСИЛИКАТА В ПРОМЫШЛЕННЫХ СПОСОБАХ | 2008 |
|
RU2463258C2 |
Использование флуоресцентных полимеров в маркировочных составах для диагностического определения качества уборки | 2015 |
|
RU2709820C2 |
Способ получения полифункционального водорастворимого полиэлектролита | 1980 |
|
SU891690A1 |
Сополимеры /мет/акриловой кислоты, акриламида и моноалкиловьк эфиров малеиновой кислоты общей формулы 1 I - -4Н2С- C-l lCHj-CH-tyiCH- CH toNH, COOHCOQR2 соон п« -н,-снз; где R-j- nk, -20 41 2-10:2-10:1; n 50-200, В качестве поверхностно-активных веществ.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США | |||
Двухрежимная электромагнитная пружинно-шариковая муфта | 2023 |
|
RU2816882C1 |
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США №3658772, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-05-07—Подача