Тестоделительная машина Советский патент 1983 года по МПК A21C5/04 

00 4;;

Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной промышленности , а именно к устройствам дпя порционного деления теста.

Известно устройство для деления теста, содержащее бункер, нагнетающий механизм в виде шнека с приводом и отсекающий нож (1 .

Недостатками этого устройства являются высокая энергоемкость из-за наличия приводов ножа и шнека и интенсивное воздействие шнека на перерабатываемое тесто, что вызывает увеличение времени расслойки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является тестоделительная машина, содержащая бункер для теста,.валковый нагнетающий механизм с приводом и делительный барабан с размещенными в нем поршнями 2 .

недостатками известного устройства являются сложность конструкции и высйжие энергетические затраты, связанные с необходимостью привода валкового нагнетателя и делительного барабана с поршнями.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости тестоделительной машины.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве,содержащем бункер для теста и делительный барабан с размещенным в нем приводным поршнем привод поршня содержит подпружиненный шток, на конце которого установ лен с возможностью вращения трехплечий рычаг, плечи которого выпqлнeны вогнутыми и равны между собой.

Причем радиус кривизны плеч рычага равен радиусу барабана, а на концах плеч установлены ролики.

На фиг. 1 изображена тестоделительная машина, вертикальный разрезf на фиг. 2 - схема ее ; работы.

Тестоделительная машина содержит бункер 1 для теста, делительный барабан 2 с поршнем 3, перемещаемым в канале 4. Над барабаном 2 по оси бункера 1 установлен шток 5, подпружиненный пружиной б и снабженный регулировочной гайкой 7. На конце штока установлен с возможностью вращения трехплечий рычаг 8, плечи которого выполнены вогнутыми и равны между собой. Радиус кривизны плеч рычага 8 равен радиусу барабана 2, а на концах плеч установлены ролик 9.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя через систему механических передач (не показана) или ОТпривода транспортирующей системы вращается с постоянной

скоростью барабан 2с размещенным в нем поршнем 3. Тесто сплошным по- током поступает в приемный бункер I 1, Трехплечий 8, расположенный на щтоке 5 с возможностью сво5 бодного вращения, является симметричным и постоянно находится в контакте с поверхностью барабана 2 причем радиус кривизны кромок трехплечего рычага 8 равен радиусу бара0 бана 2,а плечи расположены под

углом относительно друг друга. Кинематическое замыкание трехплечего рычага с поверхностью барабана 2 обеспечивается пружиной б, распо5 ложенной в верхней части штока 5. Вследствие этого, при вращении барабана 2, когда один из роликов 9, расположенных на конце трехплечего рычага 8, входит в контакт с циQ линдрической поверхностью поршня 3, трехплечий рычаг 8 начинает проворачиваться вокруг оси фиг. 2q). При дальнейшем вращении барабана 2 (фиг. 26,6,1,2) ролик 9 начинает дае вить на поршень 3,тем самым перемещая его в радиальном направлении. Поршень 3, перемещаясь в канале 4, выталкивает порцию теста, находящуюся в мерниковой полости канала 4. При этом в противоположной полости

канала 4 образуется вакуум, куда устремляется тесто под действием разности давления и собственного веса. При дальнейшем вращении барабана 2 (фиг.2е) трехплечий рычаг

5 в продолжает поворачиваться на

оси за счет давления кромки канала 4 на криволинейную кромку плеча трехплечего рычага 8 и ролик 9 выходит из контакта с поршнем 3. Вы0 тесненная порция теста (.доза) выводится из канала 4 при дальнейшем вращении барабана 2 (фиг. 2)k). При .дальнейшем вращении барабана 2 следующий ролик 9 входит в контакт с .

5 поршнем 3 и таким образом цикл повторяется.

По стоянное усилие Давления пружины 6 регулируется гайкой 7. ;

П Длина плечеп трехплечего рычага 8 от которой зависит ход поршня, вы(5ирается исходя из конструктивных параметров канала 4 и поршня 3 в соответствии с требуемой порцией тесе та (дозой)i

Тесто является охлаждающей средой и исключает повышенный нагрев трущихся элементов, минимальные сборочные зазоры в подвижных сопряжениях, а также вязкопластическая структура

0 самого теста делают систему достаточно герметичной.

Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить энергоемкость машины, 51 также упростить ее конструкцию.

Ж

Й/г2

1. ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая бункер для теста и делительный барабан с размещенным в нем приводным поршнем отличающая с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, привод поршня, содержит подпружиненный шток, на конце которого установлен с возможностью вращения трехплечий рычаг, плечи которого выполнены вогнутыми и равными между собой. 2. Машина по п.1, о тли чающ а я с я тем, что радиус кривизны плеч рычага равен радиусу барабана, а на концах плеч установ7 ены ролики.