Сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/38 

(Л

CZ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к износостойким сталям ДЛ9 отливок, работающих в условиях абразивного износа и ударных или высоких статических нагрузок.

Известны сталь Гатфильда 110Г13Л 1 .

Наиболее близка к предлагаемой по достигаемому эффекту и технической сущности является сталь Qzl , содерхшщая, вес. %:

Углерод 0,8-1,4

Кремний 0,5-1,5.

Марганец 9-14

Ванадий 2-3 .

Хром 0,2-0,8

Азот 0,05-0,3

Кальций 0,005-0,1

Титан 0,005-0,2

Железо Остальное

Недостатком этой стали являются низкие износостойкость и повышенная склонность к образованию горяСталь Т Плавка Г С 1 Мп Li Сг

чих трещин, что вызывает повышенный брак при литье и снижение долго вечности отливок.

Целью изобретения является повышение износостойкости и литейных свойств стали.

Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, азот, кальций и железо, дополнительно со0 держит редкоземельные металлы РЗМУ при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод0,9-1,4

Марганец7,0-14,0

5 Кремний0,3-0,9

ВанадийО, 01-0,35

Хром0,2-1,0

Азот0,01-0,06

Кальций0,001-0,02

0 РЗМ0,002-0,05

ЖелезоОстальное

Химический состав сталей приведен в табл.1.

Таблица 1 V N Са j РЗМ Ti

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, азот, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и литейных свойств, она дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении, вес.%: 0,9-1,4 Углерод. 7,0-13,0 Марганец 0,3-0,9 Кремний 0,01-0,35 Ванадий 0,2-1,0 Хром 0,01-0,06 Азот 0,001-0,02 Кальций Редкоземельные метал0,002-0,05 лы Остальное Железо

Механические свойства определяют на образцах вырезанных из треф по ГОСТ 2176-77. На растяжение испытывают образцы пятикратной длины- по 5 шт от каждой плавки диаметром 5 мм. Определяют временное сопротивление (.бб) , условный предел текучести (бо,) , относительное удлиИзносостойкость оценивают по убыли веса образцов относительно эталона методом взаимного шлифования, эталон-сталь 11ОГ13Л, абразив - электрокорунд. Отношение потери веса обрач- 5

нение ( 6 j , относительное сужение .(V) по ГОСТ 1497-73. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 9454-78 на образцах типа 1. Термообработка образцов: закална с 1150°С (выдержка 2 ч) в воду.

Результаты механических испытаний предлагаембй стали приведены в табл.2.

Таблица 2 ца и эталона принято за показатель мзноса. Трещиноустойчивость определяют с применением технологических проб по критической нагрузке образования трещины и суммарному размеру Трещин. Жидкотекучесть определяют по спиральной пробе при температуре заливки . Линейную усадку определяют на приборе конструкции Большакова с вертикальным расположением стержней. Резуль таты испытаний приведены в табл.3. Таблица 3