Устройство для дуговой электрической сварки тонких листов Советский патент 1929 года по МПК B23K9/32 B23K37/02 B23K37/06 

Описание патента на изобретение SU10630A1

Основным препятствием для дуговой электрической сйарки тонких листов является то обстоятельство, что высокая температура дуги исключает возможность поддерживать необходимый при сварке тонких листов тепловой режим.

Предлагаемое устройство для электрической дуговой Ёварки тонких листов имеет целью производство по следней с устранением вышеописанного недостатка, путем применения нажимных отводящих избыток тепла металлических роликов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид на предлагаемое устройство сбоку; фиг. 2-сверху; фиг. 3-его поперечный разрез.

Устройство состоит из тележки с рамой (23), в передней части которой укреплена, заодно с рукояткой (21), вилка, несущая ролик (22), а задняя сторона имеет несколько отверстий (27), служащих для крепления и перестановки роликов (24). На раме (23) установлена фасонная щайба (5) с гнездом, в котором крепится посредством шайбы (7), изолирован ной от шайбы (5), корпус (6) прибора, несущий индукционную катушку с цоколем (9) и парамагнитную втулку (14),

в которую ввинчен электродержатель (16), состоящий из трубки с внутренним заплечиком и сальником (15), предназначенным для укрепления и сжатия разрезанного на части пружинного кольца, являющегося дополнительным контактом сварочного электрода (2). К головке электрододержателя прикреплен зонт (20), служащий для защиты частей прибора от теплового и светового действия дуги и навинчены сменные, удерживающие электрод ниппеля (19). Электрододержатель (16) отжимается вниз пружиною (18) зажатой между корпусом (6) и гайкою (17), навинченной на конец втулки (14), могущей передвигаться в пространстве, образуемом катушкой (10) и корпусом (6) при чем движение это ограничивается посредством бортика на втулке (14). К раме (23) прикреплены кронштейны (4), несущие нажимные ролики (3), для сближения которых и сжатия между ними краев свариваемых листов продольная часть (25) рамы (23) поворачивается на шарнире и прижимается к последней спиральной пружиной и гайкой (26). Ток, подводимый к свариваемым листам (1), проходит через электрод (2), втулку (15), зажим (13),.

Похожие патенты SU10630A1

название год авторы номер документа
Устройство для дуговой электрической сварки 1928
  • Дульчевский Д.А.
SU11533A1
Станок для автоматической дуговой сварки труб 1924
  • Дульчевский Д.А.
SU3127A1
Аппарат для электрической дуговой сварки 1925
  • Дульчевский Д.А.
SU3476A1
Устройство для автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах 1932
  • Дульчевский Д.А.
SU32645A1
Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке 1931
  • Дульчевский Д.А.
SU39286A1
Устройство для перемещения свариваемого предмета или сварочного стола 1932
  • Дульчевский Д.А.
SU33235A1
Устройство для электродуговой сварки кольцевых швов трубопроводов 1945
  • Дульчевский В.Д.
  • Дульчевский Д.А.
SU68055A1
Устройство для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке 1930
  • Дульчевский Д.А.
SU29557A1
Регистрирующий прибор для контроля и учета электросварочных работ 1930
  • Дульчевский Д.А.
SU21488A1
Прибор для автоматического регулирования длины дуги и подачи электрода при дуговой электросварке 1926
  • Дульчевский Д.А.
SU5709A1

Иллюстрации к изобретению SU 10 630 A1

Реферат патента 1929 года Устройство для дуговой электрической сварки тонких листов

Формула изобретения SU 10 630 A1

SU 10 630 A1

Авторы

Афанасьев И.Г.

Дульчевский Д.А.

Даты

1929-07-31Публикация

1928-03-27Подача