Автоклав Советский патент 1983 года по МПК B01J3/04 

Изобретение относится к созданию автоклавов для пропитки материалов и может быть использовано для пропитки графитированных изделий пеком например электродов, используемых в металлургической промышленности, а также для пропитки железнодорожных шпал« древесины, керамики и т.п. Известен автоклав для пропитки, состоящий из цилиндрического наружного корпуса, тфопиточной камеры и системы патрубков для создания вакуума и давления l.. Однако автоклав не обеспечивает достаточную глубину пропитываемого слоя и имеет низкую производительностьНаиболее близким по.технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является автфклав пропиточный/ содержащий цилиндрический наружный корпус с установленной в нем пропиточной камерой и систему патрубков для создания перепада давления в авто.клаве Однако известная пропиточная уста новка имеет недостаточную производительность и не обеспечивает требуемую глубину пропитываемого слоя, так как процесс пропитки происходит при статическом Давлении, величина которого недостаточна. Увеличение рабочего давления привюдит к существенному поояиению металлоемкости автоклава. Цель изобретения - интенсификация процесса пропитки заготовок и увеличеиие глубины пропитываемого слбя Поставленная цель достигается тем что в автоклаве, содержащем цилиндрический наружный корпус с установле ной в нем пропиточной камерой и си стему патрубков для создания перепада давления в автоклаве, пропиточная камера снабжена изолированной емкостью, наполненной жидкостью, электро дами, размещенными внутри емкости и включенными контактор в алекг трическую цепь,15 упругой крышкой, . отделяющей полость изолированной емкости от полости пропиточной камеры. На чертеже представлен автоклав, общий вид. Автоклав содержиткамеру 1, смонтированную в корпусе 2, установленном на опорах 3. В камере 1 размещены заготовки 4 и тележка 5. Камера 1 снабжена байонетным затвором 6, системой патрубков 7 и 8 и изолированной емкостью 9, которая содержит упругую крышку 10 и электроды 11 w 12, включенные в электрическую цепь через контактор 13. Емкость 9 заполнена жидкостью 14. Автоклав работает следующим образом. . Заготовки 4 на тележке 5 подаются в пропиточную камеру 1, обогреваем мую дымовыми газами. После загрузки надевается байонетный затвор 6. Через патрубок 7 создается вакуум и подается пек 15 через патрубок 8, после чего через патрубок 7 создает ся избыточное давление. После создания в автоклаве давления замыкают электрическую цепь контактором 13, возникают разряды между электродами 11 и 12 с частотой, равной те работы контактора 13. В генерирующей жидкости 14 создается область высоких давлений, т.е. формируется импульс упругих напряя ений с длительностью/ равной длительности ряда. Импульс этих напряжений через упругую крьоику 10 передается в пек i (пропитывающую жидкость ) 15, которая проникает в заготовку 4. При прохождении переднего фронта импульса в месте пор материала вследствие высокого градиента давления и большой скорости распределения фронта жидкость интенсивно проникает в изделия/ что существенно интенсифицирует процесс пропитки и увеличивает глубину слоя пропитки.

АВТОКЛАВ, содержащий цилиндрический наружный корпус с установленной в нем пропиточной камерой и систему патрубков для создания перепада давления в автоклаве, о т л ичающийся тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки заготовок и увеличения глубины пропитываемого слоя, пропиточная камера снабжена изолированной емкостью, наполненной жидкостью, электродами, размещенными внутри емкости и включенными через контактор в электрическую цепь, и упругой крышкой, отделяющей полость изолированной емкости от полости пропиточной камеры. О да со 4 СП Ю