Установка для нанесения покрытия на изделия Советский патент 1990 года по МПК B05B13/02 

Описание патента на изобретение SU1597226A1

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для локального нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий, например поршней

Целью изобретения является снижение трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий.

На фиг. 1 изображена установка для нанесения покрытия на изделия; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Установка содержит поворотный стол 1 с позициями загрузки и выгрузки и распылители2 для нанесения по- крытияо Стол 1 имеет привод 3 осевого поворота. По окружности стола 1 расположены держатели изделий, выполненные в виде вертикально установленных в отверстиях стола 1с возможностью осевого вращения цилиндрических стаканов k с осевым отверстием 5 в днищах и кольцами 6 на наружной по- верхности. Цилиндрические стаканы 4 закреплены в подшипниках и имеют привод осевого вращения, выполненный в. виде подпружиненных роликов 7, взаимодействующих с кольцами 6 стаканов Ц, находящихся в позиции нанесения покрытия .

Установка имеет механизмы 8 загрузки и выгрузки изделий. Механизм загрузки включает приводные рольганги 9 для подачи изделий двумя потоками, размещенные над поворотным столом 1 дисковые питатели 10 с гнездами для изделий, связанные со штоками пневмоприводов 11, и подставки 12. Послед0

5

0

5

0

5

0

5

ние жестко закреплены на штоках 13 пневмоприводов И, смонтированных под поворотным столом, и установлены с возможностью перемещения через отверстия 5 в дниирх стаканов , на- ходящихся в позиции загрузки, до гнезд дискового питателя 10. Последние имеют упоры 15 и расположены с возможностью перемещения изделий с рольгангов 9 на подставки 12.

Механизм выгрузки изделий выполнен в виде толкателей 16, жестко соединенных со штоками 17 пневмоприводов 18, и снабжен приемным столом 19 с гребенкой 20. Толкатели 1б установлены с возможностью перемещения через отверстия 5 в днищах стаканов до опорной поверхности приемного стола 19. Гребенка 20 имеет привод (не показан) для ее перемещения в радиальном и касательном направлениях относительно поворотного стола 1 .

.Подшипники стаканов 4 имеют ограждения 21, Поворотный стол 1 выполнен с кольцевым выступом 22 и кольцевым углублением 23 для сбора излишков материала покрытия. В углублениях 23 выполнены отверстия 2 для слива материала в емкость 25.

Установка работает следующим об.- разом.

Изделия цилиндрической формы, например поршни, подаются рольгангами 9 на дисковые питатели 10. При повороте дискового питателя 10 изделия перемещаются до упора 15 и устанавливаются, на подставки 12, поднятые пневмоцилиндрами Ik до гнезд дискового питателя 10. Переключается пневмо1597226

привод lA, и изделия опускаются на днища стаканов 4.

Включается привод поворота стола 1, и стаканы 4 с изделиями перемещаются 5 в позицию нанесения покрытия. Включается привод вращения роликов 7, и стаканы if приводятся во вращательное движение. Одновременно включаются распылители 2 и производится нанесе- 10 ние покрытия на наружную поверхность изделий. По окончании нанесения покрытия отключаются распылители 2 и привод вращения роликов 7. Включается привод поворота стола 1, и изделия с нанесенным покрытием подаются в позицию выгрузки.

При включении пневмопривода 18 толкатель 1б вводится в осевое отверстие в дни1це стакана и поднимает изделие до опорной поверхности приемного стола 19. В результате последовательных перемещений гребенки 20 в радиальном и касательном направлениях относительно поворотного стола 1 производится перемещение изделий на приемный стол 19.

Одновременно с нанесением покрытия на изделия в позиции нанесения покрытия на позиции загрузки производится 30 установка в стаканы новых изделий, а на позиции выгрузки производится выгрузка изделий с нанесенным покрытием. Излишки материала покрытия собираются в кольцевом углублении 2335 и сливаются в емкость 25.

Установка позволяет автоматизировать процесс нанесения покрытия, снизить трудоемкость при загрузке

15

20

25

грузки и нанесения покрытия, распылитель материала покрытия, расположенные по окружности стола держатели изделий, выполненные в виде цилинд рических стаканов с осевыми отверстиями в днищах, вертикально уста- ноапенных в отверстиях стола с воз- вожностью осевого вращения, привод осевого поворота стола, привод осевого вращения стаканов и механизм выгрузки изделий, выполненный в виде толкателя, закрепленного на штоке пневмопривода и установленного под поворотным столом с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий, она снабжена приемным столом и механизмом загрузки изделий, причем механизм загрузки выполнен в виде рольганга для подачи изделий, приводного Дискового питателя с гнездами для изделий, размещенного над поворотным столом, и смонтированных под поворотным столом соосно гнездам, дискового питателя пневмоцилиндров с жестко закрепленными на их штоках подставками для изделий для перемещения через осевые отверстия в днищах стаканов до гнезд дискового питателя, при этом приемный стал установлен над поворотным столом, а тол- катели механизма выгрузки изделий установлены с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки.

и выгрузке изделий и уменьшить расход 40 ° опорной поверхности приемного стола .

2. Установка по п. 1, о т л и - ча ющаяся тем, что приемный стол механизма выгрузки снабжен гретия на изделия, содержащая поворот- 5 f приводом их перемещения ный стол с позициями загрузки, вы- Радиальном и касательном направлечpyciKM, относительно поворотного стола.

материала.

Формула изобретения 1. Установка для нанесения покры1597226

5 0

0 5

5

0

5

грузки и нанесения покрытия, распылитель материала покрытия, расположенные по окружности стола держатели изделий, выполненные в виде цилиндрических стаканов с осевыми отверстиями в днищах, вертикально уста- ноапенных в отверстиях стола с воз- вожностью осевого вращения, привод осевого поворота стола, привод осевого вращения стаканов и механизм выгрузки изделий, выполненный в виде толкателя, закрепленного на штоке пневмопривода и установленного под поворотным столом с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий, она снабжена приемным столом и механизмом загрузки изделий, причем механизм загрузки выполнен в виде рольганга для подачи изделий, приводного Дискового питателя с гнездами для изделий, размещенного над поворотным столом, и смонтированных под поворотным столом соосно гнездам, дискового питателя пневмоцилиндров с жестко закрепленными на их штоках подставками для изделий для перемещения через осевые отверстия в днищах стаканов до гнезд дискового питателя, при этом приемный стал установлен над поворотным столом, а тол- катели механизма выгрузки изделий установлены с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки.

° опорной поверхности приемного стола .

20

Фиг.2

Похожие патенты SU1597226A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ 2002
  • Чапаев И.Г.
  • Рабин А.И.
  • Лузин А.М.
  • Батуев В.И.
  • Ассоров С.Д.
RU2265901C2
Установка для изготовления изделий из полимерных материалов 1977
  • Косякин Иван Федорович
  • Князьков Лев Александрович
  • Седышев Вадим Викторович
  • Красильников Юрий Александрович
  • Гордиенко Николай Алексеевич
SU729068A1
Автоматическая линия для печати и нанесения покрытий на изделия типа кнопок 1990
  • Ганкин Борис Аронович
  • Ахметов Наиль Абдулович
  • Пожидаева Майя Леонтьевна
  • Мухин Валерий Семенович
SU1778014A1
Установка для склеивания изделий из полимерных материалов 1977
  • Куренков Альфред Николаевич
  • Сребницкий Станислав Николаевич
SU680895A1
Автомат для зачистки острых кромок 1984
  • Оксенгендлер Марк Самуилович
  • Кузьмин Владимир Дмитриевич
SU1220745A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
Автоматическая линия для выбивки металлической губки из стаканов 1975
  • Кузьменко Николай Павлович
  • Линник Дмитрий Григорьевич
SU523140A1
Машина для изготовления форм центробежного литья 1974
  • Месежников Владимир Львович
  • Шепталин Владимир Николаевич
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Головков Константин Петрович
  • Прокопенко Владимир Федорович
SU507398A1
Установка для армирования керамических изделий 1982
  • Попов Михаил Владимирович
  • Телеус Борис Алексеевич
  • Овчаренко Степан Фомич
SU1057291A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 597 226 A1

Реферат патента 1990 года Установка для нанесения покрытия на изделия

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для локального нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий. Целью изобретения является снижение трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий, что достигается снабжением установки приемным столом 19 и механизмом загрузки изделий. При этом механизм загрузки выполнен в виде рольганга 9 для подачи изделий приводного дискового питателя 10 с гнездами для изделий, размещенного над поворотным столом 1, и смонтированных под поворотным столом 1 соосно гнездам дискового питателя 10 пневмоцилиндров 11 с жестко закрепленными на их штоках подставками 12 для изделий для перемещения через осевые отверстия в днищах стаканов 4 до гнезд дискового питателя 10. Приемный стол 19 установлен над поворотным столом 1, а толкатели механизма выгрузки изделий установлены с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов 4, находящихся в позиции выгрузки до опорной поверхности приемного стола 19. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 597 226 A1

Б-б

-(nodepf gmo)

fpa.S

ВидВ повернуто

Фиг.

:: поберну по

Фиг. 5

SU 1 597 226 A1

Авторы

Подлегаев Вячеслав Михайлович

Суворов Евгений Николаевич

Зернов Николай Викторович

Даты

1990-10-07Публикация

1988-04-06Подача