Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для локального нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий, например поршней
Целью изобретения является снижение трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий.
На фиг. 1 изображена установка для нанесения покрытия на изделия; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.
Установка содержит поворотный стол 1 с позициями загрузки и выгрузки и распылители2 для нанесения по- крытияо Стол 1 имеет привод 3 осевого поворота. По окружности стола 1 расположены держатели изделий, выполненные в виде вертикально установленных в отверстиях стола 1с возможностью осевого вращения цилиндрических стаканов k с осевым отверстием 5 в днищах и кольцами 6 на наружной по- верхности. Цилиндрические стаканы 4 закреплены в подшипниках и имеют привод осевого вращения, выполненный в. виде подпружиненных роликов 7, взаимодействующих с кольцами 6 стаканов Ц, находящихся в позиции нанесения покрытия .
Установка имеет механизмы 8 загрузки и выгрузки изделий. Механизм загрузки включает приводные рольганги 9 для подачи изделий двумя потоками, размещенные над поворотным столом 1 дисковые питатели 10 с гнездами для изделий, связанные со штоками пневмоприводов 11, и подставки 12. Послед0
5
0
5
0
5
0
5
ние жестко закреплены на штоках 13 пневмоприводов И, смонтированных под поворотным столом, и установлены с возможностью перемещения через отверстия 5 в дниирх стаканов , на- ходящихся в позиции загрузки, до гнезд дискового питателя 10. Последние имеют упоры 15 и расположены с возможностью перемещения изделий с рольгангов 9 на подставки 12.
Механизм выгрузки изделий выполнен в виде толкателей 16, жестко соединенных со штоками 17 пневмоприводов 18, и снабжен приемным столом 19 с гребенкой 20. Толкатели 1б установлены с возможностью перемещения через отверстия 5 в днищах стаканов до опорной поверхности приемного стола 19. Гребенка 20 имеет привод (не показан) для ее перемещения в радиальном и касательном направлениях относительно поворотного стола 1 .
.Подшипники стаканов 4 имеют ограждения 21, Поворотный стол 1 выполнен с кольцевым выступом 22 и кольцевым углублением 23 для сбора излишков материала покрытия. В углублениях 23 выполнены отверстия 2 для слива материала в емкость 25.
Установка работает следующим об.- разом.
Изделия цилиндрической формы, например поршни, подаются рольгангами 9 на дисковые питатели 10. При повороте дискового питателя 10 изделия перемещаются до упора 15 и устанавливаются, на подставки 12, поднятые пневмоцилиндрами Ik до гнезд дискового питателя 10. Переключается пневмо1597226
привод lA, и изделия опускаются на днища стаканов 4.
Включается привод поворота стола 1, и стаканы 4 с изделиями перемещаются 5 в позицию нанесения покрытия. Включается привод вращения роликов 7, и стаканы if приводятся во вращательное движение. Одновременно включаются распылители 2 и производится нанесе- 10 ние покрытия на наружную поверхность изделий. По окончании нанесения покрытия отключаются распылители 2 и привод вращения роликов 7. Включается привод поворота стола 1, и изделия с нанесенным покрытием подаются в позицию выгрузки.
При включении пневмопривода 18 толкатель 1б вводится в осевое отверстие в дни1це стакана и поднимает изделие до опорной поверхности приемного стола 19. В результате последовательных перемещений гребенки 20 в радиальном и касательном направлениях относительно поворотного стола 1 производится перемещение изделий на приемный стол 19.
Одновременно с нанесением покрытия на изделия в позиции нанесения покрытия на позиции загрузки производится 30 установка в стаканы новых изделий, а на позиции выгрузки производится выгрузка изделий с нанесенным покрытием. Излишки материала покрытия собираются в кольцевом углублении 2335 и сливаются в емкость 25.
Установка позволяет автоматизировать процесс нанесения покрытия, снизить трудоемкость при загрузке
15
20
25
грузки и нанесения покрытия, распылитель материала покрытия, расположенные по окружности стола держатели изделий, выполненные в виде цилинд рических стаканов с осевыми отверстиями в днищах, вертикально уста- ноапенных в отверстиях стола с воз- вожностью осевого вращения, привод осевого поворота стола, привод осевого вращения стаканов и механизм выгрузки изделий, выполненный в виде толкателя, закрепленного на штоке пневмопривода и установленного под поворотным столом с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий, она снабжена приемным столом и механизмом загрузки изделий, причем механизм загрузки выполнен в виде рольганга для подачи изделий, приводного Дискового питателя с гнездами для изделий, размещенного над поворотным столом, и смонтированных под поворотным столом соосно гнездам, дискового питателя пневмоцилиндров с жестко закрепленными на их штоках подставками для изделий для перемещения через осевые отверстия в днищах стаканов до гнезд дискового питателя, при этом приемный стал установлен над поворотным столом, а тол- катели механизма выгрузки изделий установлены с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки.
и выгрузке изделий и уменьшить расход 40 ° опорной поверхности приемного стола .
2. Установка по п. 1, о т л и - ча ющаяся тем, что приемный стол механизма выгрузки снабжен гретия на изделия, содержащая поворот- 5 f приводом их перемещения ный стол с позициями загрузки, вы- Радиальном и касательном направлечpyciKM, относительно поворотного стола.
материала.
Формула изобретения 1. Установка для нанесения покры1597226
5 0
0 5
5
0
5
грузки и нанесения покрытия, распылитель материала покрытия, расположенные по окружности стола держатели изделий, выполненные в виде цилиндрических стаканов с осевыми отверстиями в днищах, вертикально уста- ноапенных в отверстиях стола с воз- вожностью осевого вращения, привод осевого поворота стола, привод осевого вращения стаканов и механизм выгрузки изделий, выполненный в виде толкателя, закрепленного на штоке пневмопривода и установленного под поворотным столом с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий, она снабжена приемным столом и механизмом загрузки изделий, причем механизм загрузки выполнен в виде рольганга для подачи изделий, приводного Дискового питателя с гнездами для изделий, размещенного над поворотным столом, и смонтированных под поворотным столом соосно гнездам, дискового питателя пневмоцилиндров с жестко закрепленными на их штоках подставками для изделий для перемещения через осевые отверстия в днищах стаканов до гнезд дискового питателя, при этом приемный стал установлен над поворотным столом, а тол- катели механизма выгрузки изделий установлены с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов, находящихся в позиции выгрузки.
° опорной поверхности приемного стола .
20
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ | 2002 |
|
RU2265901C2 |
Установка для изготовления изделий из полимерных материалов | 1977 |
|
SU729068A1 |
Автоматическая линия для печати и нанесения покрытий на изделия типа кнопок | 1990 |
|
SU1778014A1 |
Установка для склеивания изделий из полимерных материалов | 1977 |
|
SU680895A1 |
Автомат для зачистки острых кромок | 1984 |
|
SU1220745A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Автоматическая линия для выбивки металлической губки из стаканов | 1975 |
|
SU523140A1 |
Машина для изготовления форм центробежного литья | 1974 |
|
SU507398A1 |
Установка для армирования керамических изделий | 1982 |
|
SU1057291A1 |
Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для локального нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий. Целью изобретения является снижение трудоемкости при загрузке и выгрузке изделий, что достигается снабжением установки приемным столом 19 и механизмом загрузки изделий. При этом механизм загрузки выполнен в виде рольганга 9 для подачи изделий приводного дискового питателя 10 с гнездами для изделий, размещенного над поворотным столом 1, и смонтированных под поворотным столом 1 соосно гнездам дискового питателя 10 пневмоцилиндров 11 с жестко закрепленными на их штоках подставками 12 для изделий для перемещения через осевые отверстия в днищах стаканов 4 до гнезд дискового питателя 10. Приемный стол 19 установлен над поворотным столом 1, а толкатели механизма выгрузки изделий установлены с возможностью перемещения через отверстия в днищах стаканов 4, находящихся в позиции выгрузки до опорной поверхности приемного стола 19. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Б-б
-(nodepf gmo)
fpa.S
ВидВ повернуто
Фиг.
:: поберну по
Фиг. 5
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-04-06—Подача