Устройство для заливки металла в кристаллизатор Советский патент 1983 года по МПК B22D11/103 

Изобретение относится к металлургии цветных и черных металлов и сплавов, конкретнее - к непрерывному литью. Известно устройство, содержащее подводящее металл сопло, приемный стакан, крыльчатку. Поступающий из ковша в приемный стакан металл перемещивается встроенной крыльчаткой 1. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, больщая трудоемкость изготовления приемных стаканов с крыльчатками (лопастями) для перемещивания металла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заливки жидкой стали во вращающийся кристаллизатор, содержащее сопло, подводящее металл, приемный стакан с дном, крыльчатку 2.

Недостатками устройства являются сложность конструкции, низкая стойкость трудоемкость изготовления.

Цель изобретения - улучщения качества слитка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки металла в кристализатор, содержащем сопло для подвода металла, приемный стакан с дном, крыльчатку , в дне приемного стакана выполнены радиально расположенные щели под углом 10-20° к вертикали с соотношением их суммарной площади сечения к площади сечения подводящего сопла равном 0,7-0,9.

На фиг. 1 представлено устройство для заливки металла в кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из сопла If приемного стакана 2 с днищем 3, в котором выполнены щели 4.

Работа устройства осуществляется во взаимодействии с раздаточным ковщом и кристализатором следующим образом.

Металл из раздаточного ковща через сопло 1 поступает в приемный стакан 2, заполняет его, раделяется щелями на несколько равных струй. Каждая из струй металла, проходя через щель, истекает под углом 10 ... 20° к вертикали, закручивается

Пределы отношения суммарной площади сечения щелей к площади сечения подводящего сопла определены из тех условий, что отношение 0,9 необходимо для обеспечения минимального подпора жидкого металла при истечении его из щелей, а отношение 0,7 ограничивается исключением завихрения расплава при его истечении.

При этих условиях обеспечивается перемешивание металла, его равномерное распределение по сечению слитка, выравнивание температур в жидкой лунке слитка и, следовательно, равномерное наращивание затвердевшего металла в кристаллизаторе с равномерной структурой, исключаются случаи проплавления сформировавшейся периферийной корочки.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество слитка за счет улучщения перемешивания и распределения металла в крастиллизаторе, упростить конструкцию устройства за счет исключения тонкостенной крильчатки сложного профиля, а также увеличить стойкость прием; ного стакана устройства за счет исключения тонкостенных склонных к размыванию и растрескиванию лопастей крыльчатки, кроме того, снизить трудоемкость изготовления устройства и легко размещать устройство в ус тановках непрерывной разливки благодаря небольщим размерам и простоте устройства. Технико-экономическая эффективность заключается в увеличении пропускной способности устройства на 15... , повыше5 НИИ стойкости приемного стакана в 3 раза и снижении трудоемкости изготовления стакана в 1,5 раза. и попадает в кристаллизатор. Расположение щелей под углом 10-20° к Вертикали обеспечивает изменение направления течения расплава к стенкам кристаллизатора и paBHojviepное распределение температуры в головной части слитка, уменьщение глубины лунки жидкого металла, изменение направления роста кристалов. Угол 10° обеспечивает минимальный разворот струи расплава при истечении из щели. Угол 20° ограничивается исключением проплавов затвердевшего слоя слитка при попадании на него перегретого расплава.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРсодержащее сопло для подвода . металла, приемный стакан с дном, крыльчатку, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества слитка, в дне приемного стакана выполнены радиально расположенные щели под углом 10-20° к вертикали с отношением их суммарной площади сечения к площади сечения подводящего сопла равном 0,7-0,9.. , (Л О5 00 сл со 4