Сверлильно-присадочный станок Советский патент 1983 года по МПК B27C3/04 

а со ел

со

W Изобретение относится к деревооб рабатываквдей промыиленности в частности, к оборудованию для сверления щитов мебели. Известен сверлильно-присадочный станок, включающий станину, вертикал шле сверлильные головки, которые ра положены сверху и снизу обрабатываемого щита, базирующие упоры, толкатели, прижимы и привод fl . Известен также сверлильно-присадочный станок, включающий станину, горизонтально расположенные опоры с базирующими упорами и прижимами для фиксации заготовки, установленные на траверсах верхние и нижние верти кальные сверлильные головки и привод 2 . Недостатком известных станков является низкая производительность и сложность конструкции. Цель изобретения - повыиение производительности и упрощение конструк ции станка. Указанная цель достигается тем, что станок снабжен связанными с приводом кривошипно-шатуиными механизмами, шатуны которых шарнирно соединены с траверсами сверлильных головок, причем траверсы установлены на станине посредством вертикальных направляющих. На фиг. 1 изображена схема станка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Сверлильно-присадочный станок включает станину 1 с закрепленными на ней направляющими 2, на которых с возможностью перемещения на роликах 3 установлены верхние 4 и нижние 5 каретки. Верхние каретки 4 связаны между собой траверсой 6, а нижние 5траверсой 7. На траверсе б установлены на винтовых подвесках 8 верхние пинольные вертикальные сверлильные.головки 9 а на траверсе 7 - на винтовых подвесках 10 нижние пинольные вертикаль ные сверлильные головки 11, которые установлены по отношению к верхним головкам 9 со смещением. На станине i Iуйтановлен силовой цилиндр 12, шток которого связан с рычагом 13, жестко закрепленным на валу 14. На валу 14 установлены так же жестко кривошипные диски 15 крийршипно-шатунных механизмов 16, с шатунами 17 и 18. Шатуны 17 шарнирно связывают кривошипные диски 15 с верхней траверсой б, а шатуны 18 - с нижней траверсой 7. На поперечной связи 19 станины 1 смонтированы горизонтально расположенные опоры 20 с базирующими упорами 21 и верхним пневмоприжимом 22 для установки и фиксации обрабатываемой заготовки. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую заготовку (щит) укладывают на горизонтально расположенные опоры 20, бизируя ее с помощью упоров 21 и фиксируя пневмоприжимом 22. Включают электроприводы сверлильных головок 9 и 11 и силовой цилиндр 12. При поступлении сжатого воздуха в рабочую полость силового цилиндра 12 шток цилиндра поворачивает рычаг 13, а вместе с ним вал 14 с кривошипными дисками 15. При этом шатуны 17 опускают верхнюю траверсу 6на каретках 4 по направляющим 2, а шатуны 18 поднимают нижнюю траверсу 7на каретках 5. Верхние 9 и нижние IIвертикальные сверлильные головки одновременно высверливают отверстия (гнезда) в обрабатываемом щите. Силовой цилиндр 12 переключают на обратный ход, возвращая его шток в исходное положение, при этом в исходное положение устанавливают верхние 9 и нижние 11 вертикальные сверлильные головки. Обработанный щит освобождают от фиксации пневмоприжимом 22, снимают с опор 20, укладывают следующий щит на опоры, и цикл повторяют. п

(риг.1 /У

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСадоЧНЫЙ СТАНОК, включающий станину, горизонтально расположенные опоры с базирующими упЪрами и прижимом для фиксации заготовки, установленные на траверсах верхние и нижние вертикальные сверлильные головки и привод, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, он снабжен связанными с приводом кривошипно-шатунными механизмами, шатуны которых шарнирно соединены с траверсами сверлильных головок, причем траверсы установлены на станине посредством вертикальных направляющих.