112
Изобретение относится к масложи- ровой промышленности и относится к получению хлопковых масел.
Цель изобретения - повышение выхода масла и улучшение кормового ка- чества шрота.
Способ осуществляют следующим образом.
Семена хлопчатника с влажностью 8-9,5% подвергают очистке, шелуш€;нию сепарированию и измельчению.Полученную сырую мятку с лузжистостью 10 - 12%, влажностью 9-10,5% формируют по давлением 25-30 атм/см толщиной 2 - 3 мм и шириной 6-8 мм при температу- ре окружающей среды, затем экстрагируют до остаточной масличности 0,9 - 1,5%.
Пример 1. Семена хлопчатника с влажностью 8,2% измельчают и полу- чениую сырую мятку с лузжистостью 10% подвергают формированию под давлением 25 атм/см , толщиной 3 мм,шириной 10 мм и длиной 6 мм, сформиро
ва1шую стружку экстрагируют гексаном в соотношении 1:4 при высоте слоя 1,2 м, время экстракции 120 мин при 26°С.
Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.
II р и м е р 2. Семена хлопчатника с влажностью 9% измельчают и полученную сырую мятку с лузжистостью 12% подвергают формированию под давлением 30 атм/см толщиной 2 мм, шириной 12 мм и длиной 6 мм, сформиро- вшшую стружку экстрагируют гексаном в соотношении 1:3 при высоте слоя 1,0 м, при 22°С в течение 180 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.
П р и м е р 3. Семена хлопчатника с влажностью 8,2 % измельчают и полученную сырую мятку с лузжистость 12% подвергают формированию под давлением 25 атм/см толщиной 3 мм, ши- ри|шй 12 мм и длиной б мм, сформированный материал экстрагируют гексаном в соотношении 1:4 при высоте
5
0
5
972
слоя 1,2 м, при 24 С в течение 120 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.
П р и м е р 4. Семена хлопчатника с вл ажностью 9% измельчают и полученную сырую мятку с.лузжистостью 10% подвергают формированию под давлением 30 атм/см толщиной 2 мм, шириной 10 мм и длиной 8 мм, сформиро- вшп№1й материал экстрагируют гексаном в соотношении 1:3 при высоте слоя 1 м, при 22°С в течение 180 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализиру- ют.
При давлении выше 30 атм/см наблюдается вытекание масла из формованной стружки, что приводит к потерям масла, -а если давление менее 25 атм/см , не достигается ее устойчивость.
При толщине более-3 мм затягивается процесс экстракции и получается повьш:енная масличность шрота (более 1,3%),а если менее 2 мм, то стружка непрочная.
При ширине формованной стружки более 12 мм наблюдается разрушение ее при высоте слоя экстрагируемого материала 1,5-2 м как под собственным весом, так и весом экстрагента.
При формировании безлузговой сырой мятки, т.е. чистых ядер хлопковых семян, не происходит быстрое проникновение растворителя в слои стружки, медленное смачивание приводит к затягиванию процесса экстракции, а длительная экстракция экстра- гентом или горячей мисцеллой резко понижает как цвет белкового шрота, так и его биологическую ценность.При количестве лузги менее 10% нарушаются дренажные свойства, добавление более 12% не обеспечивает прочную структуру стружки и дальнейшее увеличение ведет к понижению белка в шроте и его качества.
В таблице приведены данные обработки согласно известному и предлагаемому способам.
Выход, ,1-21,3
Влага и летучие
вещества, % , 7,2-8,25
Остаточная масличность, %
2,17-3,4
Содержание сьфого
протеина, % (х6,25)
Сумма растворимого
белка, %
Содержание лизина,% Цвет шрота
Выход дан на чистый белок.
Формула изобретения Способ получения масла из хлопковых семян, включающий очистку, шелушение, сепарирование, измельчение с получением мятки, формование и экстракцию, о тличающийся тем, что, с целью повьпйения выхода
Редактор И.Дербак
Составитель Ё.Буданцева Техред М.Ходанич
Заказ 7770/22 Тираж 402Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
31,333,935,834,9
6,97,06,76,3
Т,20,91,11,2
52,851,951,452,8
72,573,173,272,8
3,23,43,33,5 От белого до светло-желтого
масла и улучшения кормового качества шрота, сепарирование ведут с обеспечением лузжистости мятки 10 - 12 %, а формование проводят под дав- лением 25 - 30 атм/см с получением стружки размером 2 - 3 мм толщиной, 10 - 12 мм шириной и 6 - 8 мм длиной.
Корректор Е.Сирохман
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА | 1991 |
|
RU2021997C1 |
Способ переработки хлопковых семян | 1976 |
|
SU721471A1 |
Способ получения подсолнечного масла | 1981 |
|
SU1017708A1 |
Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла | 1988 |
|
SU1585316A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2027746C1 |
Способ производства масла из семян хлопчатника | 1965 |
|
SU207308A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОГО МАСЛА | 1968 |
|
SU218360A1 |
Способ получения растительного масла | 1989 |
|
SU1666526A1 |
Способ получения хлопкового масла | 1983 |
|
SU1221232A1 |
Способ извлечения масла из растительного сырья | 1982 |
|
SU1063823A1 |
Изобретение относится к масло- жировой промышленности и относится к получению хлопковых масел. Цель изобретения - повьапение выхода масла и улучшение кормового качества шрота, Семена хлопчатника подвергают очистке, шелушению, сепарированию, измельчению. Мятку с лузжис- тостью 10-12% и влажностью 9-10,5% формуют под давлением 25-30 атм/см , толщиной 2-3 мм и шириной 6-8 мм, а затем экстрагируют. 1 табл. ю 00
Технология производства растительных масел./Под ред | |||
В.М.Копей- ковского | |||
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.120-155. |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1984-08-10—Подача