Способ получения масла из хлопковых семян Советский патент 1987 года по МПК C11B1/00 

Описание патента на изобретение SU1288197A1

112

Изобретение относится к масложи- ровой промышленности и относится к получению хлопковых масел.

Цель изобретения - повышение выхода масла и улучшение кормового ка- чества шрота.

Способ осуществляют следующим образом.

Семена хлопчатника с влажностью 8-9,5% подвергают очистке, шелуш€;нию сепарированию и измельчению.Полученную сырую мятку с лузжистостью 10 - 12%, влажностью 9-10,5% формируют по давлением 25-30 атм/см толщиной 2 - 3 мм и шириной 6-8 мм при температу- ре окружающей среды, затем экстрагируют до остаточной масличности 0,9 - 1,5%.

Пример 1. Семена хлопчатника с влажностью 8,2% измельчают и полу- чениую сырую мятку с лузжистостью 10% подвергают формированию под давлением 25 атм/см , толщиной 3 мм,шириной 10 мм и длиной 6 мм, сформиро

ва1шую стружку экстрагируют гексаном в соотношении 1:4 при высоте слоя 1,2 м, время экстракции 120 мин при 26°С.

Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.

II р и м е р 2. Семена хлопчатника с влажностью 9% измельчают и полученную сырую мятку с лузжистостью 12% подвергают формированию под давлением 30 атм/см толщиной 2 мм, шириной 12 мм и длиной 6 мм, сформиро- вшшую стружку экстрагируют гексаном в соотношении 1:3 при высоте слоя 1,0 м, при 22°С в течение 180 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.

П р и м е р 3. Семена хлопчатника с влажностью 8,2 % измельчают и полученную сырую мятку с лузжистость 12% подвергают формированию под давлением 25 атм/см толщиной 3 мм, ши- ри|шй 12 мм и длиной б мм, сформированный материал экстрагируют гексаном в соотношении 1:4 при высоте

5

0

5

972

слоя 1,2 м, при 24 С в течение 120 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.

П р и м е р 4. Семена хлопчатника с вл ажностью 9% измельчают и полученную сырую мятку с.лузжистостью 10% подвергают формированию под давлением 30 атм/см толщиной 2 мм, шириной 10 мм и длиной 8 мм, сформиро- вшп№1й материал экстрагируют гексаном в соотношении 1:3 при высоте слоя 1 м, при 22°С в течение 180 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализиру- ют.

При давлении выше 30 атм/см наблюдается вытекание масла из формованной стружки, что приводит к потерям масла, -а если давление менее 25 атм/см , не достигается ее устойчивость.

При толщине более-3 мм затягивается процесс экстракции и получается повьш:енная масличность шрота (более 1,3%),а если менее 2 мм, то стружка непрочная.

При ширине формованной стружки более 12 мм наблюдается разрушение ее при высоте слоя экстрагируемого материала 1,5-2 м как под собственным весом, так и весом экстрагента.

При формировании безлузговой сырой мятки, т.е. чистых ядер хлопковых семян, не происходит быстрое проникновение растворителя в слои стружки, медленное смачивание приводит к затягиванию процесса экстракции, а длительная экстракция экстра- гентом или горячей мисцеллой резко понижает как цвет белкового шрота, так и его биологическую ценность.При количестве лузги менее 10% нарушаются дренажные свойства, добавление более 12% не обеспечивает прочную структуру стружки и дальнейшее увеличение ведет к понижению белка в шроте и его качества.

В таблице приведены данные обработки согласно известному и предлагаемому способам.

Выход, ,1-21,3

Влага и летучие

вещества, % , 7,2-8,25

Остаточная масличность, %

2,17-3,4

Содержание сьфого

протеина, % (х6,25)

Сумма растворимого

белка, %

Содержание лизина,% Цвет шрота

Выход дан на чистый белок.

Формула изобретения Способ получения масла из хлопковых семян, включающий очистку, шелушение, сепарирование, измельчение с получением мятки, формование и экстракцию, о тличающийся тем, что, с целью повьпйения выхода

Редактор И.Дербак

Составитель Ё.Буданцева Техред М.Ходанич

Заказ 7770/22 Тираж 402Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

31,333,935,834,9

6,97,06,76,3

Т,20,91,11,2

52,851,951,452,8

72,573,173,272,8

3,23,43,33,5 От белого до светло-желтого

масла и улучшения кормового качества шрота, сепарирование ведут с обеспечением лузжистости мятки 10 - 12 %, а формование проводят под дав- лением 25 - 30 атм/см с получением стружки размером 2 - 3 мм толщиной, 10 - 12 мм шириной и 6 - 8 мм длиной.

Корректор Е.Сирохман

Похожие патенты SU1288197A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА 1991
  • Ильясов Атабек Туйчиевич[Uz]
  • Ключкин Виталий Владимирович[Uz]
  • Исаев Махмуджон Нигматович[Uz]
  • Пак Виля[Uz]
  • Мусаев Тельман Раззанович[Uz]
  • Бабаджанов Бахадир Каримович[Uz]
  • Мирзаев Абдугаффар Назиржонович[Uz]
RU2021997C1
Способ переработки хлопковых семян 1976
  • Рахимджанов Махамаджан Ахмаджанович
  • Мирзакаримов Рустам
  • Иногамов Амирджон
  • Турсунов Махкам
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
SU721471A1
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла 1988
  • Исаев Махмуджон Нигматович
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзакаримов Рустам
  • Пак Виля
SU1585316A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Деревенко В.В.
  • Краснобородько В.И.
RU2027746C1
Способ производства масла из семян хлопчатника 1965
  • Башкутская Ирина Андреевна
  • Белова Алла Борисовна
  • Борщев Семен Тимофеевич
  • Власов Валентин Иванович
  • Говор Василий Маркович
  • Гринвальд Борис Иделевич
  • Жабин Юрий Алексеевич
  • Конева Янина Андреевна
  • Попова Валентина Николаевна
  • Ржехин Владимир Петрович
  • Рубникович Виталий Бронеславович
  • Розенштейн Григорий Владимирович
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Стерлин Бася Яковлевна
  • Тросько Усяслав Иосифович
  • Шарипова Равия Давлетовна
SU207308A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОГО МАСЛА 1968
  • А. Б. Белова, И. В. Гавриленко, С. Ф. Кипоренко, Я. А. Конева, А. Г. Нещадим, В. Н. Попова, В. П. Ржехин, А. Г. Сергеев
  • У. И.
SU218360A1
Способ получения растительного масла 1989
  • Арипов Мирзатулла Хикматович
  • Салимов Закиржон
  • Зупаров Равшан Иргашевич
  • Салижанов Дильмурад Толипжанович
SU1666526A1
Способ получения хлопкового масла 1983
  • Демченко Петр Павлович
  • Ем Александр Григорьевич
  • Чубинидзе Борис Николаевич
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Султанов Худайберды Султанович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Зарембо Георгий Всеволодович
  • Тросько Усяслав Иосифович
  • Атауллаев Азиз Хабибович
  • Талипов Абдисали
SU1221232A1
Способ извлечения масла из растительного сырья 1982
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Савус Анатолий Семенович
  • Демченко Петр Павлович
  • Ключкин Виталий Владимирович
SU1063823A1

Реферат патента 1987 года Способ получения масла из хлопковых семян

Изобретение относится к масло- жировой промышленности и относится к получению хлопковых масел. Цель изобретения - повьапение выхода масла и улучшение кормового качества шрота, Семена хлопчатника подвергают очистке, шелушению, сепарированию, измельчению. Мятку с лузжис- тостью 10-12% и влажностью 9-10,5% формуют под давлением 25-30 атм/см , толщиной 2-3 мм и шириной 6-8 мм, а затем экстрагируют. 1 табл. ю 00

Формула изобретения SU 1 288 197 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288197A1

Технология производства растительных масел./Под ред
В.М.Копей- ковского
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.120-155.

SU 1 288 197 A1

Авторы

Авлянова Рано Рахмановна

Качер Яков Федотович

Махмудов Абдурахим

Муслимов Абдугафур

Кулиев Юрий Шамилович

Пиминов Иван Максимович

Даты

1987-02-07Публикация

1984-08-10Подача