Устройство для обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК B24B31/06 

а:

ел

О) N5 Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей сложной формы типа дисков с пазами, мальтийских крестов, звездочек, шестерен и др. Известно устройство для обработк деталей в контейнере, установленном на платформе посредством вибропривода, содержащее приспособление для закрепления деталей, установленное с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения ij . Недостат1 :ом этого устройства является низкая производительность обработки, Цель изобретения - повышение интенсификации процесса обработки. Поставленная цель достигается тем что устройство для обработки деталей в контейнере, установленном на платформе посредством вибропривода, содержащее приспособление для закрепле ния деталей, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения, снабжено механизмом угловой осцилляции приспособления, выполненным в виде приводного кривошипа и коромысла, связанных шатуном посредством упругих элементов и призм, размещенныхна подшипниках кривошипа и коромысла с возможностью регулирования угловой амплитуды, при этом механизм угловой осцилляции св зан с приспособлением посредством.вв денной в устройство шлицевой втулки, а контейнер установлен на платформе посредством введенных в устройство подводимых опор. iia фиГо схематически изображено предлагаемое устройство/ на фиг.2 - механизм угловой осцилляции; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2, Устройство для обработки деталей преимущественно зубчатых колес, вибропротягиванием через ваполнитель имеет следующую констрз кций. Ориентированные заусенцами вниз; обрабатываемые детали 1 устанавливаются на оправке 2 с распорньво кольцами 3 между штоками 4 и 5 гидро цилиндров б и 7. Кривошипно-шатунный механщзм угловой осцилляции содержит кривошип 8, шатун 9, коромысло 10, связанное при помощи шлицев с втулкой 11, кото рая и задает угловую осцшшяцию опра ке с зубчатыми колесами через кт даку 12 и упорный подшипник 13 лри включении электродвигателя Набор установленных на оправке, подлежащих обработке зубчатых колес или других деталей, расположен в заполненном рабочей средой контейнере 15, который имеет внизу подвижный цилиндр 16. Подводимые опоры 17 в своем верхнем положении упираются в основание контейнера. Под основанием контейнера установлены электромагнитные вибраторы 18. Под1иипники 19 механизма регулировки угловой амплитуды, установленные с возможностью перемещения по пазам кривсхнипа и коромысла, имеют для фиксации упругие элементы 20, призмы 21 и 22, винты 23 и гайки 24. Установка работает следующим образом. Оправка 2 с установленными на ней с ориентировкой шпоночными пазами, зубчатыми колесами 1, разделенными , распорными кольцами 3 , располагает-: ся в контейнере 15 между штоковыми узлагли. В контейнер загружается рабочая среда .С помощью электромагнитных вибраторов 18 контейнеру задаются колебания , а гидроцилиндрами б и 7 путем возвратно-поступательных: перемещений штоков 4 и 5 обеспечивается протягивание установленных на оправке зубчатых колес 1 через наполнитель. Одновременно с этим механизм угловой осцилляции, содержащий электродвигатель 14, кривошип 8, шатун 9, коромысло 10, связанное с втулкой 11 через крышку 12 и упорный подшипник 13, задает угловую осцилляцию оправке с зубчатыми колесами. Таким образом, расположенные на оправке 2 в контейнере 15 обрабатываемые детали 1, подвергаются вибрации, протягиванию через наполнитель, угловой осцилляции. Дпя обработки различных типоразмеров деталей 1 устройство оснащено комплектом оправок 2. При этом концы Оправок унифицированы для возможности установки любой из оправок в гнезда штоковых узлов. Кпя фиксации контейнера предусмотрены подводш-ше опоры 17, Регулировка угловой амплитуды осуществляется перемицением по пазам кривсяаипа 8 и 10 подшипников 19 шатуна 9 и фиксацией их при помощи упругих элементов 20 .йутемих деформации с целью охватам подшипников 19) ; призм 21 и 22 винтсм 23 и с гайкой 24. Устройство может работать в трех режимах Первый режим - протягивание только с угловой осцилляцией. Опоры 17 подняты и контейнер 15 на них опирается. Электродвигатель 14 включен. Второй режим - протягивание только с колебанием контейнера. Опоры 17 опуше.ы. Работают электромагнитные вибраторы 18, электродвигатель 14 отключен. Третий режим - протягивание с угловой осцилляцией обрабатываемых деталей и колебанием контейнера. Опоры 17 опушены. Работают электродвигатель 14 и электромагнитные вибраторы 18,

Устройство позволяет пролзводить интенсивную отделочно-эачистную или упрочнянвдую обработку деталей, например, зубчатых колес, звездочек и т.д. На установке можно производить с использованием абразивной или иной рабочей среды снятие заусенцев, отделку рабочих поверхностей зубьев (с сохранением пятна контакта, обеспеченного на предыдущих операциях) ,. а также упрочнение деталей, например, в среде металлических шариков.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В контейнере, установленном на платфор ле посредством вибропривода, содержащее приспособление для закрепления деталей,.установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения,, о т л и ч а го щ ее с я тем, что, с целью повьиения интенсификации процесса обработки. устройство снаб}хено механизмом угловой осцилляции приспособления для закрепления деталей, выполненны. в виде приводного кривошипа и коромысла, связанных шатуном посредством упругих элементов и призм/ размещенных на подшипниках кривошипа и коромысла с возможностью регулирования угловой амЛли-т туды; при этом механизм угловой осцилляции связан с приспособлением для закрепления деталей посредством введенной в устройство 1:ллицевой втулки, 2, Устройство по п,1, отличающееся тем,что оно снабжено подводимой опорой, установленной на платформе и предназначенной для кон(2 такта с контейнером,Э