Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам дл соелинения скрепками неметаллически материалов. Известно устройство для соединения слоистых панелей из неметаллических материалов при помощи склеивания с MexaHH4ecKHNOT прижимами для обеспечения оптимальных условий фор мирования клеевого шва f Недост ками известного устройст ва являются низкая технологичность, сложность поддержания технологических параметров процесса формования, необходимость специального подбора клеев. Наиболее близким -к изобретению .является устройство для соединения скрепкаш-1 неметаллических материало ;содержащее основание, шарнирно соед ненную с ним штангу, подающую кассе ту с П образннми скрепками, жестко закрепленную на основании, прижимно механизм и механизм перемещения тол кателя скрепок 2 Недостатки известного устройства невысокое качество соединения и низ кая производительность вследствие низкой прочности соединения и невозможности обеспечения дополнитель ного механического упрочнения соеди нений отдельных элементов при большой толщине пакета. . Цель изобретения - повышение качества соединения и производительности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения скрепками неметаллических материалов, содержащем основание, шарнирно соединенную с ним штангу, подающую кассету с П-образными скрепками, жестко закрепленную на основании, прижимной механизм и механизм перемещения толкателя скрепок, последний выполнен в виде подпружинен ного валка, связанного через шестеренчатую пару и гибкий элемент с толкателем скрепок, а механизм перемещения толкателя - в виде полого поворотного барабана, установленного на основании, в полости которого закреплена одним концом пластинчата пружина, соединенная другим концом с гибким элементом, закрепленным на оси барабана. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для соединения скрепками неметаллических материалов содержит основание 1, шарнирно соединенную с ним итангу 2, подающую кас сету 3 с П-образными скрепками 4, жестко закрепленную на основании .1, прижимной механизм, выполненный в виде подпружиненного упругим элементом 5 валка б, связанного через усеченную шестеренчатую пару 7 с гибким элементом 8, связанным с толкателем 9 скрепок 4. Механизм перемещения толкателя 9 выполнен в виде полого поворотного барабана 10, установленного на основании 1, в полости которого закреплена одним концом пластинчатая пружина 11, соединенная другим концом с гибким элементом 8, закрепленным на оси барабана 10. Валок б опирается на соединяемые обшивку 12 и гофрированный заполнитель 13. Устройство для соединения скрепками неметаллических материалов работает следующим образом. На предварительно сформованный заполнитель 13 выкладывают обшивку 12, на которую опирают валок 6 с усилием, создаваемым упругим элементом 5. При перемещении валка б по поверхности обшивки 12 за счет вращения шестеренчатой пары 7 гибкий элемент 8 завивают на ось 14 бара- бана Ю, перемещая толкатель 9 путем натяжения свободного конца пластинчатой пружины 11 в крайнее верхнее положение. Переодичность прошивки соединяемых заполнителя 13 и обшивки 12 определяют из требований по прочности и регулируют выбором диаметра усеченной шестерни, жестко связанной с осью 15 валка б. При совмещении усеченного участка шестерни, закрепленной на оси 15 валка б, с пятном контакта ее с шестерней, закрепленной на барабане 10, последняя освобождает гибкий элемент 8, который, в свою очередь-, обеспечивает возможность деформирования пластинчатой пружины 11 и радиального перемещения толкателя 9. При перемещении толкг1тель 9 выдавливает из кассеты 3 очередную скрепку 4 и внедряет ее перпендикулярно поверхности обшивки 12р связывая механически последнюю с гофрированным заполнителем 13. Валок осуществляет силовой контакт с поверхностью обшивки 1-2 и обеспечивает равномерность внедрения скрепок 4 по глубине. Предлагаемое устройство обеспечивает высокие прочностные характеристики изготавливаемых слоистых панелей, высокое качество соединения и высокую производительность процесса,,
II
n
fiY
д d: 8 tff
/ X I .jr
14
фуг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения скрепками полимерных материалов | 1983 |
|
SU1104014A1 |
Устройство для сборки сотовых конструкций из тонкостенных неметаллических трубчатых деталей | 1981 |
|
SU984854A1 |
Устройство для соединения скрепками тонкостенных неметаллических трубчатых деталей | 1982 |
|
SU1066797A2 |
Устройство для изготовления армированных стеклопластиковых изделий | 1983 |
|
SU1113263A1 |
Устройство для образования и наложения скрепок на пакет | 1985 |
|
SU1321639A1 |
Устройство для наложения скрепок на колбасные батоны | 1981 |
|
SU1026741A1 |
Трубопрокатный стан поперечно- винтовой прокатки | 1977 |
|
SU713627A1 |
Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
КЛИПСАТОР | 2000 |
|
RU2162638C1 |
УСТРОЙСТВО ;Д)1Я СОЕДИНЕНИЯ СКРЕПКАГ4И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, шариирно соединенную с ним штангу, подающую кассету с П-образными скрепками, жестко закрепленную на основании, прижимной механизм и механизм перемещения толкателя скрепок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения и производительности, прижимной механизм выполнен в виде подпружиненного валка-, связанного через шестеренчатую пару и гибкий элемент с толкателем скрепок, а механизм перемещения толкателя в виде.полого поворотного барабана, установленного на основании, в полости которого закреплена одним концом пластинчатая пружина, соединенная другим концом с гибким элементом закрепленным на оси барабана. и Tgf
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4186044, кл | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-09-13—Подача