О5 СП
to to
|
Изобретение относится к устройствам для центробежного формования контактных линз из полимерйого материала и может быть использовано для. изготовления других оптических изделий, симметричных относительно оси вращения.
Известно устройство для центробежного формования контактных линз, содержащее форму, закрепленную на валу привода вращения 1.
Недостатком данного устройства является периодический характер работы и формование за цикл одного изделия.
Наиболее близким к изобретению является устройство для центробежного формования контактных линз, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с размещенными внутри нее формами, установленную в подшипниках станины и связанНую с приводом ее вращения, загрузочное приспособление и приспособление для подачи инертного газа в полость камеры 2.
Нижнийконец камеры посредством полого вала соединен с приводом. Полый вал служит для подвода инертного газа в камеру. Верхний конец камеры открыт, и через него в Нее с помощью загрузочного присггособления подают формы, которые внутри камеры плотно прилегают друг к другу и вращаются вместе с ней. Загрузочное приспособление представляет собой двуплечий рычажок и толкающее его кольцо, насаженное на камеру. Рабочая зона в камере может нагреваться или охлаждаться с помощью неподвижного теплообменника, в котором она вращается. Формы с готовыми линзами выгружаются через Нижний конец трубы все одновременно или по одной. Для предупреждения поступления в трубу воздуха в момент выгрузки служит специальное приспособление.
Недостатком известного устройства является периодический характер работы, поскольку для выгрузки форм нужно прекратить вращение трубы и привести в действие приспособление, препятствующее проникновению воздуха в трубу.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем вертикальную цилиндрическую камеру с размещенными внутри нее формами;, установленную в подшипниках станины и связанную с приводом ее вращения, загрузочное приспособление и приспособление для подачи инертного газа в полость камеры, загрузочное приспособление выполнено в виде расположенного соосно камере пневмоцилиндра, на штоке порщня которого установлен с возможностью вращения толкатель, а на камере со стороны загрузки установлен подпружиненный фиксатор для форм.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - форма для изготовления контактных линз, общий вид. Устройство для центробежного формования контактных линз содержит вертикальную формующую камеру 1; установленную с помощью подщипников 2 в станине 3. На нижнем конце камеры 1 имеется приводное колесо 4 для вращения камеры 1 с помощью ременного привода. В ступице колеса 4 установлен фиксатор 5 пружинного типа. Для
0 подачи инертного газа в формующую камеру 1 служит камера 6, охватывающая снаружи камеру 1, и контактирующая с ней через сальники и сообщающаяся с полостью камеры 1 через отверстия в ее стенке. Под камерой 1 размещен соосно с ней в общей
5 станине 3 дифференциальный пневмоцилиндр 7, который крепится в станине 3 с помощью крепежной втулки 8. На, штоке 9 поршня дифференциального пневмоцилиндра 7 установлен в подшипнике 10 толкатель,
Q выполненный в виде вилки 11, в которую установлены формы 12 с полимеризующейся композицией. Для подачи рабочей среды дифференциальный цилиндр 7 снабжен штуцерами 13 и 14.
Для Нагрева трубы 1 предусмотрены ин5 фракрасные излучатели трубчатого типа, размешенные параллельно оси камеры 1, а для приема форм 12 с заполимеризованными контактными линзами - кольцевой приемник с наклонным дном, размещенный концентрично Над камерой 1 (не показаны).
0 Устройство работает следующим образом.
В прогретую с помощью инфракрасных излучателей вращающуюся камеру 1 подают по одной форме 12 с помощью вилки 11. Для этого форму 12 устанавливают в углуб ление вилки И, а в пневмоцилиндр 7 через штуцер 13 подают сжатый воздух. Цоршень со щтоком 9 вместе с вилкой 11 поднимается и вилка 11 с формой 12 входит в нижнее отверстие камеры 1. Дойдя до фиксатора 5,
0 форма 12 давит на его скощенный конец и отжимает фиксатор 5 в отверстие в стенке камеры 1. После прохождения фиксатора 5 (при этом форма 12 с вилкой 11 вращается вместе с трубой в подшипнике 10), он под действием пружины втискивается между
5 дном формы 12 и вилкой 11. При опускании вилки 11 форма 12 остается в камере 1. Инертный газ непрерывно подается в камеру 1 через отверстия в стенке из камеры 6.
После заполнения камеры 1 формами 12 и окончания формования контактной линзы в верхней форме в камеру 1 подается следующая форма с полимеризующейся композицией. При этом верхняя форма с находящейся в ней готовой контактной линзой вытал5 кивается из камеры 1 и под действием центробежной силы отбрасывается в приемник, по наклонному дну которого форма попадает в тару.
Предлагаемое устройство имеет повышенную производительность по сравнению с известными, так как оно позволяет ввести процесс центробежного формования контактных линз непрерывно, в процессе изготовления контактных линз при использовании данного
устройства отсутствуют операции, связанные q прекращением вращения камеры для формования, приведением в действие приспособления, препятствующего проникновению воздуха в камеру для формования, что снижает трудоемкость технологического процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1990 |
|
SU1776528A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОГО УДЕРЖАНИЯ ЭЛЕМЕНТА УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ И ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЕГО ПОЛОЖЕНИЯ ВО ВРЕМЯ ВРАЩЕНИЯ ВОКРУГ СВОЕЙ ОСИ | 2011 |
|
RU2572077C2 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Установка для центробежного формования втулок из полимерного материала | 1987 |
|
SU1407818A1 |
Устройство для изготовления изделий типа фляг | 1978 |
|
SU764799A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей | 1978 |
|
SU785924A1 |
Кантователь длинномерных изделий | 1987 |
|
SU1465389A1 |
Установка для формования трубчатых изделий | 1975 |
|
SU547367A1 |
Устройство для индукционного нагрева концов заготовок | 1979 |
|
SU775859A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1794021A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с размещенными внутри нее формами, установленную в подшипниках станины и связанную с приводом ее вращения, загрузочное приспособление и приспособление для подачи инертного газа в полость камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, загрузочное приспособление выполнено в виде расположенного соосно камере пневмоцилиндра, на штоке поршня которого установлен с возможностью вращения толкатель, а на камере со стороны загрузки установлен подпружиненный фиксатор для форм.
1///е/р/7тб/ар
ZffJ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 36660545, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент ЧССР, № 159359, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-08-06—Подача